PL125115B1 - Centrifugal separator - Google Patents

Centrifugal separator Download PDF

Info

Publication number
PL125115B1
PL125115B1 PL1980226603A PL22660380A PL125115B1 PL 125115 B1 PL125115 B1 PL 125115B1 PL 1980226603 A PL1980226603 A PL 1980226603A PL 22660380 A PL22660380 A PL 22660380A PL 125115 B1 PL125115 B1 PL 125115B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
phase
heavier
rotor
outlet
overflow
Prior art date
Application number
PL1980226603A
Other languages
English (en)
Other versions
PL226603A1 (pl
Original Assignee
* Alfalaval Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by * Alfalaval Ab filed Critical * Alfalaval Ab
Publication of PL226603A1 publication Critical patent/PL226603A1/xx
Publication of PL125115B1 publication Critical patent/PL125115B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B04B1/14Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B13/00Control arrangements specially designed for centrifuges; Programme control of centrifuges
    • B04B2013/006Interface detection or monitoring of separated components

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest separator odsrodkowy, majacy dwa oddzielne wyloty oddzielonej, lzejszej fazy plynu oraz oddzielonej ciezszej fazy plynu a ponadto otwory do odprowadzania osadu, usytuowane przy obwodzie wirnika dla otwierania podczas eksploatacji i wyrzucania oddzielonych skladników ciezszych.Bardziej szczególowo, wynalazek dotyczy modyfikacji tego rodzaju separatora, przeprowadzonej dla zmniejszenia strat fazy lekkiej, wystepujacych nieodlacznie,przy calkowitym wyladowywaniu, a czesto równiez i przy wyladowywaniu czesciowym.W znanym separatorze opisanym powyzej podczas eksploatacji powstaje powierzchnia rozdzialu pomiedzy oddzielona lekka faza plynu a ciezka faza plynu. Znany sposób sterowania promieniowym polozeniem powierz¬ chni rozdzialu polega na stosowaniu przelewów dwóch faz plynu w komorach wylotowych, które to przelewy sa latwo regulowane za pomoca elementów wymiennych, tak zwanych pierscieni niwelujacych, przeznaczonych dla lekkiej fazy plynu oraz tak zwanych krazków grawitacyjnych dla ciezkiej fazy plynu.Regulowanie poziomu plynu zostanie rozwazone ponizej na podstawie znanego procesu oddzielania, który polega na oczyszczaniu cennej, lzejszej fazy plynu ze zmieszanej z nia ciezszej fazy plynu i osadu. Przykladem jest oczyszczanie olejów smarowych z wody i czastek stalych.W uzywanych do tego celu separatorach stosuje sie zwykle tak zwane calkowite wyladowanie, co oznacza ze cala zawartosc plynu w wirniku jest wyrzucana lacznie ze zgromadzonym osadem, gdy sa otworzone otwory wylotowe osadu. Tym samym oczywiscie jest tracona cala faza lekka w miedzyfazie wraz z zanieczyszczeniami ciezszymi. Jednym ze sposobów zmniejszenia stratnosci fazy lekkiej jest utrzymywanie miedzyfazy gleboko w srodku wirnika za pomoca pierscieni niwelujacych i krazków grawitacyjnych. Jednakze wiadomo, ze pogorszy to jakosc oddzielania fazy lekkiej, a w konsekwencji najkorzystniejsze jest usytuowanie powierzchni rozdzialu faz stosunkowo daleko od srodka podczas eksploatacji oraz przemieszczanie jej dosrodkowo przed wyladowa¬ niem.W obecnie praktykowanym sposobie przemieszczania powierzchni rozdzialu faz dosrodkowo przed otwo¬ rzeniem otworów wylotowych osadu, wylot ciezszej fazy plynu jest zamkniety i w miare mozliwosci dodaje sie2 125115 dodatkowa ilosc fazy ciezkiej dla przyspieszenia przemieszczania powierzchni rozdzialu. Jednakze sposób ten wymaga zastosowania ukladu sterujacego, który podczas wyladowywania steruje zaworami po stronie wlotu i po stronie wylotu.Celem wynalazku jest opracowanie takiej modyfikacji separatora odsrodkowego opisanego we wstepie, w której powierzchnia rozdzialu pomiedzy lekka i ciezka faza plynu przy calkowitym lub czesciowym wylado¬ waniu moze byc przemieszczana dosrodkowo w kierunku srodka wirnika bez potrzeby wykorzystywania jakiej¬ kolwiek pracy zaworu po stronie wylotu.Wedlug wynalazku cel ten jest zrealizowany w separatorze odsrodkowym, którego wirnik ma srodkowy wlot mieszaniny przeznaczonej do rozdzielenia, otwory wylotowe osadu usytuowane przy obwodzie komory oddzielania i otwierane podczas eksploatacji dla okresowego wyrzucania oddzielonych z mieszaniny skladników ciezszych, komore wylotowa polaczona z komora oddzielania, przy czym ta komora wylotowa zawiera element odciagajacy dla usuwania oddzielonej, stosunkowo lzejszej fazy plynu, oraz komore wylotowa, komunikujaca sie z komora oddzielania poprzez pierscieniowy element przelewowy, przy czym ta komora wylotowa zawiera ele¬ ment odciagajacy dla usuwania oddzielonej, stosunkowo ciezszej fazy plynu, i charakteryzujacym sie tym, ze pierscieniowy element przelewowy zawiera otwory umieszczone na poziomie zewnetrznym wzgledem srodka wirnika oraz otwór przelewu wewnetrznego usytuowany blizej srodka wirnika, przy czym wymiary tych otwo¬ rów pozwalaja na przeplyw calej ciezszej fazy plynu przy normalnej eksploatacji, lecz nie pozwalaja na prze¬ plyw nadmiaru ciezszej fazy plynu, dodawanej do separatora przed otworzeniem otworów wylotowych osadu w celu przemieszczania poziomu powierzchni rozdzialu pomiedzy faza ciezsza plynu a faza lzejsza w strone srodka wirnika do poziomu, odpowiadajacego wspomnianemu otworowi przelewu wewnetrznego.Modyfikacje wedlug wynalazku mozna latwo zrealizowac w istniejacych juz separatorach przez zastapienie wspomnianego powyzej krazka grawitacyjnego, majacego tylko jeden srodkowy otwór, krazkiem grawitacyjnym, którego otwór srodkowy ma promien odpowiadajacy poziomowi powierzchni rozdzialu miedzy faza lekka a faza ciezka bezposrednio przed wyladowaniem, a ponadto odpowiadajacym poziomowi wlasciwemu dla powierzchni rozdzialu podczas dzialania oddzielajacego pomiedzy wyladowaniami.Wynalazek mozna stosowac do kazdej wirówki, która posiada oddzielne otwory wylotowe lzejszej i ciezszej fazy plynu. Jezeli w tego rodzaju wirówce wylot fazy lekkiej, na przyklad krazek odciagajacy, jest zaprojektowa¬ ny dla mozliwosci usuwania fazy lekkiej przy promieniu wiekszym niz poziom do którego jest sprowadzona faza ciezka przed wyladowaniem i jest wyznaczony przez wewnetrzny, pierscieniowy przelew fazy ciezkiej wówczas jest oczywiste, ze nieograniczone zasilanie dodatkowa iloscia fazy ciezkiej przy wyladowaniu prowadzi do osiagniecia przez faze ciezka wylotu fazy lekkiej i zanieczyszczenie wydzielonej fazy lekkiej. Tym samym w tym ogólnym przypadku ilosc dostarczanej dodatkowej fazy ciezkiej musi byc tak ograniczane, aby faza ciezka nie osiagnela nigdy wylotu fazy lekkiej.W celu calkowitego wyeliminowania niebezpieczenstwa osiagniecia przez faze ciezka poziomu wylotu fazy lekkiej przed wyladowaniem, wirówka wedlug korzystnej wersji wynalazku jest wyposazona w znany ogranicznik przelewowy, tak zwany pierscien poziomujacy, usytuowany pomiedzy komora wylotowa fazy lekkiej a komora oddzielania. Ponadto mozna dobrac taki promien wewnetrznego przelewu krazka grawitacyjnego, ze powierz¬ chnia rozdzialu pomiedzy faza lekka a faza ciezka nigdy nie osiagnie poziomu ogranicznika przelewu, to znaczy ze pewna warstwa lekkiej fazy plynu zawsze pozostanie w wewnetrznej czesci komory oddzielania niezaleznie od ilosci dostarczanej dodatkowej fazy ciezkiej.Przedmiot wynalazku zostanie uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia przekrój przez separator zmodyfikowany wedlug wynalazku, fig. 2 — powiekszony szczegól wirówki wedlug fig. 1, demonstrujacy poziomy plynu po przemieszczeniu powierzchni rozdzialu przed wyladowaniem, a fig. 3 — widok schematyczny krazka grawitacyjnego, zaprojektowanego zgodnie z wynalazkiem.Na fig. 1 jest przedstawiony wirnik separatora, majacy srodkowy wlot 1 mieszaniny przeznaczonej do rozdzielenia na trzy fazy skladowe, a mianowicie faze osadu, wyrzucanego okresowo przez otwory wylotowe osadu 2 przy obrzezu wirnika, lzejsza faze plynu odprowadzanego przez wylot 3 i ciezsza faze plynu, odprowa¬ dzonego przez wylot 4. Ponadto wirnik jest wyposazony w liczne stozkowe tarcze 5, majace otwory 6, usytuowa¬ ne na dosc duzej srednicy, tworzac osiowe kanaly rozprowadzania plynnej mieszaniny, doprowadzanej ze srod¬ kowego wlotu 1 przez odpowiednie otwory w rozdzielaczu 7.Komora wylotowa 8 oddzielonej, lzejszej fazy plynu komunikuje sie z wewnetrzna czescia komory oddzie¬ lania oraz posiada element odciagajacy 9, polaczony z wylotem 3. Nastepna komora wylotowa 10, wyposazona w element odciagajacy 11 do pobierania ciezszej fazy plynu do wylotu 4, komunikuje sie z komora oddzielania przez kanaly 12, utworzone pomiedzy tak zwana tarcza górna 12a a sciana wirnika na poziomie c—c, wyznaczo¬ nym przez zewnetrzna srednice tarczy górnej.125115 3 Pomiedzy kanalami 12 a komora oddzielania 10 znajduje sie przelew 13 dla oddzielonej, ciezszej fazy plynu. Element przelewowy 13 zawiera otwór przelewu wewnetrznego 14 oraz liczne otwory 15 usytuowane na wiekszej srednicy niz ten otwór przelewu wewnetrznego, przy czym otwory te maja wymiary pozwalajace na przeplyw przez nie calej oddzielonej ciezszej fazy plynu podczas normalnej eksploatacji. Element przelewowy 13 moze po prostu stanowic latwowymienny krazek, tak ze mozna szybko zmieniac rozmiar i polozenie promie¬ niowe otworów przelewowych.Powstrzymywanie fazy lekkiej przed wyladowaniem przez otwory wylotowe osadu 2 jest dokonywane nastepujaco. Podczas akcji oddzielania powierzchnia rozdzialu pomiedzy faza lekka a faza ciezka przybiera polozenie a-a pokazane na fig. 1. Otwory 15 w elemencie przelewowym dla fazy ciezkiej wystarczaja na odpro¬ wadzenie calej oddzielonej fazy ciezkiej, podawanej do separatora w postaci nieoddzielonej mieszaniny przez wlot 1. Zanim zostanie zapoczatkowane wyladowywanie przez otworzenie otworów wylotowych osadu 2, jest dodawana dodatkowa ilosc plynu ciezkiego na przyklad przez przesuniecia zaworu wlotowego 17 tak, ze jest przerwane doprowadzanie mieszaniny nieoddzielonej, zas otworzony jest przewód doprowadzania fazy ciezkiej.W przypadku oddzielania, polegajacym na oczyszczaniu oleju z wody i szlamu, mozna dodawac zafem czysta wode.Gdy jest rozpoczete wyladowywanie, wówczas powierzchnia rozdzialu przyjmie polozenie b—b na fig. 2.Ogranicznik przelewu 16 w komorze oddzielania i otwór przelewu wewnetrznego 14 do komory wylotowej fazy ciezkiej maja takie wzajemnie uzaleznione polozenia promieniowe, ze powierzchnia rozdzialu b-b nie dosiegnie ogranicznika przelewu 16.Na fig. 3 jest pokazany schematycznie krazek grawitacyjny, który mozna zastosowac w wirówce w celu zmodyfikowania jej wedlug wynalazku. Otwory 18 na promieniu R i srodkowy otwór 19 o promieniu r odpowia¬ daja otworom 15 i otworowi przelewu wewnetrznego 14 na fig. 1.Jakkolwiek wynalazek daje specjalne korzysci w odniesieniu do calkowitego wyladowywania wirówek, to jednak jego zastosowanie jest równiez korzystne przy tak zwanym wyladowaniu czesciowym, gdy ilosc mieszani¬ ny plynu z osadem, wyrzucana przy kazdym wyladowaniu, bedzie wystarczajaco duza do przeniesienia powierz¬ chni rozdzialu pomiedzy faza lekka a faza ciezka po wyladowaniu na ten sam lub wiekszy promien c-c niz zewnetrzna srednica krazka górnego, wówczas zostaje przerwana tak zwana pulapka plynu, co oznacza ze faza lekka przeplynie przez kanal 12 do wylotu 10 fazy ciezkiej. W zmodyfikowanej wirówce wedlug wynalazku, straty fazy lekkiej i zanieczyszczenie odprowadzanej ciezkiej fazy plynu, zwiazane z tego rodzaju przerwaniem pulapki plynu, moga byc skutecznie wyeliminowane przez zastosowanie tego samego sposobu przemieszczenia powierzchni rozdzialu, jak opisany powyzej dla wyladowania calkowitego.Zastrzezenia patentowe 1. Separator odsrodkowy, którego wirnik ma srodkowy wlot mieszaniny przeznaczonej do rozdzielenia, otwory wylotowe osadu usytuowane przy obwodzie komory oddzielania i otwierane podczas eksploatacji dla okresowego wyrzucania oddzielonych z mieszaniny skladników ciezszych, komore wylotowa polaczona z komo¬ ra oddzielania, przy czym ta komora wylotowa zawiera element odciagajacy dla usuwania oddzielonej, lzejszej fazy plynu, oraz komore wylotowa, komunikujaca sie z komora oddzielania poprzez pierscieniowy element przelewowy, przy czym ta komora wylotwa zawiera element odciagajacy dla usuwania oddzielonej, ciezszej fazy plynu, znamienny tym, ze pierscieniowy element przelewowy (13) zawiera otwory (15), umieszczone na poziomie zewnetrznym wzgledem srodka wirnika oraz otwór przelewu wewnetrznego (14), usytuowany blizej srodka wirnika, przy czym wymiary tych otworów (15) pozwalaja na przeplyw calej ciezszej fazy plynu przy normalnej eksploatacji, lecz nie pozwalaja na przeplyw nadmiaru ciezszej fazy plynu, dodawanej do separatora przed otworzeniem otworów wylotowych osadu (2) dla przemieszczenia poziomu (a—a) powierzchni rozdzialu pomiedzy faza ciezsza plynu a faza lzejsza w strone srodka wirnika do poziomu (b-b), odpowiadajacego otworo¬ wi przelewu wewnetrznego (14). 2. Separator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera ogranicznik przelewu (16), siegajacy od wewnetrznej sciany wirnika w strone jego srodka i blokujacy polaczenie pomiedzy komora oddzielania a ko¬ mora wylotowa (8) lzejszej fazy plynu, przy czym jego polozenie promieniowe jest tak dobrane wzgledem otworu przelewu wewnetrznego (14) fazy ciezszej, ze faza ciezsza plynu jest powstrzymywana przed przeplywa¬ niem do komory wylotowej (8) lzszejszej fazy plynu niezaleznie od ilosci dodatkowej fazy ciezszej, podawanej do separatora przed otworzeniem otworów wylotowych osadu (2).12.5115 3^ c^a" ^ ^ 15 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PL PL PL PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Separator odsrodkowy, którego wirnik ma srodkowy wlot mieszaniny przeznaczonej do rozdzielenia, otwory wylotowe osadu usytuowane przy obwodzie komory oddzielania i otwierane podczas eksploatacji dla okresowego wyrzucania oddzielonych z mieszaniny skladników ciezszych, komore wylotowa polaczona z komo¬ ra oddzielania, przy czym ta komora wylotowa zawiera element odciagajacy dla usuwania oddzielonej, lzejszej fazy plynu, oraz komore wylotowa, komunikujaca sie z komora oddzielania poprzez pierscieniowy element przelewowy, przy czym ta komora wylotwa zawiera element odciagajacy dla usuwania oddzielonej, ciezszej fazy plynu, znamienny tym, ze pierscieniowy element przelewowy (13) zawiera otwory (15), umieszczone na poziomie zewnetrznym wzgledem srodka wirnika oraz otwór przelewu wewnetrznego (14), usytuowany blizej srodka wirnika, przy czym wymiary tych otworów (15) pozwalaja na przeplyw calej ciezszej fazy plynu przy normalnej eksploatacji, lecz nie pozwalaja na przeplyw nadmiaru ciezszej fazy plynu, dodawanej do separatora przed otworzeniem otworów wylotowych osadu (2) dla przemieszczenia poziomu (a—a) powierzchni rozdzialu pomiedzy faza ciezsza plynu a faza lzejsza w strone srodka wirnika do poziomu (b-b), odpowiadajacego otworo¬ wi przelewu wewnetrznego (14).
2. Separator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera ogranicznik przelewu (16), siegajacy od wewnetrznej sciany wirnika w strone jego srodka i blokujacy polaczenie pomiedzy komora oddzielania a ko¬ mora wylotowa (8) lzejszej fazy plynu, przy czym jego polozenie promieniowe jest tak dobrane wzgledem otworu przelewu wewnetrznego (14) fazy ciezszej, ze faza ciezsza plynu jest powstrzymywana przed przeplywa¬ niem do komory wylotowej (8) lzszejszej fazy plynu niezaleznie od ilosci dodatkowej fazy ciezszej, podawanej do separatora przed otworzeniem otworów wylotowych osadu (2).12.5115 3^ c^a" ^ ^ 15 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz. Cena 100 zl PL PL PL PL PL
PL1980226603A 1979-09-05 1980-09-05 Centrifugal separator PL125115B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7907385A SE418459B (sv) 1979-09-05 1979-09-05 Centrifugalseparator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL226603A1 PL226603A1 (pl) 1981-05-22
PL125115B1 true PL125115B1 (en) 1983-03-31

Family

ID=20338760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980226603A PL125115B1 (en) 1979-09-05 1980-09-05 Centrifugal separator

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4343431A (pl)
JP (1) JPS56100658A (pl)
BR (1) BR8005614A (pl)
CA (1) CA1144126A (pl)
DE (1) DE3032905A1 (pl)
ES (1) ES8105164A1 (pl)
FR (1) FR2464100A1 (pl)
GB (1) GB2057309B (pl)
IT (1) IT1132592B (pl)
PL (1) PL125115B1 (pl)
SE (1) SE418459B (pl)
SU (1) SU1088652A3 (pl)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE8302215D0 (sv) * 1983-04-20 1983-04-20 Alfa Laval Marine Power Eng Centrifugalseparator
SE458507B (sv) * 1987-06-24 1989-04-10 Alfa Laval Marine Power Eng Foerfarande vid drift av en centrifugalseparator samt centrifugalseparator foer genomfoerande av foerfarandet
DE19540031C1 (de) * 1995-10-27 1997-03-13 Westfalia Separator Ag Schleudertrommel zum Konzentrieren von Feststoffen
USRE38494E1 (en) 1998-07-13 2004-04-13 Phase Inc. Method of construction for density screening outer transport walls
US6312610B1 (en) 1998-07-13 2001-11-06 Phase Inc. Density screening outer wall transport method for fluid separation devices
SE514774C2 (sv) * 1998-12-21 2001-04-23 Alfa Laval Ab Reglerutrustning för centrifugalseparator samt sätt att reglera en separeringsoperation
SE514219C2 (sv) * 1999-05-21 2001-01-22 Alfa Laval Ab Centrifugalseparator med förbiledningshål i fördelaren samt förfarande för separering medelst en sådan centrifugalseparator
US6755969B2 (en) 2001-04-25 2004-06-29 Phase Inc. Centrifuge
RU2249489C2 (ru) * 2001-07-05 2005-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Кубаньгазпром" Осадительная автоматическая центрифуга
US6805805B2 (en) * 2001-08-13 2004-10-19 Phase Inc. System and method for receptacle wall vibration in a centrifuge
US6706180B2 (en) * 2001-08-13 2004-03-16 Phase Inc. System for vibration in a centrifuge
US7320750B2 (en) * 2003-03-11 2008-01-22 Phase Inc. Centrifuge with controlled discharge of dense material
US6971525B2 (en) * 2003-06-25 2005-12-06 Phase Inc. Centrifuge with combinations of multiple features
EP1663461A4 (en) * 2003-07-30 2009-01-14 Phase Inc ENHANCED CLEANING FILTRATION SYSTEM AND DYNAMIC FLUID SEPARATION
EP1663459A4 (en) * 2003-07-30 2007-11-07 Phase Inc FILTRATION SYSTEM AND DYNAMIC FLUID SEPARATION METHOD
US7282147B2 (en) * 2003-10-07 2007-10-16 Phase Inc. Cleaning hollow core membrane fibers using vibration
DE202007009212U1 (de) * 2007-06-30 2008-12-11 Gea Westfalia Separator Gmbh Drei-Phasen-Trennseparator
BR112014012453A2 (pt) * 2011-11-28 2017-06-06 Alfa Laval Corp Ab separador centrífugo
US9400196B2 (en) * 2013-11-12 2016-07-26 Syncrude Canada Ltd. Method of detecting and controlling E-line loss in a centrifuge
ES2807592T3 (es) 2015-04-24 2021-02-23 Alfa Laval Corp Ab Separador centrífugo y métodos relacionados con el mismo
NL2023341B1 (en) * 2019-06-19 2021-01-28 Evodos B V Centrifugal separator, method for separating liquid fractions
EP4378591A1 (en) 2022-11-30 2024-06-05 Haus Makina Sanayi Ticaret Anonim Sirketi Valuable phase discharge system for centrifuges

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL88411C (pl) * 1936-04-04 1900-01-01
GB479007A (en) * 1936-08-25 1938-01-28 Separator Ab Improvements in or relating to centrifugal separators
DE678318C (de) * 1937-06-01 1939-07-13 Bergedorfer Eisenwerk Akt Ges Fluessigkeitsabfuehrvorrichtung bei einer Trennschleuder
US3990632A (en) * 1975-02-06 1976-11-09 Westfalia Separator Ag Self-cleaning centrifugal separator with automatic control
JPS5437964A (en) * 1977-08-30 1979-03-20 Mitsubishi Kakoki Kk Centrifugal separator

Also Published As

Publication number Publication date
IT1132592B (it) 1986-07-02
JPS6110183B2 (pl) 1986-03-28
BR8005614A (pt) 1981-05-12
ES494766A0 (es) 1981-06-01
US4343431A (en) 1982-08-10
IT8024375A0 (it) 1980-08-29
SE7907385L (sv) 1981-03-06
SU1088652A3 (ru) 1984-04-23
FR2464100A1 (fr) 1981-03-06
PL226603A1 (pl) 1981-05-22
CA1144126A (en) 1983-04-05
JPS56100658A (en) 1981-08-12
ES8105164A1 (es) 1981-06-01
DE3032905A1 (de) 1981-04-02
SE418459B (sv) 1981-06-09
GB2057309B (en) 1982-12-08
GB2057309A (en) 1981-04-01
FR2464100B1 (pl) 1983-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL125115B1 (en) Centrifugal separator
RU2010611C1 (ru) Центробежный сепаратор
SU1743339A3 (ru) Центробежный сепаратор
EP0205246B1 (en) Centrifugal separator
EP0809536B1 (en) Inlet device for a centrifugal separator
US4026462A (en) Separating drum for the centrifugal treatment of mixtures
CN108778516B (zh) 分选机
AU759620B2 (en) Control equipment for a centrifugal separator and a method of controlling a separating operation
EP0197063B1 (en) Centrifugal separator
JP3960361B2 (ja) 遠心分離機
EP1075331B1 (en) A method and a device for cleaning of a centrifugal separator
EP0598099B1 (en) Centrifugal separator
US1749291A (en) Centrifugal separator
JP7575599B2 (ja) ディスクスタックを備える遠心分離機
US3432092A (en) Self-cleaning centrifugal separator
US5897484A (en) Centrifugal separator to free a liquid from bath lighter particles and heavier particles
EP0413705B1 (en) Centrifugal separator with pumping means, arranged to accomplish a circulating flow
SE467294B (sv) Centrifugalseparator med organ foer tillfoersel av tillsatsvaetska
AU2023235501B2 (en) Decanter centrifuge with lamellae for improved fines recovery
US2633294A (en) Method and apparatus for centrifugal separation
SU8000A1 (ru) Центрифуга непрерывного действи дл разделени жидкостных смесей
SE514219C2 (sv) Centrifugalseparator med förbiledningshål i fördelaren samt förfarande för separering medelst en sådan centrifugalseparator
EP0879090A1 (en) Separator for separation of two liquids