SU1716958A3 - Центробежный сепаратор - Google Patents
Центробежный сепаратор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1716958A3 SU1716958A3 SU874202127A SU4202127A SU1716958A3 SU 1716958 A3 SU1716958 A3 SU 1716958A3 SU 874202127 A SU874202127 A SU 874202127A SU 4202127 A SU4202127 A SU 4202127A SU 1716958 A3 SU1716958 A3 SU 1716958A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- fraction
- channel
- central
- heavy fraction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
- B04B1/08—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/02—Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл разделени суспензий в поле действи центробежных сил. Цель изобретени заключаетс в улучшении качества т желой фракции путем обеспечени возможности изменени скорости рециркул ции независимо от заданной концентрации т желой фракции. Центробежный сепаратор включает установленный на валу 1 ротор, содержащий крышку 2 и основание 3, св занные 47 - О ю ел 00 со
Description
между собой посредством зажимного кольца 4, разделительную камеру 5, централь- ный канал 6 дл подвода исходной суспензии,пакет конических тарелок 7, центральные каналы 8 и9 дл отделенных легкой и т желой фракций, первое неподвижное средство 10, образующее входную полость 11 с впускным каналом 12, сообщенную с центральным каналом дл подвода исход ной суспензии, второе неподвижное средство 13, образующее выходную полость 14с выпускным каналом 15 дл отделенной легкой фракции, сообщенную с центральным .каналом ротора дл этой фракции, третье неподвижное средство 16, образующее выходную полость 17 с выпускным каналом 18 дл т желой фракции, соединенную с центральным каналом ротора этой фракции , центральную приемную камеру 19, расположенную в роторе и сообщающуюс с центральным каналом дл подвода исходной суспензии, расположенные в роторе первые каналы 20, соедин ющие центральную приемную камеру с разделительной камерой , вторые каналы 21, соедин ющие зону расположени легкой фракции разделительной камеры с центральным каналом дл отделенной легкой фракции, третьи каналы 22, сообщающие зону накоплени т желой фракции разделительной камеры с центральным каналом дл этой фракции, насос 23, подключенный к первому неподвижному средству 10, запорные средства 24 и 25 дл регулировани соотношени между отводимыми из ротора потоками легкой и т желой фракций и устройство дл рециркул ции части отделенной т же- лой фракции, которое должно включать насое 26, подключенный при помощи трубопроводов 27-29 к выпускному каналу 18 дл т желой фракции третьего неподвижного средства. 1 ил.
Изобретение относитс к оборудованию дл разделени суспензий в поле действи центробежных сил.
Известен центробежный сепаратор, включающий установленный на валу ротор, содержащий разделительную камеру, центральный канал дл подвода исходной сус- лензии, центральные каналы дл отделенных легкой и т желой фракций, первое неподвижное средство, образующее входную полость с впускным каналом, сообщенную с центральным каналом дл подвода исходной суспензии ротора, второе неподвижное средство, образующее выходную полость с выпускным каналом дл отделенной легкой фракции, сообщенную с центральным каналом ротора дл этой фракции, третье неподвижное средство, образующее выходную полость с выпускным каналом дл т желой фракции, соединенную с центральным каналом ротора этой фракции, центральную приемную камеру, расположенную в роторе и сообщающуюс с центральным каналом дл подвода исходной суспензии, расположенные в роторе первые каналы, соедин ющие центральную приемную камеру с разделительной камерой, вторые каналы, соедин ющие зону расположени легкой фракции разделительной камеры с центральным каналом дл отделенной легкой фракции, третьи каналы, сообщающие зону накоплени т желой фракции разделительной камеры с центральным каналом дл этой фракции, насос,
подключенный к первому неподвижному средству дл подвода исходной суспензии в центральную приемную камеру ротора, запорные средства дл регулировани соотношени между отводимыми из ротора потоками легкой и т желой фракций и устройство дл рециркул ции части отделенной т желой фракции в разделительную камеру.
Недостатком известного центробежного сепаратора вл етс то, что при небольшом , содержании т желой фракции в суспензии, подаваемой в ротор, одни и те же частицы этой фракции подвергаютс повторной рециркул ции и при многократных изменени х давлени в каналах подвергаютс разрушению, что приводит к ухудшению качества этой фракции.
Цель изобретени -улучшение качества
т желой фракции путем обеспечени возможности изменени скорости рециркул ции независимо от заданной концентрации т желой фракции.
Дл достижени указанной цели центробежный сепаратор, включающий установленный на валу ротор, содержащий разделительную камеру, центральный канал дл подвода исходной суспензии, центральные каналы дл отделенных легкой и
т желой фракций, первое неподвижное средство, образующее входную полость с впускным каналом, сообщенную с центральным каналом ротора дл этой фракции,
третье неподвижное средство, образующее
выходную полость с выпускным каналом дл т желой фракции, соединенную с центральным каналом ротора этой фракции; центральную приемную камеру, расположенную в роторе и сообщающуюс с центральным , каналом дл подвода исходной суспензии, расположенные в роторе первые каналы, соедин ющие центральную приемную камеру с разделительной камерой , вторые каналы, соедин ющие зону расположени легкой фракции разделительной камеры с центральным каналом дл отделенной легкой фракции, третьи каналы, сообщающие зону накоплени т желой фракции разделительной камеры с центральным каналом дл этой фракции, насос, подключенный к первому неподвижному средству дл подвода исходной суспензии в. центральную приемную камеру ротора, запорные средства дл регулировани соотношени между отводимыми из ротора потоками легкой и т жёлой фракций и устройство дл рециркул ции части отделен-: ной т желой фракции в разделительную камеру, снабжен уплотнительными, средствами , герметично соединенными с ротором и с соответствующими первым, вторым и третьим неподвижными средствами дл изол ции внутреннего пространства ротора от окружающей среды, при этом устройство дл рециркул ции части отделенной т желой фракции в разделительную камеру имеет средство дл его герметизации, а насос предназначен дл поддержани в процессе работы такого давлени , которое обеспечивает гидрав- .лическое соединение впускного канала первого неподвижного средства через внутреннее пространство ротора с выпускными каналами второго и третьего неподвижных средств. Устройство дл рециркул ции части отделенной т желой фракции в разделительную камеру должно содержать насос, подключенный при помощи трубопроводов, к выпускному, каналу т желой фракции третьего неподвижного средства.
На чертеже схематично изображён предложенный центробежный сепаратор, продольный разрез.
Центробежный сепаратор, включающий установленный на валу 1 ротор, срдер- жащйй крышку 2 и,основание 3, св занные между собой посредством зажимного кольца 4, разделительную камеру 5, центральный канал б дл подвода исходной суспензии, пакет коническихтарелок 7,цент тральные каналы 8 и 9 дл отделенных легкой и т желой фракции, первое неподвижное средство 10, образующее входную полость: 11 с впускным каналом 12, сообщенную с
центральным каналом дл подвода исходной суспензии, второе неподвижное средство 13, образующее выходную полость 14 с выпускным каналом 15 дл отделенной легкой фракции, сообщенную с центральным каналом ротора дл этой фракции, третье неподвижное средство 16, образующее выходную полость 17 с выпускным каналом 18 дл т желой фракции, соединенную
О с центральным каналом ротора этой фракции , центральную приемную камеру 19, расположенную в роторе и сообщающуюс с центральным каналом дл подвода исходной суспензии, расположенные в роторе
5 первые каналы 20, соедин ющие центральную приемную камеру с разделительной камерой , вторые каналы 21, соедин ющие зону расположени легкой фракции разделительной камеры с центральным каналом
0 дл отделенной легкой фракции, третьи каналы 22, сообщающие зону накоплени т желой фракции разделительной камеры с центральным каналом дл этой фракции, насос 23, подключенный к первому неподвиж5 ному средству 10 дл подвода исходной суспензии в центральную приемную камеру ротора, запорные средства 24 и 25 дл регулировани соотношени между отводимыми из ротора потоками легкой и т желой
0 фракций и устройство дл рециркул ции части отделенной т желой фракции, которое должно включать, насос 26, подключенный при помощи трубопроводов 27, 28 и 29 к выпускному каналу 18 т желой фракции
5 третьего неподвижного средства.
. Сепаратор снабжен уплотнительными средствами 30-33, герметично соединенными с ротором и с соответствующими первым , вторым и третьим неподвижными
0 средствами дл изол ции внутреннего пространства ротора от окружающей среды, при этом устройство дл рециркул ции части отделенной т желой фракции в разделительную камеру имеет средство 34 дл его
5 герметизации и впускной патрубок 35, к которому подключен трубопровод 29. Уплотнительное средство 30 содержит верхнее невращающеес уплотнительное кольцо, герметично соединенное с вторым непод0 вижным средством 13 и окружающее впускной канал 12, и нижнее вращающеес уплотнительное кольцо, герметично соединенное с вращающейс впускной трубой 36, образующей центральный канал 6
5 дл подвода исходной суспензии. Эти два кольца в осевом направлении герметично примыкают друг к другу, причем предпочтительно , чтобы верхнее уплотнительное кольцо поджималось в осевом направлении вниз к нижнему пружиной (на чертеже не показа/ (( /
на). Другие уплотнительные средства 31, 32 и 33 и средство 34 дл герметизации устройства дл рециркул ции части отделенной т желой фракции в разделительную камеру имеют аналогичную конструкцию. Вторые каналы 21, соедин ющие зону расположени легкой фракции разделительной камеры 5 с центральным каналом 8 дл отделенной легкой фракции, образованы трубчатым элементом, св занным с крыш- кой ротора зажимным кольцом 36.
Насос 23 предназначен дл поддержани в процессе работы такого давлени , которое обеспечивает гидравлическое соединение впускного канала первого непод- вижного средства через внутреннее пространство ротора с выпускными каналами 15 и 18 второго и третьего неподвижных средств.
Пакет конических тарелок 7 укреплен на та рел ко держателе 37, внутри которого укреплены радиально распределительные лопасти 38, между которыми расположены первые каналы 20, соедин ющие центральную приемную камеру 19 с разделительной камерой 5. На днище основани 3 установлена при помощи цилиндрической втулки 39 коническа перегородка 40. Во втулке 39 укреплены трубы 41, внутри которых расположены третьи каналы 22, сообщающие зо- ну накоплени т желой фракции разделительной камеры 5 через каналы 42 с центральным каналом 9 дл отвода этой фракции.
В конической перегородке 40 укрепле- ны трубы 43 дл рециркул та, проход щие радиально внутрь от наиболее удаленных от оси частей разделительной камеры 5. Внутренн полость этих труб сообщена с каналами 44, проход щими в радиальном направлении к центру ротора, и с трубой 45, установленной внутри вала 1 и имеющей канал 46 дл подачи рециркул та т желой фракции в трубы 43. Центральный канал 9 дл отвода отделенной т желой фракции расположен между трубой 45 и внутренней стенкой вала 1. Выход насоса 23 соединен посредством трубопровода 47 с впускным каналом 12 первого неподвижного средства 10. Запорное средство 24 установлено на трубопроводе 48, подключенном к выпускному каналу 15 дл отделенной легкой фракции.
Центробежный сепаратор работает еле- дующим образом.
Суспензию подают в ротор посредством насоса 23. Она поступает по центральному каналу 6 в центральную приемную камеру 19 ротора и дальше между распределительными лопаст ми 38 по каналам 20 в разделительную камеру 5.
В этой камере 5 тверда фракци отдел етс от смеси и собираетс в наиболее удаленных от центра част х этой камеры. Отделенна легка фракци течет в направлении радиально внутрь и из разделительной камеры по каналам 21, выпускному 15 и трубопроводу 48 удал етс из ротора.
Под действием избыточного давлени насоса 23 отделенна т жела фракци и небольшое количество оставшейс жидкости выжимаютс в направлении радиально внутрь по трубам 41 и далее по каналам 42, центральному каналу 9 к выпускному каналу 18, По трубопроводу 27 часть т желой фракции удал етс через запорное средство 25, а остальную часть т желой фракции посредством насоса 26 возвращают в разделительную камеру 5 через трубопроводы 28 и 29, каналы 46 и 44 и трубы 43.
В зависимости от содержани твердой фазы в подаваемой смеси и требуемой ее концентрации во фракции, котора должна выходить через выпускной трубопровод 27, запорные средства 24 и 25 устанавливают таким образом, чтобы была обеспечена определенна требуема св зь между расходами через них. Запорные средства 24 и 25 служат таким образом в качестве дросселей в трубопроводах 48 и 27 соответственно и св заны гидравлически жесткой св зью друг с другом и с насосом 26 на входе через разделительную камеру 5.
Насос 26, который имеет регулируемую скорость, регулируют по производительности таким образом, чтобы была обеспечена требуема степень рециркул ции твердой фракции. Определ ющим фактором при этом вл етс , прежде всего, определенна требуема скорость потока в трубах 41. Эта скорость должна быть достаточно большой, чтобы частицы Твердой фракции , котооые должны перемещатьс в направлении радиально внутрь в. трубах 41, преодолевали сопротивление центробежной силы и отдел лись от небольшого количества несущей жидкости, в которой они взвешены.
Если во врем работы содержание осадка в подаваемой суспензии будет измен тьс , то предпочтительно предусматривают средства дл автоматического изменени загрузки, по крайней мере, одного из запорных средств 24 и 25. Такие средства могут содержать чувствительные элементы различного типа, которые расположены дл регулировани загрузки по крайней мере одного из запорных средств 24 и 25. Чувствительные , элементы при этом могут быть
встроены в один из трубопроводов 47, 48 и 27. В трубопроводе 47 изменение содержани твердой фракции в подаваемой суспензии может быть восприн то непосредственно. В трубопроводе 48 оно может быть восприн то через увеличение или уменьшение содержани оставшихс в легкой фракции твердых частиц. В трубопроводе 27 оно может быть восприн то через увеличение или уменьшение концентрации твердой фракции. Во всех случа х восприн тое изменение будет вызывать регулирование загрузки одного из запорных средств 24 и 25 или их обоих. Это позволит поддерживать на посто нном уровне концентра- цию твердой фракции и ее количество, накапливаемое в роторе центрифуги.
Предложенна конструкци сепаратора позвол ет улучшить качество т желой фракции .
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Центробежный сепаратор, включающий установленный на валу ротрр, содержащий разделительную камеру, центральный канал дл подвода исходной суспензии, центральные каналы дл отделенных легкой и т желой фракций, первое неподвиж-г ное средство, образующее входную полость с впускным каналом, сообщенную с центральным каналом дл подвода исходной суспензии ротора, второе неподвижное средство, образующее выходную полость с выпускным каналом дл отделенной легкой фракции, сообщенную с центральным каналом ротора дл этрй фракции, третье неподвижное средство, образующее выходную полость с выпускным каналом дл т желой фракции, соединенную с центральным каналом ротора этой фракции, центральную приемную камеру , расположенную в роторе и сообщающуюс с центральным каналом дл подвода исходной суспензии, расположенные в ро- торе первые каналы, соедин ющие цент-ральную приемную камеру с разделительной камерой, вторые каналы, соедин ющие зону расположени легкой фракции разделительной камеры с центральным каналом дл отделенной легкой фракции, третьи каналы , сообщающие зону накоплени т желой фракции разделительной камеры с центральным каналом дл этой фракции, насос, подключенный к первому неподвижному средству дл подвода исходной суспензии в центральную приемную камеру ротора, запорные средства дл регулировани соотношени между отводимыми из ротора потоками легкой и т желой фракций и устройство дл рециркул ции части отделенной т желой фракции в разделительную , камеру, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества т желой фракции путем обеспечени возможности изменени скорости рециркул ции независимо от заданной концентрации т желой фракции, сепаратор снабжен уплотнитель- ными средствами, герметично соединенными с ротором и с соответствующими первым, вторым и третьим неподвижными средствами дл изол ции внутреннего пространства ротора от окружающей среды, при этом устройство дл рециркул ции части отделенной т желой фракции в разделительную камеру имеет средство дл его герметизации, а насос предназначен дл поддерживани в процессе работы такого давлени , которое обеспечивает гидравлическое соединение впускного канала первого неподвижного средства через внутреннее пространство ротора с выпускными каналами второго и третьего неподвижных средств.
- 2. Сепаратор поп.1,отличающий- с тем, что устройство дл рециркул ции части отделенной т желой фракции в разделительную камеру содержит насос, подключенный при помощи, трубопроводов к выпускному каналу т желой фракции третьего неподвижного средства.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8601154A SE462077B (sv) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | Centrifugalseparator med sluten aaterfoering av tungkomponent |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1716958A3 true SU1716958A3 (ru) | 1992-02-28 |
Family
ID=20363805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874202127A SU1716958A3 (ru) | 1986-03-12 | 1987-03-11 | Центробежный сепаратор |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4759744A (ru) |
EP (1) | EP0241128B1 (ru) |
JP (1) | JPH0763653B2 (ru) |
CN (1) | CN1007785B (ru) |
BR (1) | BR8701113A (ru) |
DE (1) | DE3762811D1 (ru) |
SE (1) | SE462077B (ru) |
SU (1) | SU1716958A3 (ru) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE459234B (sv) * | 1987-10-15 | 1989-06-19 | Alfa Laval Marine Power Eng | Saett och utrustning foer invaendig diskning av en centrifugrotor |
JPH03131360A (ja) * | 1989-10-14 | 1991-06-04 | Kubota Corp | 遠心沈降機 |
DE4036793A1 (de) * | 1990-11-19 | 1992-05-21 | Westfalia Separator Ag | Schleudertrommel zum konzentrieren suspendierter feststoffe |
US5300014A (en) * | 1992-10-16 | 1994-04-05 | Dorr-Oliver Corporation | Underflow control for nozzle centrifuges |
WO1997020634A1 (en) * | 1995-12-01 | 1997-06-12 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for controlling and monitoring continuous feed centrifuge |
DE19809863C2 (de) * | 1998-03-07 | 2001-11-22 | Dorr Oliver Deutschland | Kontinuierlich arbeitende Zentrifuge |
SE520001C2 (sv) * | 1999-03-09 | 2003-05-06 | Alfa Laval Corp Ab | Låsring för en centrifugalseparator |
DE20010743U1 (de) | 2000-06-16 | 2000-10-12 | Westfalia Separator Food Tec GmbH, 59302 Oelde | Zentrifuge mit doppeltem Zulauf |
DE102004042888A1 (de) * | 2004-09-04 | 2006-03-23 | Westfalia Separator Ag | Selbstentleerender Separator mit Tellerpaket |
SE530223C2 (sv) * | 2006-05-15 | 2008-04-01 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator |
SE532905C2 (sv) * | 2008-09-22 | 2010-05-04 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator |
DE102008051499A1 (de) | 2008-10-13 | 2010-04-15 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Verfahren zur Reduzierung des Pülpegehaltes von pülpehaltigen Fruchtsäften |
SE535959C2 (sv) * | 2010-01-29 | 2013-03-05 | Alfa Laval Corp Ab | System innefattande centrifugalseparator samt metod för kontroll av detsamma |
DK2366457T3 (da) * | 2010-03-19 | 2013-06-10 | Alfa Laval Corp Ab | Anordning og fremgangsmåde til monitorering og justering af et grænsefladelags radiale position i en centrifuge |
CN102179315A (zh) * | 2010-09-20 | 2011-09-14 | 辽宁双联化工制药机械有限公司 | 油田老化油处理用碟式分离机 |
EP2567754B1 (en) * | 2011-09-08 | 2018-02-28 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator |
US10525389B2 (en) | 2012-01-16 | 2020-01-07 | Jk Industries, Llc | Sludge concentrator assembly with varying first stage separator, combined with a second stage, clean flow outlet incorporating fixed and variable flow restrictor orifices |
US9233866B2 (en) | 2012-01-16 | 2016-01-12 | Jk Industries, Llc | Sludge concentrator assembly incorporating upper centrifugal separator and lower barrier filter and exhibiting high flow velocity clean fluid outlet combined with low flow velocity solid entrapment |
EP2914381B1 (en) * | 2012-11-05 | 2019-07-10 | Haemonetics Corporation | Continuous flow separation chamber |
CN104338618B (zh) * | 2014-09-16 | 2017-01-25 | 上海平延机械科技有限公司 | 一种碟式离心机内部流道结构 |
DE102015101344A1 (de) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separator |
CN105195338B (zh) * | 2015-10-21 | 2017-09-29 | 上海市离心机械研究所有限公司 | 卧螺离心机选型实验循环系统 |
EP3207995B1 (en) * | 2016-02-22 | 2020-07-01 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator having an intermittent discharge system |
EP3384993B1 (en) | 2017-04-07 | 2020-12-16 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator with a seal assembly |
EP3666385B1 (en) * | 2018-12-10 | 2021-07-14 | Alfa Laval Corporate AB | Exchangeable separation insert and modular centrifugal separator and method |
EP3666389B1 (en) * | 2018-12-10 | 2021-08-04 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator |
EP3666388A1 (en) * | 2018-12-10 | 2020-06-17 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separation system and method |
EP3666386B1 (en) * | 2018-12-10 | 2023-06-14 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator |
EP3666392A1 (en) * | 2018-12-10 | 2020-06-17 | Alfa Laval Corporate AB | Exchangeable separation insert |
EP3868477A1 (en) * | 2020-02-18 | 2021-08-25 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator for separating a liquid mixture |
EP3871791A1 (en) * | 2020-02-25 | 2021-09-01 | Alfa Laval Corporate AB | Method for determining if air is trapped within a centrifugal separator |
EP3892380B1 (en) * | 2020-04-08 | 2022-11-23 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator, and a method of operating a centrifugal separator |
EP4008437A1 (en) * | 2020-12-07 | 2022-06-08 | Alfa Laval Corporate AB | A method of operating a centrifugal separator |
EP4154983A1 (en) | 2021-09-23 | 2023-03-29 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator having a hermetic inlet and outlet |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3204868A (en) * | 1960-06-06 | 1965-09-07 | Dorr Oliver Inc | Three-product nozzle-type centrifuge |
US3204686A (en) * | 1963-03-26 | 1965-09-07 | Robertshaw Controls Co | Combined manual and safety valve control |
DE1802676A1 (de) * | 1967-10-17 | 1969-04-30 | Alfa Laval Ab | Vorrichtung zur Anzeige des Schlammpegels im Schlammraum des Rotors von Schlammzentrifugen |
SE324337B (ru) * | 1968-10-14 | 1970-05-25 | Alfa Laval Ab | |
SE348121B (ru) * | 1970-12-07 | 1972-08-28 | Alfa Laval Ab | |
DE2842967C2 (de) * | 1978-10-02 | 1984-08-16 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren suspendierter Feststoffe |
US4300717A (en) * | 1979-04-02 | 1981-11-17 | Haemonetics Corporation | Rotary centrifuge seal |
US4643709A (en) * | 1985-05-01 | 1987-02-17 | Alfa-Laval, Inc. | Method of operating nozzle centrifuges |
-
1986
- 1986-03-12 SE SE8601154A patent/SE462077B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-02-20 US US07/016,781 patent/US4759744A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-03 DE DE8787301849T patent/DE3762811D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-03 EP EP87301849A patent/EP0241128B1/en not_active Expired
- 1987-03-09 CN CN87101854.3A patent/CN1007785B/zh not_active Expired
- 1987-03-11 BR BR8701113A patent/BR8701113A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-03-11 SU SU874202127A patent/SU1716958A3/ru active
- 1987-03-12 JP JP62055476A patent/JPH0763653B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US Ms 4278200, кл. В 04 В , 1981.. & 43 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62254855A (ja) | 1987-11-06 |
US4759744A (en) | 1988-07-26 |
EP0241128B1 (en) | 1990-05-23 |
EP0241128A1 (en) | 1987-10-14 |
CN87101854A (zh) | 1987-09-23 |
SE462077B (sv) | 1990-05-07 |
SE8601154D0 (sv) | 1986-03-12 |
SE8601154L (sv) | 1987-09-13 |
CN1007785B (zh) | 1990-05-02 |
DE3762811D1 (de) | 1990-06-28 |
BR8701113A (pt) | 1987-12-29 |
JPH0763653B2 (ja) | 1995-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1716958A3 (ru) | Центробежный сепаратор | |
US3301476A (en) | Apparatus for signaling a predetermined level in the sludge chamber of a centrifugaldrum | |
US4151950A (en) | Continuously operating centrifugal separator having hydraulically operated valves | |
EP0152438B1 (en) | Liquid separator apparatus | |
US4362620A (en) | Partitioned centrifuge | |
US2417747A (en) | Centrifuge for separating liquids from gases and heavy impurities | |
US3255958A (en) | Centrifugal desludging separator | |
JPS60153960A (ja) | 遠心分離装置 | |
GB2151513A (en) | Centrifuge | |
US3022937A (en) | Centrifuge for separating three components | |
US5941811A (en) | Centrifugal separator to free a liquid from both lighter particles and heavier particles | |
EP1163055B1 (en) | Centrifugal separator with control equipment and a method of controlling a separating operation | |
EP0229749B1 (en) | A separator for separating two mixed liquids having different specific weight | |
US1847751A (en) | Centrifuge method and apparatus | |
US3201036A (en) | Three-product nozzle-type centrifuge | |
US4915682A (en) | Centrifugal separator | |
US3208201A (en) | Crude oil separating treatment | |
US5586966A (en) | Apparatus and method for separating solid/fluid mixtures | |
US3081028A (en) | Periodic sludge discharging centrifugal drum separators | |
US3484040A (en) | Multiple chamber centrifuge | |
US3075693A (en) | Centrifuge filtration | |
US4054244A (en) | Centrifuge drum equipped with discharge valves | |
US1933119A (en) | Centrifuge method and apparatus | |
SE514135C2 (sv) | Sätt och anordning för separera ett ytskikt av en vätskekropp | |
US2847158A (en) | Centrifugal separator |