SU1064094A1 - Сушильна установка дл дисперсных материалов - Google Patents

Сушильна установка дл дисперсных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1064094A1
SU1064094A1 SU823436730A SU3436730A SU1064094A1 SU 1064094 A1 SU1064094 A1 SU 1064094A1 SU 823436730 A SU823436730 A SU 823436730A SU 3436730 A SU3436730 A SU 3436730A SU 1064094 A1 SU1064094 A1 SU 1064094A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
recirculation pipe
loading
coolant
unloading
Prior art date
Application number
SU823436730A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Степанович Кабалдин
Александр Николаевич Иванистов
Original Assignee
Белорусское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института "Внипи Энергопром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института "Внипи Энергопром" filed Critical Белорусское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института "Внипи Энергопром"
Priority to SU823436730A priority Critical patent/SU1064094A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1064094A1 publication Critical patent/SU1064094A1/ru

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержаща  вращающийс  барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами на торцах и рециркул ционный трубопровод дл  отработавшего теплоносител , отличающа с  тем, что, с целью повышени  экономичности, рециркул ционный трубопровод частично введен внутрь барабана через его торец со стороны разгрузочного устройства и снабжен на этом участке эжекционными устройствами, погруженными выходными концами в слой материала. S (Л 05 о со

Description

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов во вращающемся барабане и может найти применение в химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства.
Известен сушильный барабан, содержащий загрузочное и разгрузочное устройства, систему подготовки теплоносителя и газораспределительную трубу с соплами, направленными вверх [1].
Недостатком сушильного барабана является отсутствие системы рециркуляции отработавшего теплоносителя.
Известна установка, содержащая сушильную камеру и систему рециркуляции отработавшего теплоносителя с дополнительным подогревом [2].
Недостаток указанной установки — низкая эффективность использования отработанного теплоносителя.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сушильная установка для дисперсных материалов, содержащая вращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами на торцах и рециркуляционный трубопровод для отработавшего теплоносителя [3].
Недостаток известной установки заключается в низкой экономичности вследствие малой эффективности использования отработавшего теплоносителя.
Цель изобретения — повышение экономичности.
Поставленная цель достигается тем, что в сушильной установке для дисперсных материалов, содержащей вращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами на торцах и рециркуляционный трубопровод для отработавшего теплоносителя, рециркуляционный трубопровод частично введен внутрь барабана через его торец со стороны разгрузочного устройства и снабжен на этом участке эжекционными устройствами, погруженными выходными концами в слой материала.
На фиг. 1 схематично показана сушильная установка для дисперсных материалов; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1.
Установка содержит вращающийся барабан 1, разделенный по длине на секции 2 и 3, топку 4, загрузочное 5 и разгрузочное 6 устройства, циклон 7, дымосос 8 5 скруббер 9, рециркуляционный трубопровод 10 и теплообменник 11.
Рециркуляционный трубопровод 10 имеет эжекционные устройства, выполненные в виде газораспределительных труб 12, концы которых снабжены соплами 13 и поЮ гружены в слой 14, внешнюю трубу 15, сообщающуюся с полостью барабана 1 через открытый торец 16, внутреннюю трубу 17, подключенную к нагнетательному патрубку 18 дымососа 8 через теплообменник 11 и снабженную соплами 19, и поддерживающую крестовину 20.
Установка работает следующим образом.
Влажный материал в корпус вращающегося барабана 1 подают через загрузоч2о ное устройство 5 и затем в прямотоке с теплоносителем перемещают по секциям 2 и 3. При взаимодействии влажного материала, перемешиваемого в барабане 1 с помощью подъемных лопаток, с теплоносителем происходит нагрев и испаре25 ние влаги.
Интенсивность тепломассообмена в последней секции барабана очень низкая, результатом чего является выброс теплоносителя с высоким температурным потенциалом.
Для уменьшения этого явления отработавший теплоноситель подают в последней секции 3 через эжекционное устройство, которое, захватывая часть теплоносителя непосредственно из полости барабана, интенсифицирует процесс тепломассообмена.
35 Причем сушка происходит в псевдоожиженном состоянии материала, так как сопла 13 погружены в слой 14.
Отработавший теплоноситель при поступлении в рециркуляционный трубопровод 10 4Q может быть подогрет в теплообменнике 11.
Выгрузку высушенного материала осуществляют через разгрузочное устройство 6.
Предлагаемая установка позволяет эффективно использовать теплоноситель.
ВНИИПИ Заказ 10447/40 Тираж 687 Подписное
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Claims (1)

  1. СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами на торцах и рециркуляционный трубопровод для отработавшего теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, рециркуляционный трубопровод частично введен внутрь барабана через его торец со стороны разгрузочного устройства и снабжен на этом участке эжекционными устройствами, погруженными выходными концами в слой материала.
    Фиг.1
SU823436730A 1982-05-12 1982-05-12 Сушильна установка дл дисперсных материалов SU1064094A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823436730A SU1064094A1 (ru) 1982-05-12 1982-05-12 Сушильна установка дл дисперсных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823436730A SU1064094A1 (ru) 1982-05-12 1982-05-12 Сушильна установка дл дисперсных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1064094A1 true SU1064094A1 (ru) 1983-12-30

Family

ID=21011274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823436730A SU1064094A1 (ru) 1982-05-12 1982-05-12 Сушильна установка дл дисперсных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1064094A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 223636, кл. F 26 В 11/04, 1967. 2.Лурье М. Ю. Сушильное дело. М., Госэнергоиздат, 1948, с. 151. 3.Авторское свидетельство СССР № 960507, кл. F 26 В 11/04, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2006507C (en) Method for drying sludge
US4191530A (en) Dryer
CA1099913A (en) Method and apparatus for drying particulate material
SU1064094A1 (ru) Сушильна установка дл дисперсных материалов
JPS6316032B2 (ru)
RU2038344C1 (ru) Устройство для переработки помета
US3824065A (en) Method of drying a product
RU15218U1 (ru) Барабанная сушилка для сыпучих материалов (варианты)
SU1028986A1 (ru) Фильтр-подогреватель вращающейс печи
CA1300874C (en) Apparatus and method for disposing of waste material
RU1778475C (ru) Сушилка дл мелкодисперсных материалов
SU1064095A1 (ru) Сушилка
JPH0271900A (ja) 多段乾燥機
SU1311771A1 (ru) Установка дл получени гранулированной сажи
SU1139946A2 (ru) Устройство дл сушки сыпучих материалов
CN209456281U (zh) 一种污泥干化系统
SU1730519A1 (ru) Сушилка дл волокнистых материалов
JPS6311959B2 (ru)
RU2031339C1 (ru) Установка для сушки высоковлажных термочувствительных материалов
JPH0861852A (ja) スラッジ乾燥装置
SU775564A1 (ru) Барабанна сушилка
JPS62158783A (ja) コ−クス原料炭の乾燥方法
KR790001907B1 (ko) 가열 제습방법
SU1206248A1 (ru) Способ получени цементного клинкера
SU1606833A1 (ru) Вращающа с печь