Известен способ регулировани процесса сушки изделий путем измерени температуры , влагосодержани и расхода сушильного агента до и после сушки и формировани по измеренным сигналам тепло вого баланса с последующнм воздействием на количество тепла, подводимого & процессе сушки ij. Однако известный способ не позво ет достигнуть требуемого качества сушки. Цель изобретени - повьпиение качества процесса регулировани при осуществлении сушки изделий в туннельных и конвейерных сушилках с. транспортными средствами. Поставленна цель достигаетс тем, что дополнительно определ ют массу высушиваемых изделий и массу транспортных средств, формируют по ним материаль ный баланс, а коррекцию количества тепла производ т по отклонению отношени массы изделий к расходу сушильного агента от заданной величины. На чертеже представлена схема усьройства , реализуюшего данный способ. Устройство содержит камерную сушилку 1, снабженную хшркул ционным вентил тором 2, электронагревател ми 3 с ре- гулирукшщм автотрансформатором 4, электропарогенератором 5 с автотрансфо| 1ато ром 6. Внут|Я1 камеры 1 расположена рама 7, подвешенна к весоизмеритетлому устройству 8. На раме 7 расположены сушимые издели 9. В рабочей полости сушилки 1 расположены датчики термопары сухого термометра Ю и 11, термопары мокрого термометра 12, термопары в издели х 13 и пневмометрнческа трубка 14. Датчики соответственно подк/оочены к изодромному регул тору температу- 15 мокрого те жюметра, к регул тору изменени темпа нагрева 16 сушильного агента, к регистрирующему прибору 17 температуры сушильного агш1та к регистрирующему прибору liB температур т изделий. Пневмометрический вторичный прибор (не показан) подключен к пневмо метрической трубке 14. Шибер 19 пред назначен дл регулировани скорости сушильного агента в камерной сушилке 1. Способ осуществл етс следующим образом . По заданной производительности туннельной или конвейерной сушилки наход тл ь расчетом рвосоа сушильного в : ней. Определ ют величину отношени массы сушимых изделий к расходу сущильно- ного агента. С новременно провод т первичную опенку габаритов каналов сушилок и массы транспортных средств, размещаемых в них. Наход т расчетом возможные потерн тепла через ограждени каналов сушилки в соответствии с видом ма териала ограждени и его толпщны. После .этого загружают высушиваемые издели в камерную сушилку 1 на раму 7, подвешенную к весоизмерительному устройству 8. Включают циркул ционный вентил тор 2 и с помощью шибер 19 устанавливают требуемую скорость сушильного аген та в канале сушилки 1, контролируемую пневмометрической трубкой 14 с микроманометром . Нагрузкой на электронагреватели 3 и парогенератор 5 упра/ал куг, соответственно, с помощью автотрансформаторов 4 и 6 посредством регул торов 16 и 15. Регулирование осуществл ют та ким образом, чтобы количество тепла, отданное сушильным .агентам за любой произ БОЛЬНО выбранный промежуток сушильного процесса, было равно количеству теп ла, восприн тому сущймым материалом на нагрев и испарение влаги. Одновременно производ т коррекцию по тепловому балан су на расчетные ожидаемые в промышленной туннельной или Конвейерной сушилке потери в окружающую среду и на нагрев массы транспортных средств. Соответстю1е регулируемого режима сушки изделий в сушилке 1 режиму их сутики в туниеш вой или конвейерной суилке будет аостигиуто, если за любой щзомежуток времени отношение количества тепла, затраченное сушильным агентом к теплу на сушку н нагрев изделий, на потери тепла в окружающую среду и с массой транспортных средств будет близко (с заданной вариацией, например, не более 2-6%) отношению массы высушиваемых изделий к расходу сушильного агента , которое должно быть неизменно за весь перюд сутики. Применение данного способа позвол ет повысить качество регулировани процесса сушки при подборе режимов сушки в туннельных и конвейерных сушилках. Формула изобретени Способ регулировани процесса сушки изделий путем измерени температур, влагосодержани и расхода сушильного агента до и после сушки и формировани по измеренным сигналам теплового баланса с последующим воздействием на количество тепла, подводимого в процессе сушки, о т л и чающийс тем, что, с целью поиьпиени . качества процесса регулировани при осуществлении сушки изделий в туннельных и конвейерных сушилках с Транспортными ср)едствами, дополнительно определ ют массу высушиваемых издедшй и массу тршнспортных средств, формируют по ним мате{ 1альный баланс, а коррекцию количества тепла производ т по отклонению отношени массы изделий к расход) сушильного агента от заданной величины. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 312117, кл. F 26 В 21/О6, 197О.