JPH0293286A - 連続流下式乾燥機 - Google Patents
連続流下式乾燥機Info
- Publication number
- JPH0293286A JPH0293286A JP24770688A JP24770688A JPH0293286A JP H0293286 A JPH0293286 A JP H0293286A JP 24770688 A JP24770688 A JP 24770688A JP 24770688 A JP24770688 A JP 24770688A JP H0293286 A JPH0293286 A JP H0293286A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- grains
- inlet
- drying
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 241000271897 Viperidae Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は連続流下式乾燥機に関するものである。
従来の技術
穀物の共同乾燥設備では、連続流下式乾燥機が使用され
ている。第４図は従来の構成を示す、乾燥容器１の入口
２からは乾燥処理すべき穀物３が連続投入され、投入さ
れた穀物３は乾燥容器１の中を流下して、乾燥容器１の
出口４のゲート５から放出される。穀物３は乾燥容器１
の内部を流下中に熱風６が通気されて乾燥処理されてい
る。ゲート５から放出された乾燥済の穀物７はサイロ８
へ投入、保管される。
ている。第４図は従来の構成を示す、乾燥容器１の入口
２からは乾燥処理すべき穀物３が連続投入され、投入さ
れた穀物３は乾燥容器１の中を流下して、乾燥容器１の
出口４のゲート５から放出される。穀物３は乾燥容器１
の内部を流下中に熱風６が通気されて乾燥処理されてい
る。ゲート５から放出された乾燥済の穀物７はサイロ８
へ投入、保管される。
熱風６の風量は一定で、その温度は目標水分値と外気温
と穀物温度ならびに外気湿度によってのみコントロール
されている。
と穀物温度ならびに外気湿度によってのみコントロール
されている。
発明が解決しようとする課題
このような従来の構成では、乾燥容器１に投入される穀
物３の水分値がばらつくと、乾燥容！！１から払出され
る穀物７の水分値がばらついて、サイロ８内における水
分むらが発生する。
物３の水分値がばらつくと、乾燥容！！１から払出され
る穀物７の水分値がばらついて、サイロ８内における水
分むらが発生する。
本発明は水分むらを低減できる連続流下式乾燥機を提供
することを目的とする。
することを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明の連続流下式乾燥機は、乾燥容器の入口から連続
して投入され乾燥容器の出口に向って流下する穀物に熱
風を通気して乾燥するとともに、穀物の水分値を測定す
る第１．第２の水分計をそれぞれ乾燥容器の入口と出口
に設け、その時々の第２の水分計の測定値をＡ、入口か
ら出口に到着するに要する滞留時間前の第１の水分計の
測定値をＢとしたときにＡとＢの偏差に基づいて前記熱
風の温度または風量を補正する制御部を設けたことを特
徴とする。
して投入され乾燥容器の出口に向って流下する穀物に熱
風を通気して乾燥するとともに、穀物の水分値を測定す
る第１．第２の水分計をそれぞれ乾燥容器の入口と出口
に設け、その時々の第２の水分計の測定値をＡ、入口か
ら出口に到着するに要する滞留時間前の第１の水分計の
測定値をＢとしたときにＡとＢの偏差に基づいて前記熱
風の温度または風量を補正する制御部を設けたことを特
徴とする。
また請求項２に記載の連続流下式乾燥機は、乾燥容器の
入口から連続して投入され乾燥容器の出口に向って流下
する穀物に熱風を通気して乾燥するとともに、穀物の水
分値を測定する第１．第２の水分計をそれぞれ乾燥容器
の入口と出口に設け。
入口から連続して投入され乾燥容器の出口に向って流下
する穀物に熱風を通気して乾燥するとともに、穀物の水
分値を測定する第１．第２の水分計をそれぞれ乾燥容器
の入口と出口に設け。
その時々の第２の水分計の測定値をＡ、入口から出口に
到着するに要する滞留時間前の第１の水分計の測定値の
平均をＢ′としたときにＡとＢ′の偏差に基づいて前記
熱風の温度または風量を補正する制御部を設けたことを
特徴とする。
到着するに要する滞留時間前の第１の水分計の測定値の
平均をＢ′としたときにＡとＢ′の偏差に基づいて前記
熱風の温度または風量を補正する制御部を設けたことを
特徴とする。
作用
請求項１の構成によると、その時点の第２の水分計の測
定値Ａと滞留時間前の第１の水分計の測定値Ｂとの偏差
から実際の乾減率を求め、この実際の乾減率の大きさを
判定して、熱風の温度または風量を特徴する 請求項２の構成によると、第１の水分計の測定値の滞留
時間前の値Ｂ′とその時点の第２の水分計の測定値Ａと
の偏差から実際の乾減率を求め、この実際の乾減率の大
きさを判定して、熱風の温度または風量を補正する。
定値Ａと滞留時間前の第１の水分計の測定値Ｂとの偏差
から実際の乾減率を求め、この実際の乾減率の大きさを
判定して、熱風の温度または風量を特徴する 請求項２の構成によると、第１の水分計の測定値の滞留
時間前の値Ｂ′とその時点の第２の水分計の測定値Ａと
の偏差から実際の乾減率を求め、この実際の乾減率の大
きさを判定して、熱風の温度または風量を補正する。
実施例
以下、本発明の一実施例を第１図と第２図に基づいて説
明する。なお、従来例を示す第４図と同一の作用をなす
ものには同一の符号を付けて説明する。
明する。なお、従来例を示す第４図と同一の作用をなす
ものには同一の符号を付けて説明する。
第１図は請求項１の乾燥機を示す、乾燥容器ｌの入口２
には投入される穀物３の水分値をサンプリングする第１
の水分計９８が、出口４には乾燥済の穀物７の水分値を
サンプリングする第２の水分計９ｂが設けられている。
には投入される穀物３の水分値をサンプリングする第１
の水分計９８が、出口４には乾燥済の穀物７の水分値を
サンプリングする第２の水分計９ｂが設けられている。
第１、第２の水分計９ａ、９ｂの測定値は制御部１０に
取り込まれ、熱風６を発生する熱風発生器１１の運転が
制御部１０でコントロールされる。
取り込まれ、熱風６を発生する熱風発生器１１の運転が
制御部１０でコントロールされる。
第２図は制御部ｌＯの構成を示す。ここでは、！２物３
が投入されてから出口４まで流下するのに要する滞留時
間を３０分とすると、先ず（ａ −１）では１０分ごと
に第１の水分計９８の測定値Ｂが読み込まれてメモリ〔
図示せず〕に蓄積される。ここで現在時刻Ｔ０の測定値
ＢをＨｌつとし、蝮に蓄積されている１０分前、２０分
前、３０分前・・・の各測定値ＢをＨ１，、、Ｈ１，、
、Ｈ１ｎ−３−Ｈ１ｎ−＊ ・・’とする。（ａ−２）
では第２の水分計９ｂの測定値Ａを読み込まれる。ここ
で現在時刻Ｔ０の測定値ＡをＨ２，とする。（ａ−１３
と（ａ −２）のデータを経過時間順に並べると第１表
のようになる。
が投入されてから出口４まで流下するのに要する滞留時
間を３０分とすると、先ず（ａ −１）では１０分ごと
に第１の水分計９８の測定値Ｂが読み込まれてメモリ〔
図示せず〕に蓄積される。ここで現在時刻Ｔ０の測定値
ＢをＨｌつとし、蝮に蓄積されている１０分前、２０分
前、３０分前・・・の各測定値ＢをＨ１，、、Ｈ１，、
、Ｈ１ｎ−３−Ｈ１ｎ−＊ ・・’とする。（ａ−２）
では第２の水分計９ｂの測定値Ａを読み込まれる。ここ
で現在時刻Ｔ０の測定値ＡをＨ２，とする。（ａ−１３
と（ａ −２）のデータを経過時間順に並べると第１表
のようになる。
（ａ−３）では時刻Ｔ−；
（Ｂ−Ａ）：Ｈ１□−、−Ｈ２ｔｌ＝Ｍによって実際の
乾減率Ｍを求め、 （ａ−４３では（ａ−３）で算出
した乾減率Ｍの大きさを判定する。具体的には１．５≦
Ｍ≦２．２の場合には、（ａ −５〕を実行して目標水
分値と外気温度と外気湿度および穀物温度とで決定した
熱風温度〔以下、これを第１の熱風温度と称す〕での標
準乾燥運転を熱風発生器１１に指示する。Ｍ＜１．５の
ときには（ａ−６３を実行して第１の熱風温度を上げる
ように補正した第２の熱風温度での運転を熱風発生器１
１に指示する。Ｍ＞２．２のときには（ａ−７３を実行
して第１の熱風温度を下げるように補正した第３の熱風
温度での運転を指示する。
乾減率Ｍを求め、 （ａ−４３では（ａ−３）で算出
した乾減率Ｍの大きさを判定する。具体的には１．５≦
Ｍ≦２．２の場合には、（ａ −５〕を実行して目標水
分値と外気温度と外気湿度および穀物温度とで決定した
熱風温度〔以下、これを第１の熱風温度と称す〕での標
準乾燥運転を熱風発生器１１に指示する。Ｍ＜１．５の
ときには（ａ−６３を実行して第１の熱風温度を上げる
ように補正した第２の熱風温度での運転を熱風発生器１
１に指示する。Ｍ＞２．２のときには（ａ−７３を実行
して第１の熱風温度を下げるように補正した第３の熱風
温度での運転を指示する。
制御部１０は上記のようにして熱風発生器１１の運転を
コントロールして穀物７の水分値のばらつきを低減して
いる。
コントロールして穀物７の水分値のばらつきを低減して
いる。
第３図、は請求項２の制御部ｌＯのフローチャートを示
す、第２図では（ａ −３）において（Ｈ１□−３−Ｈ
２゜）によって乾減率Ｍを算出したが、これは第３図に
示すように（ａ−２）と〔ａ−１〕の間で、測定値Ｂの
３０分前の移動平均値を算出し、（ａ−３）では（Ｂ’
−Ａ）によって乾減率Ｍを求めるようにすることで、（
ａ−５３〜（ａ −７）のうちのより適切な補正を行う
ことができる。
す、第２図では（ａ −３）において（Ｈ１□−３−Ｈ
２゜）によって乾減率Ｍを算出したが、これは第３図に
示すように（ａ−２）と〔ａ−１〕の間で、測定値Ｂの
３０分前の移動平均値を算出し、（ａ−３）では（Ｂ’
−Ａ）によって乾減率Ｍを求めるようにすることで、（
ａ−５３〜（ａ −７）のうちのより適切な補正を行う
ことができる。
なお、上記の各実施例では熱風６の温度をコントロール
して乾燥能力をコントロールしたが、乾燥能力は熱風６
の温度と単位時間当りの通気量の少なくとも一方を変更
することによって可変できる。
して乾燥能力をコントロールしたが、乾燥能力は熱風６
の温度と単位時間当りの通気量の少なくとも一方を変更
することによって可変できる。
発明の効果
以上のように各請求項に記載の構成によると、実際の乾
減率に応じて、熱風の温度または風量を補正するため、
水分の多い穀物を受は入れて乾燥処理した場合と水分の
少ない穀物を受は入れて乾燥処理した場合との乾燥仕上
りの水分値のばらつきが従来に比べて少なく、水分むら
を低減できるものである。
減率に応じて、熱風の温度または風量を補正するため、
水分の多い穀物を受は入れて乾燥処理した場合と水分の
少ない穀物を受は入れて乾燥処理した場合との乾燥仕上
りの水分値のばらつきが従来に比べて少なく、水分むら
を低減できるものである。
第１図は請求項１の連続流下式乾燥機の実施例の構成図
、第２図は同装置の要部フローチャート図、第３図は請
求項２の実施例の要部フローチャート図、第４図は従来
の乾燥機の構成図である。 １・・・乾燥容器、２・・・入口、４・・・出口、６・
・・熱風、９ａ、９ｂ・・・第１、第２の水分計、１０
・・・制御部。 １１・・・熱風発生器。 代理人 森 本 義 弘 第グ図 第２図 デｂ ４２の小・か釘
、第２図は同装置の要部フローチャート図、第３図は請
求項２の実施例の要部フローチャート図、第４図は従来
の乾燥機の構成図である。 １・・・乾燥容器、２・・・入口、４・・・出口、６・
・・熱風、９ａ、９ｂ・・・第１、第２の水分計、１０
・・・制御部。 １１・・・熱風発生器。 代理人 森 本 義 弘 第グ図 第２図 デｂ ４２の小・か釘
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、乾燥容器の入口から連続して投入され乾燥容器の出
口に向って流下する穀物に熱風を通気して乾燥するとと
もに、穀物の水分値を測定する第１、第２の水分計をそ
れぞれ乾燥容器の入口と出口に設け、その時々の第２の
水分計の測定値をＡ、入口から出口に到着するに要する
滞留時間前の第１の水分計の測定値をＢとしたときにＡ
とＢの偏差に基づいて前記熱風の温度または風量を補正
する制御部を設けた連続流下式乾燥機。 ２、乾燥容器の入口から連続して投入され乾燥容器の出
口に向って流下する穀物に熱風を通気して乾燥するとと
もに、穀物の水分値を測定する第１、第２の水分計をそ
れぞれ乾燥容器の入口と出口に設け、その時々の第２の
水分計の測定値をＡ、入口から出口に到着するに要する
滞留時間前の第１の水分計の測定値の平均をＢ′とした
ときにＡとＢ′の偏差に基づいて前記熱風の温度または
風量を補正する制御部を設けた連続流下式乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24770688A JPH0293286A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 連続流下式乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24770688A JPH0293286A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 連続流下式乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0293286A true JPH0293286A (ja) | 1990-04-04 |
Family
ID=17167451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24770688A Pending JPH0293286A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 連続流下式乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0293286A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58193082A (ja) * | 1982-05-06 | 1983-11-10 | 辰本 韶弘 | 穀物乾燥機に於ける熱風制御方法 |
| JPS62131180A (ja) * | 1985-12-04 | 1987-06-13 | 株式会社クボタ | 循環型乾燥機における仕上り時間予測方法 |
| JPS62141493A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-24 | 井関農機株式会社 | 穀粒乾燥機の乾燥制御装置 |
-
1988
- 1988-09-30 JP JP24770688A patent/JPH0293286A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58193082A (ja) * | 1982-05-06 | 1983-11-10 | 辰本 韶弘 | 穀物乾燥機に於ける熱風制御方法 |
| JPS62131180A (ja) * | 1985-12-04 | 1987-06-13 | 株式会社クボタ | 循環型乾燥機における仕上り時間予測方法 |
| JPS62141493A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-24 | 井関農機株式会社 | 穀粒乾燥機の乾燥制御装置 |
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