SU1088652A3 - Центробежный сепаратор - Google Patents

Abstract

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий корпус, ротор с центральны впускным патрубком дл  обрабатываемой смеси, камеру сепарации с отверсти ми дл  вывода шлама, установленными по ее периферии, первую йапускную камеру с выходным устройством и внутренний переливной борт, через который перва  выпускна  камера соединена с камерой сепарации, вторую выпускную камеру и Iкольцевое.переливное устройство, посредством которого последн   соединена с камерой сепарации , выходное устройство т желой жидкой фазы, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  потерь легкой жидкой фазы за счет обеспечени  перемещени  уровн  поверхности раздела между легкой и т желой фазами , впускной патрубок снабжен патрубком подачи дополнительной т желой фазы и клапаном дл  попеременной подачи обрабатываемой смеси и дополнительной т желой фазы в камеру сепарации , а кольцевое переливное устройство выполнено с канешами, располоС/ ) женными на рассто нии от центра ротора .

Description

00

00 о:

СП 1чЭ

Изобретение относитс  к устройствам дл  центробежного разделени  жидкостей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  сепаратор, содерх а1дий корпус, ротор с центральным впускным патрубком дл  обрабатываемой смеси,.камеру сепарации с отверсти ми дл  вывода шлама, установленными по ее периферии, первую .выпycкн fю камеру с выхо)1ным устройством и внутренний переливной борт, через который перва  выпускна  камера соединена с камерой сепарации, вторую выпускную камеру и кольцевое переливное устрой.сФво, посредством которого последн   соединена с камерой сепарации, выходное устройство т желой жидкой фаэи. ClJ .

Однако в устройстве образуетс  поверхность раздела во врем  работы, а регулирование радиального положени  поверхности раздела заключаетс  в использовании сливных труб в выпускных камерах обеих жидких фаз Дл  них характерным  вл етс  общий шпуск, при котором все содержание жидкости в роторе выбрасываетс  вместе с собранным шламом. При этом вс  легка  фаза внутри поверхн&сти раздела фаз тер етс  с более т желыми загр знени ми. Один из путей сокр щени  потерь легкой фазы мог бы заключатьс  в смещении при помощи невилирующих колец и дисков поверхности раздела фаз по направлению к центру . Однако известно, что это снизит качество сепарации жидкой фазы и, следовательно, идегшьноё решение заключаетс  в размещении поверхности раздела фаз относительно далеко от центра во врем  работы и перемещении ее внутрь перед выпуском.

. Одна из задач изобретени  заключаетс  в том, чтобы добитьс  такой модификации сепаратора, при которой поверхность раздела между боЛее лёгкой и более т желой жидкими фазами могла ба перемещатьс  внутрь по направлению к центру ротора без необходимости в работе клапана на выпускной стороне.

Цель изобретени  - уменьшение потерь легкой жидкой фазы за счет обеспечени  перемещени  уровн  поверхности раздела между легкой и т желой фазами.. .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в центробежном сепараторе, содержащем корпус, роТор с центральным впускным патрубком дл  обрабатываемой смеси, камеру сепарации с отверсти ми дл  вывода шлама, установленными по ее периферии, первую выпускную камеру с выходным устройством и внутренний переливной борт, через который перва  выпускна  камера соединена с камерой сепарации, вторую выпускную камеру и кольцевое переливное устройство,посредством которого последн   соединена с сепарации, в:)ходное устройство т желой жидкой фазы, впускной патрубок снабжен патрубком подачи дополнительной т желой фазы и клапаном дл  попеременной подачи обрабатываемой смеси и дополнительной т желой фазы в камеру сепарации, а кольцевое переливное устройство выполнено с каналами , расположенными на рассто нии сэт центра ротора.

На фиг. 1 представлен центробежный сепаратор, общий вид; на фиг.2 переливное устройство после перемещени  поверхности раздела фаз перед выпуском, общий вид на фиг. 3 диск с отверсти ми, общий вид.

Центробежный сепаратор состоит из центрального впускного патрубка 1 обрабатываемой смеси, котора  внутри сепаратора раздел етс  на три компонента: шламовую фазу, прерывисто выбрасываемую через патрубок 2 дл  шлама по периферии ротора, более легкую ,жидкую фазу, выпускаемую через выпускной патрубок 3, и более т желую жидкую фазу, выпускаемую через выпускной патрубок 4.

Ротор состоит из конических дисков 5, имеющих отверсти  б определенного диаметра дл  образовани  аксиальных распределительных каналов дл  жидкой смеси, добавл емой из центрального впускного патрубка 1 через соответствующие отверсти  в распределителе 7.

Выпускна  камера 8 дл  отделенной более Легкой жидкой фазы сообщена с внутренней частью камеры 9 сепарации и снабжена очистным устройством 10, соединенным с выпускным патрубком 3 Друга  выпускна  камера 11 снабжена очистным устройством 12 дл  вывода более т желой жидкой фазы в выпускной патрубок 4 и сообщена с камерой сепарации через каналы 13, выполненные между верхним диском 14 и стен- кой ротора на уровне, определенном наружным диаметром этого диска.

Между каналами 13 и выпускной камерой 11 имеетс  сливное устройство 15 с центральным отверстием 16 и несколькими периферийными отверсти 1ЛИ 17, диаметр которых превышает диаметр центрального отверсти  и которые позвол ют пропускать всю отделенную более т желую з сидкую фазу при нормальных рабочих услови х. Сливное устройство 15 может представл ть собой сменний диск, что позвол ет быстро измен ть размер и радиальное положение сливных отверстий .

в сепараторе предусмотрены впускной патрубок 18 дл  подачи дополнительной т желой фазы и клапан 19 дл попеременной подачи обрабатываемой .смеси и дополнительной т желой фазы в камеру сепарации.

Сепаратор работает следующим образом.

Обрабатываемую смесь подают по впускному патрубку 1 в сепарационную камеру 9 и во врем  сепарации , поверхность раздела Фаз занимает положение АА (фиг. 1). Отверсти  17 в сливном устройстве 15 дл  отвода т желой фазы достаточны дл  выпусккавсей отделенной т желой фазы, подавемой в сепаратор. Прежде чем начинаетс  выпуск пшама через отверстие 2, ввод т дополнительный объем т желой фазы переключением клапана 19 в силу чего подача обрабатываемой смеси прекращаетс  и открывают впускной патрубок18 дл  подачи дополнительной т желой фазы.

Далее начинают операцию выпуска. При этом поверхность раздела фаз занимает положение ББ (фиг. 2) и поверхност. раздела фаз не достигае переливного борта 20.

В центробежном сепараторе может быть использован также диск.

отверсти  21 и центральное отверстие 22 соответствуют отверсти м 17 и внутреннему сливному устройству 15

(фиг. 1).

Как только объем жидкости - шлама, выбрасываемый при каждом выпуске, становитс  достаточно большим, чтобы радиус поверхности раздела ВВ между легкой и т желой фазами стал равен

0 или больше, чем наружный диаметр верхнего диска, жидка  фаза течет по каналу 13 в выпускную камеру 11.

Следовательно, благодар  ограниченному объему подачи дополнительной

5 т желой фазы, оснащению сепаратора переливным бортом, расположенным между камерой сепарации и выпускной камерой дл  легкой фазы, а также оснащению сепаратора диском с отверсти ми создаютс  услови , при которых т жела  фаза никогда не попадает в BijnycKHoe отверстие легкой фазы и определенный слой легкой фазы всегда остаетс  во внутренней части камеры

5 сепарации независимо от объема дополнительной т желой фазы, что, в свою очередь, позвол ет уменьшить потери легкой жидкой фазы.

--.//

Claims (1)

1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий корпус, ротор с центральным впускным патрубком для обрабатываемой смеси, камеру сепарации с отверс· тиями для вывода шлама, установленными по ее периферии, первую выпускную камеру с выходным устройством и внутренний переливной борт, через кото- рый первая выпускная камера соединена с камерой сепарации, вторую выпускную камеру и₍кольцевое.переливное устройство, посредством которого последняя соединена с камерой сепарации, выходное устройство тяжелой жидкой фазы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь легкой жидкой фазы за счет обеспечения перемещения уровня поверхности раздела между легкой и тяжелой фазами, впускной патрубок снабжен патрубком подачи дополнительной тяжелой фазы и клапаном для попеременной подачи обрабатываемой смеси и дополнительной тяжелой фазы в камеру сепарации, а кольцевое переливное устрой- § ство выполнено с каналами, располо- ~ жеиными на расстоянии от центра ротора.

   (J*