SU1092345A1 - Способ контрол процесса сушки сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА СУШКИ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ в теплообменной установке путем измерени  расхода материала до сушки, расхода сушильного агента, энергетического параметра материала и температуры сушильного агента до и после сушки и определени  их разности и отношени  произведени  расхода материала на разность температур теплоносител  к произведению расхода материала на разность измеренного и заданного значений энергетического параметра, по которому суд т о состо нии процесса , отличающийс  тем, что, с целью 1повьш1ени  точности контрол , расход сушильного агента измер ют после сушки, а произведение расхода материала на разность энергетического параметра материала коррек- д S тируют по времени прохождени  его через теплообменную установку. (Л

Description

2. Способ по П.1, отличаютем , что в качестве энерщийс 

гетического параметра материала выбирают его влажность

Изобретение относитс  к сушильной технике, а именно к автоматизации процессов сушки. Известен способ контрол  сушки путем измерени  энергетического пара метра Материала до cyшkи расходов материала и сушильного агента, при Котором измер ют температуры сушильного агента до и после сушки и определ ют их разность, а также разность температур сушильного агента до сушки и энер)гетического параметра материала и по отношению произведений расхода сушильного агента на первую разность к произведению расхода мате риала на вторую разность суд т о сос то нии процесса, причем в качестве энергетического цараметра материала выбирают его температуру lj . Недостатком известного способа  вл етс  то, что при нем фактически контролируетс  удельный расход тепло ( Носител  на нагрев материала, которьй не характеризует количество испаренной влаги, завис щей от исходной   конечной влажности материала, его расхода, температуры и расхода теплоагента. Цель изобретени  - повьшение точности контрол  процесса сушки. ПостаЕ ленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу контрол  процесса сушки сыпучих материалов в теплообменной установке путем измерени  расхода материала до сушки, ра хода сушильного агента, энергетического параметра материала и температуры сушильного агента до и после су ки и определени  их разности и отношени  произведени  расхода материала на разность температур теплоносител  к произведению расхода материала на разность измеренного и заданного зна чений энергетического параметра по которому суд т о состо нии процесса расход сушильного аге;1та измер ют после суржи, а произведение расхода материала на разность энергетического параметра материала корректируют по времени прохождени  его через теплообменную установку. При этом в качестве энергетического параметра материала выбирают его влажность. На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ. Устройство содержит теплообменную установку 15 датчик влажности исходного материала 2, соединенный через последовательно включенный блок усреднени  3 с входом блока вычитани  4, на второй вход которого подключен задатчик влажности высушенного материала 5. Расход поступающего материала измер етс  датчиком расхода сьфого материала 6, выход которого подключен на вход блока умножени  7, второй вход которого соединен с выходом блока вычитани  4. Температура теплоносител  на входе в теплообменную установку 1 измер етс  датчиком температуры 8, выход которого подключен на вход блока вычитани  9. Температура теплоносител  на выходе теплообменной установки 1 измер етс  датчиком температуры 10, который через последовательно включенный блок усреднени  11 подключен на второй вход блока вычитани  9, Расход теплоносител  на выходе из теплообменной установки 1 измер етс  датчиком расхода теплоносител  12, которого соединен с входом блока умножени  13, на второй вход которого подключен выход блока вычитани  9. Выход блока умножени  13 через последовательно включенный усилитель 14 подключен на вход блока делени  15, второй вход которого соединен с выходом блока умножени  7 через последовательно включенный блок задержки 16. Выход блока делени  15 подключен к измерительному прибору 17. Способ осуществл етс  следующим образом. Влажность сырого материала на вхо де в теплообменную установку измер ют датчиком влажности материала 2, сигнал которого усредн етс  блоком усреднени  3 и поступает на вход блока вычитани  4, где из него вычитаетс  сигнал задатчика влажности высушенного материала 5. Разностный сигнал с выхода блока вычитани  4 перемножаетс  в блоке умножени  7 с сигналом от датчика расхода сьфого материала 6. Полученный после перемножени  сигнал характеризует количество влаги, которую необходимо испарить, чтобы высушить материал до заданной влажности. Сигнал с датчика температуры 8, измер ющий температуру теплоносител  на входе в теплообменную установку подаетс  на вход блока вычитани  9, где из него вычитаетс  усредненный блоком-усреднени  11 сигнал дл  дат чика температуры 10, который измер  ет температуру теплоносител  на выходе теплообменной установки. Разностный сигнал с выхода блока вычитани  перемножаетс  в блоке умн жени  13 с сигналом от датчика расхода теплоносител . Полученный сигнал характеризует фактически количе во испаренной влаги в единицу времени в теплообменной установке 1. Этот сигнал усиливаетс  и масштабируетс  усилителем 14, затем подаетс  на вход блока делени  15, на второй вход которого поступает сигнал с блока умножени  7, задержанный на врем  транспортного запаздывани  материала в теплообменной установке 1 блоком задержки 16. На выходе блока делени  15 образуетс  сигнал А, равный отношению испаренной влаги в единицу времени к ее необходимому количеству, чтобы выЪушить материал до заданной влажности . Таким образом, сигнал на выходе блока делени  15 характеризует тепловой баланс сушки. Величина этого сигнала отображаетс  прибором 17. Если сигнал , то материал пересушен, если , то материал высушен до заданного значени  (задаетс  задатчиком 5), и если , то материал недосушен. Масштабный коэффициент усилени  усилител  14 выбираетс  из услови  фактически удельных затрат тепла на испарение влаги конкретной теплообменной установкой. Таким образом, преимуществом предлагаемого способа  вл етс  более высока  точность контрол  процесса сушки за счет более точного учета теплового баланса.

Claims (2)

1. СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ в теплообменной установке путем измерения расхода материала до сушки, расхода сушильного агента, энергетического параметра материала и температуры сушильного агента до и после сушки и определения их разности и отношения произведения расхода материала на разность температур теплоносителя к произведению расхода материала на разность измеренного и заданного значений энергетического параметра, по которому судят о состоянии процесса, отличающийся' тем, что, с целью .повышения точности контроля, расход сушильного агента измеряют после сушки, а произведение расхода материала на разность энергетического параметра материала коррек- q тируют по времени прохождения его через теплообменную установку.

SU .„,1092345

2. Способ по п.1, отличающийся тем’, что в качестве энергетического параметра материала выбирают его влажность^