SU1072790A3 - Устройство дл отделени твердых веществ от потока жидкости - Google Patents
Устройство дл отделени твердых веществ от потока жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- SU1072790A3 SU1072790A3 SU802948796A SU2948796A SU1072790A3 SU 1072790 A3 SU1072790 A3 SU 1072790A3 SU 802948796 A SU802948796 A SU 802948796A SU 2948796 A SU2948796 A SU 2948796A SU 1072790 A3 SU1072790 A3 SU 1072790A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- channel
- sieve
- axis
- inlet
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 230000005465 channeling Effects 0.000 abstract 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/92—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging filtrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
- B01D29/945—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЩЛЕНИЯ ТВЕРдаХ ВЕЩЕСТВ ОТ ПОТОКА ЖИДКОСТИ, содержащее цилиндрический корпус с радиальным впусным каналом дл обрабатываемой жидкости, подсоединенный к корпусу снизу выпускной патру бок,расположенный на противолежащей, впускному каналу стороне отводной канал дл отходов, отделительное сито , ось которого параллельна оси корпуса , и размещенный во впускном канале направл ющий элемент, ось которого параллельна оси, корпуса, о т л и -, чающеес тем, что, с целью повышени эффективности отделени , направл ющий элемент снабжен заслонками с заостренными обеспечивающими турбулентное течение жидкости кромками , установочные оси заслонок расположены во впускном канале, при этом эаслонки снабжены отдельными приводами и установлены с возможностью поворота вокруг оси. Устройство по п.1,о т л ича. е е с тем, что направл ющий элемент в поперечном сечении выполнен в виде треугольника с вогнутым основанием , радиус :кривизны которого соот ветствует радиусу кривизны отделительного сита. 3.Устройство по п. 1 и 2, о т ли ч а ю щ ее с тем, что направл ющий элемент снабжен направл ющей заслонкой, выполненной с возможностью поворота до стенки впускного канаСО ла. 4.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что отделительное сито установлено в корпусе эксцентрично со смещением в направлении к отводному каналу. 5.Устройство по п. 1, о т л и чающеес тем, что,впускной .канал, корпус, отделительное -сито и отводной канал имеют одинаковую высоту.
Description
Изобретение относитс к устройст ву дл отделени твердых веществ (ракушек, рыбы и т.п.) из потока, в частности, охлаждающей жидкости электростанций. Известно устройство,дл отделени твердых веществ из потока жидкости , содержащее цилиндрический корпус с радиальным впускным канало дл обрабатываемой жикости, подсоед ненный к корпусу снизу выпускной патрубок, расположенный на противолежащей впускному каналу стороне от водной канал дл отходов, отделительное сито, ось которого параллел на оси корпуса, и размещенный во впускном канале направл ющий элемен ось которого параллельна оси корпуса CiD. Недостатком известного устройств вл етс то, что при входных скорое т х в корпус пор дка менее 2 м/с сильно снижаетс эффект очистки. Цель изобретени - повы ение эффе| тивности отделени . Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл отделени твер дых веществ от потока жидкости, содержащем цилиндрический корпус с радиальным впускным каналом дл обрабатываемой жидкости, подсоединенный к корпусу снизу выпускной патру бок,, расположенный на противолежащей впускному каналу стороне отводной канал дл отходов, отделительное сито, ось которого параллельна оси корпуса, и размещенный во впуск ном канале направл ющий элемент, ось которого параллельна оси корпуса , направл ющий элемент снабжен заслонками с заостренными обеспечивакщими турбулентное течение жидкос ти крсфвками, установочные оси которах расположены во впускном канале, при этом заслонки снабжены отдельными приводами и установлены с возможностью поворота вокруг оси. Целесообразно направл ющий элемент в поперечном сечении выполнен в виде треугольника с вогнутым основанием , радиус кривизны которого соответствует радиусу .кривизны отделительного сита,.и снабдить напра л ющей заслонкой, выполненной с воз можностью поворота до стенки впускного канала. Отделительное сито можно установить в корпусе эксцентрично со смещением в направлении к отводному каналу. Причем впускной канал, корпус, отделительное сито и отводной канал имеют одинаковую высоту. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, горизонтальное сечение; на фиг. 3 - то же, в одном рабочем положении; на фиг. 4 - то же, в другом рабочем положении. Устройство содержит цилиндрический корпус 1, подсоединенный радиально к последнему впускной канал 2 дл обрабатываемой жидкости, подсоединенный к корпусу 1 снизу вдаускной патрубок 3 дл обрабатываемой жидкости и расположенный на противолежащей впускному каналу 2 стороне отводной канал 4 дл отходов. В цилиндрическом корпусе,1 расположено отделительное сито 5, которое образует с корпусом 1 кольцеобразную камеру 6. Ось 7 сита 5 параллельна оси 8 цилиндрического корпуса 1. Во впускном канале 2 расположен направл ющий элемент 9, ось 10 которого параллельна оси 8 корпуса 1 и который раздел ет впускной канал 2 на два полуканала.11 и 12. Направл ющий элемент 9 снабжен заслонками 13 и 14 с заостренными, обеспечивакхиими турбулентное течение жидкости, кромками. Установочные оси 15 и 16 соответственно заслонок 13 и 14 расположены во впускном канале 2. Обе заслонки 13 и 14 привод тс в действие независимо друг от друга, причем посредством каждой заслонки попеременно запираютс или регулируютс полуканалы 11 и 12 и кольцеобразна камера 6. Направл ющий элемент 9 выполнен в поперечном сечении в виде треугольника с вогнутым основанием 17, радиус кривизны которого соответствует радиусу кривизны отделительного сита 5, которое установлено в корпусе 1 эксцентрично со смещением в направлении к бтвод .ному каналу 4.. Цилиндрический корпус 1 имеет в зоне отводного канала 4 сток 18 сточной воды. Отводной канал 4 состоит из отводного патрубка 19,. расположенного радиально и вход щего в сток 18 дыступающим элементом 20. Сток 18 размещен по всей высоте цилиндрического корпуса 1, по всей его высоте расположены также на рассто нии друг от друга несколько параллельных отводных патрубков 19. Выпускной патрубок 3 дл обрабатываемой жидкости расположен коаксиально ситу 5. Впускной канал 2, цилиндрический корпус 1, отделительное сито 5 и отводной канал 4 имеют одинаковую высоту. Направл ющий элемент 9 имеет направл ющую заслонку 21. Устройство работает следующим образом. Обрабатываема жидкость поступает во впускной канал 2, проходит через отделительное сито 5 и выводитс через выпускной патрубок 3.
При длительной или нормальной эксплуатации обе заслонки 13 и 14 своими кромками прилегают к отдели тельному ситу 5 (фиг. 3). Подаваемый поток жидкости раздел етс на две половины на направл ющем элементе 9 и течет в полуканалах 11 и 12. В сужающейс кольцеобразной камере 6 полезное количество жидкости течет через отверсти сита внутрь его и оттуда - в выходной патрубок Загр знени подают в зону стока 18 и оттуда через отводные патрубки 19 - в отводной канал 4. При таком режиме потери давлени вл ютс относительно низкими.
При загр знени х, требующих дл их транспортировани через кольцеобразную камеру б более сильного турбулентного течени , заслонки 13 и 14 устанавливают таким образом, что их кромки расположены посередине . .
При так называемом промывочном режиме (фиг. 4) одна из заслонок, например 13, .повернута так, что ее кромка прилегает к корпусу 1 и благодар этому запирает проход в коль иеобразную камеру б. Друга заслонка , например 14, установлена так, что eie кромка раздел ет относ щеес к ней пространство на два одинаковых прохода. Направл ющий элемент 9
имеет направл ющую заслонку 21, направленную против потока жидкости и имеющую самосто тельное управление .
Вследствие установки заслонок 13, 14 и 21 вокруг отделительного сита 5 образуетс сильное турбулентное кольцевое течение, которое захватывает наход щиес в кольцеобразной камере 6 загр знени . При возврате
0 одной из заслонок в среднее положение кольцевой поток притормаживаетс , и загр знени устремл ютс в лсольцеобра ной камере б к отводному каналу 4. При застревающих в сите 5 Загр знени х.в промывочном режиме
5 обе заслонки 13 и 14 попеременно поворачивают из их среднего положени до соприкосновени с корпусом 1 и обратно.
ДЙ обеспечени отвода загр зне0 . НИИ предусмотрен сток 18. Здесь создаютс в потоке отрываю1аие завихрени , вследствие чего загр знени скапливаютс вблизи отводных патрубков 19 и отвод тс наружу.
5
Если поступающа жидкость не имеет загр знений или им.еет их малые количества, то создаетс подобие спокойного режима, дл чего заслонки 13 и 14 поворачивают до соприкос0 новени их кромок с отделительным ситом 5.
/г
Claims (4)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ ОТ ПОТОКА ЖИДКОСТИ, содержащее цилиндрический корпус с радиальным впусным каналом для обрабатываемой жидкости, подсоединенный к корпусу снизу выпускной патру• бок,расположенный на противолежащей', впускному каналу стороне ответной ' канал для отходов, отделительное сито, ось которого параллельна оей корпуса, и размещенный во впускном канале направляющий элемент, ось которого параллельна оси,корпуса, о т л и -, чающее ся тем, что, с целью повышения эффективности отделения, направляющий элемент снабжен заслонками с заостренными обеспечивающими турбулентное течение жидкости кромками, установочные оси заслонок расположены во впускном канале, при этом заслонки снабжены отдельными приводами и установлены с возможностью поворота вокруг оси.
,_ Устройство по п.1,’ о т л ича.ющ е е с я тем, что направляющий элемент в поперечном сечении выполнен в виде треугольника с вогнутым оОнованием, радиускривизны которого соответствует радиусу кривизны отдели тельного сита.
3. Устройство по π. 1 и 2, о т ли ч а ю щ её с я тем, что направляющий элемент снабжен направляющей заслонкой, выполненной с возможностью поворота до стенки впускного канала.
4. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что отделитель ное сито установлено в корпусе эксцентрично со смещением в направлении к отводному каналу.
5. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что,впускной .канал, корпус, отделительное сито и отводной канал имеют одинаковую высоту.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2928093A DE2928093C3 (de) | 1979-07-12 | 1979-07-12 | Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Flüssigkeitsstrom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1072790A3 true SU1072790A3 (ru) | 1984-02-07 |
Family
ID=6075483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802948796A SU1072790A3 (ru) | 1979-07-12 | 1980-07-09 | Устройство дл отделени твердых веществ от потока жидкости |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4311591A (ru) |
| JP (1) | JPS5615814A (ru) |
| AU (1) | AU530642B2 (ru) |
| BR (1) | BR8004328A (ru) |
| DE (1) | DE2928093C3 (ru) |
| DK (1) | DK299480A (ru) |
| ES (1) | ES493290A0 (ru) |
| FR (1) | FR2460700A1 (ru) |
| GB (1) | GB2055301B (ru) |
| IN (1) | IN152913B (ru) |
| IT (1) | IT1149885B (ru) |
| MX (1) | MX149767A (ru) |
| SE (1) | SE8004903L (ru) |
| SU (1) | SU1072790A3 (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5834019A (ja) * | 1981-08-22 | 1983-02-28 | Yamamoto Koki Kk | ストレ−ナ |
| DE3136647C2 (de) * | 1981-09-16 | 1983-07-21 | Taprogge Gesellschaft mbH, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Flüssigkeitsstrom, insbesondere aus einem feststoffverunreingiten Kraftwerks-Kühlwasserstrom |
| DE3214929C2 (de) * | 1982-04-22 | 1984-03-01 | Taprogge Gesellschaft mbH, 4000 Düsseldorf | Siebvorrichtung zum Abscheiden von Reinigungskörpern aus dem Kühlwasserstrom hinter einem Röhrenwärmetauscher |
| DE3216443C1 (de) * | 1982-05-03 | 1983-11-03 | Taprogge Gesellschaft mbH, 4000 Düsseldorf | Siebvorrichtung zum Abscheiden von Reinigungskoerpern aus dem Kuehlwasserstrom hinter einem Roehrenwaermetauscher |
| JPS5982984A (ja) * | 1982-11-05 | 1984-05-14 | 株式会社日立製作所 | 復水器循環水系異物除去装置 |
| DE3246718C1 (de) * | 1982-12-17 | 1984-05-24 | Taprogge GmbH, 4000 Düsseldorf | Einrichtung fuer die mechanische Reinigung eines Kuehlwasserstromes von Kraftwerkskondensatoren |
| DE3306003C2 (de) * | 1983-02-22 | 1985-02-28 | Taprogge GmbH, 4000 Düsseldorf | Filtereinrichtung für die mechanische Reinigung eines Kühlwasserstromes von Kraftwerkskondensatoranlagen |
| DE3303053C1 (de) * | 1983-01-29 | 1983-12-29 | Taprogge Gesellschaft mbH, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung fuer den Abzug von Reinigungskugeln aus dem Kuehlwasserstrom hinter Kraftwerkskondensatoren |
| DE3310711A1 (de) * | 1983-03-24 | 1984-09-27 | Josef Dipl.-Ing. 4006 Erkrath Koller | Vorrichtung zum abscheiden von feststoffen aus einem fluessigkeitsstrom |
| JPS6030990A (ja) * | 1983-08-01 | 1985-02-16 | Hitachi Ltd | 異物除去装置の運転方法及び装置 |
| US5298162A (en) * | 1986-04-29 | 1994-03-29 | Kurt W. Niederer | Multi-stage fluid filter |
| DE3637216C1 (en) * | 1986-10-31 | 1988-05-11 | Krause Hans | Self-cleaning intake screen for take-off of purified liquid from a polluted, flowing medium |
| EP0372083A4 (en) * | 1988-06-03 | 1992-01-08 | Fuji Filter Mfg | Slurry filtering apparatus |
| TW369943U (en) * | 1998-06-25 | 1999-09-11 | United Microelectronics Corp | A filter system |
| CN201094877Y (zh) * | 2007-08-17 | 2008-08-06 | 简焕然 | 楔型滤芯的结构 |
| JP2010190269A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Pias Hanbai Kk | 硬質木材用タッピンねじ |
| US8821078B2 (en) | 2011-01-07 | 2014-09-02 | Conagra Foods Lamb Weston, Inc. | Fluid-based article distribution and sorting system |
| NL2011597C2 (en) | 2013-10-11 | 2015-04-14 | Pwn Technologies B V | Filter device having a diverging cleaning duct with internal partitions. |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3789992A (en) * | 1971-11-08 | 1974-02-05 | Taprogge L | Screen installation for separating solids from liquid streams in pipelines |
| JPS5721365B2 (ru) * | 1972-05-26 | 1982-05-07 | ||
| US4202777A (en) * | 1979-01-02 | 1980-05-13 | Dorr-Oliver Incorporated | Flow distribution means for screening apparatus |
-
1979
- 1979-07-12 DE DE2928093A patent/DE2928093C3/de not_active Expired
-
1980
- 1980-05-20 GB GB8016649A patent/GB2055301B/en not_active Expired
- 1980-05-26 AU AU58766/80A patent/AU530642B2/en not_active Ceased
- 1980-05-28 IN IN632/CAL/80A patent/IN152913B/en unknown
- 1980-06-26 IT IT23088/80A patent/IT1149885B/it active
- 1980-07-02 JP JP8928280A patent/JPS5615814A/ja active Granted
- 1980-07-02 SE SE8004903A patent/SE8004903L/xx not_active Application Discontinuation
- 1980-07-03 FR FR8014816A patent/FR2460700A1/fr active Granted
- 1980-07-08 MX MX183081A patent/MX149767A/es unknown
- 1980-07-09 SU SU802948796A patent/SU1072790A3/ru active
- 1980-07-10 ES ES493290A patent/ES493290A0/es active Granted
- 1980-07-11 BR BR8004328A patent/BR8004328A/pt unknown
- 1980-07-11 US US06/168,753 patent/US4311591A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-07-11 DK DK299480A patent/DK299480A/da not_active Application Discontinuation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. За вка DE 2058395, кл. 12 d 22/00, 1972. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES8104917A1 (es) | 1981-05-16 |
| FR2460700B1 (ru) | 1981-10-16 |
| DE2928093A1 (de) | 1981-01-29 |
| MX149767A (es) | 1983-12-15 |
| AU530642B2 (en) | 1983-07-21 |
| JPS5615814A (en) | 1981-02-16 |
| IT8023088A0 (it) | 1980-06-26 |
| US4311591A (en) | 1982-01-19 |
| ES493290A0 (es) | 1981-05-16 |
| IT1149885B (it) | 1986-12-10 |
| BR8004328A (pt) | 1981-01-27 |
| DK299480A (da) | 1981-01-13 |
| DE2928093C3 (de) | 1982-07-29 |
| GB2055301A (en) | 1981-03-04 |
| DE2928093B2 (de) | 1981-06-04 |
| IN152913B (ru) | 1984-04-28 |
| SE8004903L (sv) | 1981-01-13 |
| JPS5749245B2 (ru) | 1982-10-21 |
| FR2460700A1 (fr) | 1981-01-30 |
| GB2055301B (en) | 1983-03-02 |
| AU5876680A (en) | 1981-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1072790A3 (ru) | Устройство дл отделени твердых веществ от потока жидкости | |
| US10688419B2 (en) | Debris filter with filter screen in the form of a spherical section | |
| CA2135937C (en) | Septic tank outlet filter | |
| US5814216A (en) | Waste water contaminant segregating unit for sewer conduits | |
| JP2588230B2 (ja) | 圧力下にある導管に設置すべき自動清掃式フィルタ | |
| US4565631A (en) | Backflow-type self-cleaning filter | |
| US3502220A (en) | Pump inlet strainer | |
| KR101933000B1 (ko) | 발전전력을 이용한 하이브리드 비점오염 저감장치 | |
| US4305822A (en) | Filter for separating solid bodies from a fluid stream | |
| GB1343696A (en) | Filter devices | |
| KR870001153B1 (ko) | 냉각수의 기계적 청정용장치 | |
| SU1271362A3 (ru) | Устройство дл механической очистки охлаждающей воды конденсаторов электростанции | |
| JPH0253114B2 (ru) | ||
| SU473333A3 (ru) | Самоочищающеес фильтрующее устройство | |
| JPH05245314A (ja) | インライン型ストレーナ | |
| SU1612049A1 (ru) | Дренажный колодец | |
| SU1214164A1 (ru) | Влагоотделитель | |
| RU1808046C (ru) | Устройство дл забора воды из поверхностных источников | |
| SU1746899A3 (ru) | Успокоитель потока гидробака | |
| JPS5855017A (ja) | 液体流、特に固体で汚染された発電所冷却水流から固体を分離する装置 | |
| GB1583776A (en) | Oil-bath air filters | |
| SU1209303A1 (ru) | Гидроциклонна установка дл забора воды из водопровода (ее варианты) | |
| WO2001062393A1 (en) | Device for distribution of liquid | |
| SU1747184A1 (ru) | Гр зевик | |
| JPS57179598A (en) | Foreign substance removing device |