SU1064094A1 - Сушильна установка дл дисперсных материалов - Google Patents
Сушильна установка дл дисперсных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1064094A1 SU1064094A1 SU823436730A SU3436730A SU1064094A1 SU 1064094 A1 SU1064094 A1 SU 1064094A1 SU 823436730 A SU823436730 A SU 823436730A SU 3436730 A SU3436730 A SU 3436730A SU 1064094 A1 SU1064094 A1 SU 1064094A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- recirculation pipe
- loading
- coolant
- unloading
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержаща вращающийс барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами на торцах и рециркул ционный трубопровод дл отработавшего теплоносител , отличающа с тем, что, с целью повышени экономичности, рециркул ционный трубопровод частично введен внутрь барабана через его торец со стороны разгрузочного устройства и снабжен на этом участке эжекционными устройствами, погруженными выходными концами в слой материала. S (Л 05 о со
Description
Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов во вращающемся барабане и может найти применение в химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства.
Известен сушильный барабан, содержащий загрузочное и разгрузочное устройства, систему подготовки теплоносителя и газораспределительную трубу с соплами, направленными вверх [1].
Недостатком сушильного барабана является отсутствие системы рециркуляции отработавшего теплоносителя.
Известна установка, содержащая сушильную камеру и систему рециркуляции отработавшего теплоносителя с дополнительным подогревом [2].
Недостаток указанной установки — низкая эффективность использования отработанного теплоносителя.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сушильная установка для дисперсных материалов, содержащая вращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами на торцах и рециркуляционный трубопровод для отработавшего теплоносителя [3].
Недостаток известной установки заключается в низкой экономичности вследствие малой эффективности использования отработавшего теплоносителя.
Цель изобретения — повышение экономичности.
Поставленная цель достигается тем, что в сушильной установке для дисперсных материалов, содержащей вращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами на торцах и рециркуляционный трубопровод для отработавшего теплоносителя, рециркуляционный трубопровод частично введен внутрь барабана через его торец со стороны разгрузочного устройства и снабжен на этом участке эжекционными устройствами, погруженными выходными концами в слой материала.
На фиг. 1 схематично показана сушильная установка для дисперсных материалов; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1.
Установка содержит вращающийся барабан 1, разделенный по длине на секции 2 и 3, топку 4, загрузочное 5 и разгрузочное 6 устройства, циклон 7, дымосос 8 5 скруббер 9, рециркуляционный трубопровод 10 и теплообменник 11.
Рециркуляционный трубопровод 10 имеет эжекционные устройства, выполненные в виде газораспределительных труб 12, концы которых снабжены соплами 13 и поЮ гружены в слой 14, внешнюю трубу 15, сообщающуюся с полостью барабана 1 через открытый торец 16, внутреннюю трубу 17, подключенную к нагнетательному патрубку 18 дымососа 8 через теплообменник 11 и снабженную соплами 19, и поддерживающую крестовину 20.
Установка работает следующим образом.
Влажный материал в корпус вращающегося барабана 1 подают через загрузоч2о ное устройство 5 и затем в прямотоке с теплоносителем перемещают по секциям 2 и 3. При взаимодействии влажного материала, перемешиваемого в барабане 1 с помощью подъемных лопаток, с теплоносителем происходит нагрев и испаре25 ние влаги.
Интенсивность тепломассообмена в последней секции барабана очень низкая, результатом чего является выброс теплоносителя с высоким температурным потенциалом.
Для уменьшения этого явления отработавший теплоноситель подают в последней секции 3 через эжекционное устройство, которое, захватывая часть теплоносителя непосредственно из полости барабана, интенсифицирует процесс тепломассообмена.
35 Причем сушка происходит в псевдоожиженном состоянии материала, так как сопла 13 погружены в слой 14.
Отработавший теплоноситель при поступлении в рециркуляционный трубопровод 10 4Q может быть подогрет в теплообменнике 11.
Выгрузку высушенного материала осуществляют через разгрузочное устройство 6.
Предлагаемая установка позволяет эффективно использовать теплоноситель.
ВНИИПИ Заказ 10447/40 Тираж 687 Подписное
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Claims (1)
- СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами на торцах и рециркуляционный трубопровод для отработавшего теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, рециркуляционный трубопровод частично введен внутрь барабана через его торец со стороны разгрузочного устройства и снабжен на этом участке эжекционными устройствами, погруженными выходными концами в слой материала.Фиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823436730A SU1064094A1 (ru) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | Сушильна установка дл дисперсных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823436730A SU1064094A1 (ru) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | Сушильна установка дл дисперсных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1064094A1 true SU1064094A1 (ru) | 1983-12-30 |
Family
ID=21011274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823436730A SU1064094A1 (ru) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | Сушильна установка дл дисперсных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1064094A1 (ru) |
-
1982
- 1982-05-12 SU SU823436730A patent/SU1064094A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 223636, кл. F 26 В 11/04, 1967. 2.Лурье М. Ю. Сушильное дело. М., Госэнергоиздат, 1948, с. 151. 3.Авторское свидетельство СССР № 960507, кл. F 26 В 11/04, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2006507C (en) | Method for drying sludge | |
US4191530A (en) | Dryer | |
CA1099913A (en) | Method and apparatus for drying particulate material | |
SU1064094A1 (ru) | Сушильна установка дл дисперсных материалов | |
JPS6316032B2 (ru) | ||
RU2038344C1 (ru) | Устройство для переработки помета | |
US3824065A (en) | Method of drying a product | |
RU15218U1 (ru) | Барабанная сушилка для сыпучих материалов (варианты) | |
SU1028986A1 (ru) | Фильтр-подогреватель вращающейс печи | |
CA1300874C (en) | Apparatus and method for disposing of waste material | |
RU1778475C (ru) | Сушилка дл мелкодисперсных материалов | |
SU1064095A1 (ru) | Сушилка | |
JPH0271900A (ja) | 多段乾燥機 | |
SU1311771A1 (ru) | Установка дл получени гранулированной сажи | |
SU1139946A2 (ru) | Устройство дл сушки сыпучих материалов | |
CN209456281U (zh) | 一种污泥干化系统 | |
SU1730519A1 (ru) | Сушилка дл волокнистых материалов | |
JPS6311959B2 (ru) | ||
RU2031339C1 (ru) | Установка для сушки высоковлажных термочувствительных материалов | |
JPH0861852A (ja) | スラッジ乾燥装置 | |
SU775564A1 (ru) | Барабанна сушилка | |
JPS62158783A (ja) | コ−クス原料炭の乾燥方法 | |
KR790001907B1 (ko) | 가열 제습방법 | |
SU1206248A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера | |
SU1606833A1 (ru) | Вращающа с печь |