SU933264A1 - Устройство дл получени металлического порошка распылением расплава - Google Patents
Устройство дл получени металлического порошка распылением расплава Download PDFInfo
- Publication number
- SU933264A1 SU933264A1 SU802958248A SU2958248A SU933264A1 SU 933264 A1 SU933264 A1 SU 933264A1 SU 802958248 A SU802958248 A SU 802958248A SU 2958248 A SU2958248 A SU 2958248A SU 933264 A1 SU933264 A1 SU 933264A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory
- metal
- refractory insert
- nozzle
- droplets
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА РАСПЫЛЕНИЕМ РАСПЛАВА
Изобретение относитс к порошковой металлургии. Известна установка дл получени металлического порошка, состо ща из металлоприемнйка с патрубком, диспергирующего устройства, выполненного в виде вращающегос диска с профилированной керамической вставкой, имеющей токопровод щие элементы электромагнитов , установленных над диском 1. Однако эта установка не позвол ет получать порошок высокой дисперсности, поскольку диспергирование струи расплава осутаествл ют только механическим воздействием вращающегос диска. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл получешет металлического порошка распы лением расплава, включающее камеру рао пылени , диск с приводе вращени и фор сунку, причем диск установленвнутри фо сунки, бокова поверхность диска и внут ранн поверхность корпуса образуют кольцевую щель 21 При растекании струи металла по поверхности диска происходит его переохпаждение , что приводит к повышению в зкости расплава и уменьшению выхода мелких фракций порошков, Целью изобретени вл етс повышение выхода мелких (фикций порошков. Дл достижени поставленной цели устройство дл получени металлического порошка распылением расплава, содержащее камеру распылени , форсунку с кольцевым соплом и диск с приводом . щен11Я, расположенный под форсункой соооно с ней, снабжено конической огнеупорной вставкой, установленной . на диске, И нагревателем, размещенным внутри вставки. На чертеже схематически показано предложенное устройство. Устройство состоит из камеры распылени 1 с размещенной в ней диском 2 С приводом вращени 3, форсунки 4с кольцевым соплом 5 и центральным oi верстием 6. Форсунка расположена над диском соосно с ним. Огнеупорна встав ка 7 диска 2 имеет форму конуса, обращенного вершиной к форсунке, а внутри огнеупорной вставки расположен нагреватель 8. Над форсункой соосно с ней расположен металлоприй лник 9 с донным отверстием 10. Устройство работает следующим образом . Жидкий металл из металлоприемника через донное отверстие 10 поступает в виде струи через центральное отверотие 6 форсунки в фокус распылени , где дробитс кольцевой струей газа - энерго носител на кйшш. Полученный металле, газовый расход щийс факел попадает на огнеупорную вставку 7, нагретую нагревателем 8 до температуры выще температуры плавлени распыл емого металла. При этом происходит дополтггельное дро ление капель металла при ударе о вращаю щуюс нагретую поверхность. Огнеупорна вставка выполнена нагре ваемой дл того, чтобы капли жидкого металла, не застывали в ней, а дополнительно дробились в жидкой фазе с целью получени более мелкого порошка. Конус{ю форма огнеупорной вставки обусловлена тем, что над поверхностью диска .не образовывалась газова подушка , преп тствующа встрече капель жидкого металЛа с нагретой поверхностью вращающейс огнеупорной вставки. Угол при вершине конуса огнеупорной вставки
2,0
4,5
Известное
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР № 577О93, кл. В 22 F 9/08, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР № 66226О, кл. В 22 F 9/08, 1979 (прототип). вибираютс таким образом, чтобы капли металла после удара о нагретую поверхтЬсть огнеупорной всЫвки разлетались преимущественно в направлении, перпендикул рном оси вращени диска, и остывали , не налипа на поверхность камеры распылени . При разрушешга струи жидкого металла газовым потоком образу ютс капли, различного диаметра, причем более крупные наход тс на периферии металлогазового факела и имеют низкую скорость охлаждени . Эти капли попадают на периферийные участки огнеупорной вставки, имеющие большую угловую скорость вращени и, с едовательно, дроб тс более эффективно, что также повышает выход мелких фракций порошков. Рассто ние между форсункой и огнеупорной вставкой не должно превышать пути, на котором происходит кристалл№заци частиц. Пример. На предложенном устройстве распылили бронзу Бр 0-10. При температуре перегрева расплава выше температуры плавлени на 300°С и температуре огнеупорной вставки 800°С, при рассто нии между форсункой и огнеупорной вставкой 60 мм, давлении газа.-энергоносител 3,5 атм и скорости вращени ayir .а 18ОО об/мин был получен порошок , гранулометрический состав которог представлен в таблице. Дл сравнени : представлены данные по распылению Бр 0-10 при тех же технолог ических параметрах, полученные на известной установке .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802958248A SU933264A1 (ru) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | Устройство дл получени металлического порошка распылением расплава |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802958248A SU933264A1 (ru) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | Устройство дл получени металлического порошка распылением расплава |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU933264A1 true SU933264A1 (ru) | 1982-06-07 |
Family
ID=20908943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802958248A SU933264A1 (ru) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | Устройство дл получени металлического порошка распылением расплава |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU933264A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4647305A (en) * | 1983-07-19 | 1987-03-03 | Nippon Kinzoku Co., Ltd. | Process for manufacturing amorphous alloy powders |
WO2013157908A1 (ru) * | 2012-04-19 | 2013-10-24 | Chomanov Urishbay | Распылительная сушильная установка |
RU2730313C1 (ru) * | 2020-01-20 | 2020-08-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Порошковые технологии" | Установка для получения металлических порошков из расплавов металлов и сплавов |
-
1980
- 1980-07-11 SU SU802958248A patent/SU933264A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4647305A (en) * | 1983-07-19 | 1987-03-03 | Nippon Kinzoku Co., Ltd. | Process for manufacturing amorphous alloy powders |
WO2013157908A1 (ru) * | 2012-04-19 | 2013-10-24 | Chomanov Urishbay | Распылительная сушильная установка |
EA024065B1 (ru) * | 2012-04-19 | 2016-08-31 | Уришбай ЧОМАНОВ | Распылительная сушильная установка |
RU2730313C1 (ru) * | 2020-01-20 | 2020-08-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Порошковые технологии" | Установка для получения металлических порошков из расплавов металлов и сплавов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101512772B1 (ko) | 금속 분말을 제조하기 위한 방법 및 아토마이저 장치 | |
US4238427A (en) | Atomization of molten metals | |
JPS59206067A (ja) | 溶融金属を霧化する方法および装置 | |
US5272718A (en) | Method and apparatus for forming a stream of molten material | |
KR100800505B1 (ko) | 금속분말 제조장치 | |
US5332198A (en) | Method for producing rapidly-solidified flake-like metal powder and apparatus for producing the same | |
US4419060A (en) | Apparatus for rapidly freezing molten metals and metalloids in particulate form | |
GB2148952A (en) | Ultra fine metal particles | |
US4375440A (en) | Splat cooling of liquid metal droplets | |
JPH01123012A (ja) | 微粉製造用ノズル | |
SU933264A1 (ru) | Устройство дл получени металлического порошка распылением расплава | |
US4559187A (en) | Production of particulate or powdered metals and alloys | |
US5855642A (en) | System and method for producing fine metallic and ceramic powders | |
SU1682039A1 (ru) | Способ получени металлических порошков и устройство дл его осуществлени | |
JP2703818B2 (ja) | 溶融体を噴霧する方法及び該方法を使用する装置 | |
JP2017145494A (ja) | 金属粉末製造装置 | |
KR100370863B1 (ko) | 금속용탕으로부터의 금속분말 제조방법과 그 장치 | |
US4701289A (en) | Method and apparatus for the rapid solidification of molten material in particulate form | |
JP4014239B2 (ja) | 微粉体の作製法 | |
EP0134808B1 (en) | Method for making ultrafine metal powder | |
KR100386896B1 (ko) | 금속용탕으로부터의 금속분말 제조장치 | |
RU2058853C1 (ru) | Блок-распылитель для центробежного распыления металлического расплава | |
JPH01149906A (ja) | 超急冷金属合金粉末製造装置 | |
JPS5919531A (ja) | 溶融物の粒化方法 | |
JPS63137108A (ja) | 金属粉末の製造方法 |