SU933264A1 - Устройство дл получени металлического порошка распылением расплава - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА РАСПЫЛЕНИЕМ РАСПЛАВА

Изобретение относитс  к порошковой металлургии. Известна установка дл  получени  металлического порошка, состо ща  из металлоприемнйка с патрубком, диспергирующего устройства, выполненного в виде вращающегос  диска с профилированной керамической вставкой, имеющей токопровод щие элементы электромагнитов , установленных над диском 1. Однако эта установка не позвол ет получать порошок высокой дисперсности, поскольку диспергирование струи расплава осутаествл ют только механическим воздействием вращающегос  диска. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  получешет металлического порошка распы лением расплава, включающее камеру рао пылени , диск с приводе вращени  и фор сунку, причем диск установленвнутри фо сунки, бокова  поверхность диска и внут ранн   поверхность корпуса образуют кольцевую щель 21 При растекании струи металла по поверхности диска происходит его переохпаждение , что приводит к повышению в зкости расплава и уменьшению выхода мелких фракций порошков, Целью изобретени   вл етс  повышение выхода мелких (фикций порошков. Дл  достижени  поставленной цели устройство дл  получени  металлического порошка распылением расплава, содержащее камеру распылени , форсунку с кольцевым соплом и диск с приводом . щен11Я, расположенный под форсункой соооно с ней, снабжено конической огнеупорной вставкой, установленной . на диске, И нагревателем, размещенным внутри вставки. На чертеже схематически показано предложенное устройство. Устройство состоит из камеры распылени  1 с размещенной в ней диском 2 С приводом вращени  3, форсунки 4с кольцевым соплом 5 и центральным oi верстием 6. Форсунка расположена над диском соосно с ним. Огнеупорна  встав ка 7 диска 2 имеет форму конуса, обращенного вершиной к форсунке, а внутри огнеупорной вставки расположен нагреватель 8. Над форсункой соосно с ней расположен металлоприй лник 9 с донным отверстием 10. Устройство работает следующим образом . Жидкий металл из металлоприемника через донное отверстие 10 поступает в виде струи через центральное отверотие 6 форсунки в фокус распылени , где дробитс  кольцевой струей газа - энерго носител  на кйшш. Полученный металле, газовый расход щийс  факел попадает на огнеупорную вставку 7, нагретую нагревателем 8 до температуры выще температуры плавлени  распыл емого металла. При этом происходит дополтггельное дро ление капель металла при ударе о вращаю щуюс  нагретую поверхность. Огнеупорна  вставка выполнена нагре ваемой дл  того, чтобы капли жидкого металла, не застывали в ней, а дополнительно дробились в жидкой фазе с целью получени  более мелкого порошка. Конус{ю  форма огнеупорной вставки обусловлена тем, что над поверхностью диска .не образовывалась газова  подушка , преп тствующа  встрече капель жидкого металЛа с нагретой поверхностью вращающейс  огнеупорной вставки. Угол при вершине конуса огнеупорной вставки

2,0

4,5

Известное

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 577О93, кл. В 22 F 9/08, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР № 66226О, кл. В 22 F 9/08, 1979 (прототип). вибираютс  таким образом, чтобы капли металла после удара о нагретую поверхтЬсть огнеупорной всЫвки разлетались преимущественно в направлении, перпендикул рном оси вращени  диска, и остывали , не налипа  на поверхность камеры распылени . При разрушешга струи жидкого металла газовым потоком образу ютс  капли, различного диаметра, причем более крупные наход тс  на периферии металлогазового факела и имеют низкую скорость охлаждени . Эти капли попадают на периферийные участки огнеупорной вставки, имеющие большую угловую скорость вращени  и, с едовательно, дроб тс  более эффективно, что также повышает выход мелких фракций порошков. Рассто ние между форсункой и огнеупорной вставкой не должно превышать пути, на котором происходит кристалл№заци  частиц. Пример. На предложенном устройстве распылили бронзу Бр 0-10. При температуре перегрева расплава выше температуры плавлени  на 300°С и температуре огнеупорной вставки 800°С, при рассто нии между форсункой и огнеупорной вставкой 60 мм, давлении газа.-энергоносител  3,5 атм и скорости вращени  ayir .а 18ОО об/мин был получен порошок , гранулометрический состав которог представлен в таблице. Дл  сравнени : представлены данные по распылению Бр 0-10 при тех же технолог ических параметрах, полученные на известной установке .