tJaoeDe eHHe относитс к порошковой металлургии и может быть исполь зовано дл получени гранул из расп лавов металла, в частности ферросплавов и шлака. Известно устройство дл гранулировани расплава шлака потоком воздуха , содержащее наклонный желоб, камеру смешени и воздухоподакадие сопла, С целью повышени выхода гра нул крупнее 5 мм дно желоба выполне но с продольными канавками, переход щими в конце его в прорези. Канавки предназначены дл предварительного формировани потока расплава в стру ки П. Однако, поскольку гранул ци рас лава производитс потоком воздуха, то при использовании указанного уст ройства невозможно получать крупные гранулы. Кроме того, в этом случае на размер гранул вли ет неравномерность движени расплава по дну жело ба, а именно по оси желоба скорость выше, чем по периферии, поэтому в центре желоба образуютс гранулы крупнее, чем с кра . Наиболее близким к предлагаемому, по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл гранул ции металлургических расплавов , содержащее неподвижный желоб , охлаждаемую полость с входным отверстием дл расплава, котора снабжена вибратором. Под действием вибрации расплав, сливаемый в водоох лаждаемую емкость, диспергируетс на капли, которые после затвердевани образуют гранулы (21, Однако исподьзование известного устройства не позвол ет получать однородную смесь гранул крупнее 10мм вследствие неупор доченности процесса гранул ции. Нар ду с крупными гранулами образуетс много мелких, что требует в дальнейшем их отсеваи снижает производительность устройства . Цель изобретени - увеличение степени однородности и крупности гранул, Поставленна цель достигаетс тем Что в устройстве дл гранулировани металлургических расплавов, содержащем неподвижный желоб и емкость с вибратором, сливной край емкости выполнен с прорез ми при соотношении длины каждой прорези и ее ширины равном 2-5, Выполнение сливного кра емкости в виде порога с прорез ми сглаживает неравномерность движени расплав .а, способствует повышению однородности размера получаемых гранул, пр дотвращает инерционный проскок расплава в виде сплошной струи, ,На фиг, 1 приведено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - вид стрелы,А на фиг, 1, Устройство дл гранулировани металлургических расплавов содержит неподвижный желоб 1, под которым на оси 2 установлено коромысло 3 с вибратором 4, состо щим из источника вибрации, упора и пружины дл силового замыкани коромысла 3 с источником вибрации. Емкость 5 укреплена на коромысле 3, имеет на сливном крае порог 6 с прорез ми 7, Ширина прорезей 7 определ етс крупностью частиц, а соотношение длины каждой прорези и ее ширины составл ет 2-5, Меньшее соотношение вызывает быстрое залипание прорезей, а большее ВИбрацию выступов, образукнцих прорези , и их разрушение. Устройство работает следующим образом. При сливе расплава в желобе 1 он растекаетс по дну желоба и самотеком поступает в емкость 5, котора , совершает колебательное движение под действием вибратора 4, При движении емкости 5 вверх коромысло 3 наталкиваетс на упор и происходит динамический удар, во врем которого капли расплава выплескиваютс через прорези 7 порога 6, Амплитуда вибрации регулируетс упором вибратора 4, Размер образующихс капель опг редел етс шириной прорези 7, Емкость 5 с порогсм б одновременно служит накопителем расплава, который сглаживает неравномерность скорости движени расплава в желобе 1, что исключает ее вли ние на размер образукадихс капель. При поступлении расплава в емкость 5 скорость его движени гаситс , происходит равномерное перераспределение по ширине , что способствует получению гранул одинакового размера. Вслед .ствие того, что прорези 7 выполнены на пороге б, представл ющем сливной край емкости 5 и расположенном под углом к ее дну, предотвращаетс инердионный проскок расплава через емкость в недиспергированном виде, Благодар тому, что длина прорезей более ширины, при залипании нижней части прорези расплав проходит, сверху над ее залипшей частью через следукщий участокДЛИНЫ, что повышает надежность работы устройства. Дл сравнени эффективности пред- Лагаемого устройства с прототипом были проведены контрольные опыты, результаты которых приведены в таблице .