JPH0271900A - 多段乾燥機 - Google Patents
多段乾燥機Info
- Publication number
- JPH0271900A JPH0271900A JP63222939A JP22293988A JPH0271900A JP H0271900 A JPH0271900 A JP H0271900A JP 63222939 A JP63222939 A JP 63222939A JP 22293988 A JP22293988 A JP 22293988A JP H0271900 A JPH0271900 A JP H0271900A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dried
- drying
- main body
- dryer
- drying bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 50
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、汚泥の脱水ケーキなどの被乾燥物の乾燥に
好適に使用される多段乾燥機に関するものである。
好適に使用される多段乾燥機に関するものである。
「従来の技術」
従来、汚泥の脱水ケーキなどの被乾燥物の乾燥用に使用
されている乾燥機の1つとして、乾燥機本体内に、被乾
燥物を載せる乾燥床を縦方向に多段に配列するとともに
、乾燥機本体内の上段の乾燥床に投入された被乾燥物を
、各乾燥床上を順次移動させて下段の乾燥床から外部に
取り出す動作を行う被乾燥物の移動機構を設け、かつ被
乾燥物の移動方向に対し、向流となるように燃焼排ガス
を流す構成の多段乾燥機が使用されている。
されている乾燥機の1つとして、乾燥機本体内に、被乾
燥物を載せる乾燥床を縦方向に多段に配列するとともに
、乾燥機本体内の上段の乾燥床に投入された被乾燥物を
、各乾燥床上を順次移動させて下段の乾燥床から外部に
取り出す動作を行う被乾燥物の移動機構を設け、かつ被
乾燥物の移動方向に対し、向流となるように燃焼排ガス
を流す構成の多段乾燥機が使用されている。
この多段乾燥機は、乾燥機本体の上段側の乾燥床に被乾
燥物を投入し、移動機構により被乾燥物を下段側に向け
て順次各乾燥床上を移動させ、移動中の被乾燥物に燃焼
排ガスを向流で接触させて被乾燥物を加熱し、水分を蒸
発させて乾燥を行い、下段の乾燥床から乾燥物を取り出
すことにより、被乾燥物の乾燥を行うものである。
燥物を投入し、移動機構により被乾燥物を下段側に向け
て順次各乾燥床上を移動させ、移動中の被乾燥物に燃焼
排ガスを向流で接触させて被乾燥物を加熱し、水分を蒸
発させて乾燥を行い、下段の乾燥床から乾燥物を取り出
すことにより、被乾燥物の乾燥を行うものである。
[発明が解決しようとする課題」
しかしながら、従来の多段乾燥機においては、燃焼排ガ
スを被乾燥物の移動方向に対して自流に流していたため
に、取出部の乾燥状態となった被乾燥物に、温度の高い
燃焼排ガスが接触し、被乾燥物が過乾燥の状態となり、
被乾燥物中の揮発成分が水分ととらに揮散してしまうお
それがあった。
スを被乾燥物の移動方向に対して自流に流していたため
に、取出部の乾燥状態となった被乾燥物に、温度の高い
燃焼排ガスが接触し、被乾燥物が過乾燥の状態となり、
被乾燥物中の揮発成分が水分ととらに揮散してしまうお
それがあった。
この被乾燥物中の過乾燥により、たとえば、下水処理施
設から排出される汚泥を焼却処理する際には、汚泥を過
乾燥状態とすると、乾燥汚泥中の揮発成分の揮散によっ
て汚泥自体の発熱mが低下し、乾燥汚泥の燃焼性が悪く
なるなどの不都合があった。
設から排出される汚泥を焼却処理する際には、汚泥を過
乾燥状態とすると、乾燥汚泥中の揮発成分の揮散によっ
て汚泥自体の発熱mが低下し、乾燥汚泥の燃焼性が悪く
なるなどの不都合があった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、被乾燥物
の過乾燥を防止することのできる多段乾燥機を提供する
ことを目的としている。
の過乾燥を防止することのできる多段乾燥機を提供する
ことを目的としている。
「課題を解決するための手段」
上記目的達成のために、本発明による多段乾燥機は、被
乾燥物を載せる乾燥床を縦方向に多段配列するとともに
、被乾燥物を各乾燥床上を順次移動させる移動機構を備
えた多段乾燥機において、被乾燥物を加熱する加熱ガス
を、被乾燥物に対して並流で流すしのである。
乾燥物を載せる乾燥床を縦方向に多段配列するとともに
、被乾燥物を各乾燥床上を順次移動させる移動機構を備
えた多段乾燥機において、被乾燥物を加熱する加熱ガス
を、被乾燥物に対して並流で流すしのである。
「作用 」
加熱ガスを被乾燥物に対して並流で流すことにより、導
入直後の加熱ガスが乾燥開始状態の被乾燥物に接触する
ので、被乾燥物の過乾燥を防止することができる。
入直後の加熱ガスが乾燥開始状態の被乾燥物に接触する
ので、被乾燥物の過乾燥を防止することができる。
「実施例」
第1図および第2図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、これらの図中符号lは多段乾燥機である。
て、これらの図中符号lは多段乾燥機である。
この多段乾燥機1は、断熱材料を箱形に形成してなる乾
燥機本体2と、この乾燥機本体2の内部に多段に配列さ
れた乾燥床3と、複数本の回転軸4とこれらの回転軸4
に取り付けられたレーキ5と各回転軸4を回転させる駆
動装置6とからなる移動機構7とを備えて措成されてい
る。
燥機本体2と、この乾燥機本体2の内部に多段に配列さ
れた乾燥床3と、複数本の回転軸4とこれらの回転軸4
に取り付けられたレーキ5と各回転軸4を回転させる駆
動装置6とからなる移動機構7とを備えて措成されてい
る。
上記乾燥機本体2の上部には、被乾燥物を乾燥機本体2
内の上段の乾燥床3に投入するための投入装+l118
が取り付けられている。
内の上段の乾燥床3に投入するための投入装+l118
が取り付けられている。
また、乾燥機本体2内の各乾燥床3は、乾燥機本体2内
壁に固定され、かつそれらの一部には隙間3aが設けら
れ、各乾燥床3上を移動する被乾燥物は、この隙間3a
から1段下の乾燥床3上に落下するようになっている。
壁に固定され、かつそれらの一部には隙間3aが設けら
れ、各乾燥床3上を移動する被乾燥物は、この隙間3a
から1段下の乾燥床3上に落下するようになっている。
また最下段の乾燥床3の隙間は、乾燥物の取出口9にな
っている。
っている。
上記移動機構7は、駆動装置6を駆動させて各回転lI
!I4を回転させることにより、各乾燥床3上面に接触
状態で固定されたレーキ5が、第2図に示すように乾燥
床3上の被乾燥物の撹拌送り動作を行って、投入装置8
により投入された被乾燥物あるいは上側の乾燥床3の隙
間3aから落下した被乾燥物を、各乾燥床3に設けられ
た隙間3aに移動させ、この隙間3aから下段の乾燥床
3に落下させるようになっている。
!I4を回転させることにより、各乾燥床3上面に接触
状態で固定されたレーキ5が、第2図に示すように乾燥
床3上の被乾燥物の撹拌送り動作を行って、投入装置8
により投入された被乾燥物あるいは上側の乾燥床3の隙
間3aから落下した被乾燥物を、各乾燥床3に設けられ
た隙間3aに移動させ、この隙間3aから下段の乾燥床
3に落下させるようになっている。
また、乾燥機本体2の上部には、加熱蒸気の導入口IO
が設けられているとともに、乾燥機本体2の下部には排
気口11が設けられており、上段の乾燥床3から下段の
乾燥床3に向けて各乾燥床3上を移動する被乾燥物に対
し、加熱蒸気が並流で)妾触するようになっている。
が設けられているとともに、乾燥機本体2の下部には排
気口11が設けられており、上段の乾燥床3から下段の
乾燥床3に向けて各乾燥床3上を移動する被乾燥物に対
し、加熱蒸気が並流で)妾触するようになっている。
この多段乾燥機lを用いて被乾燥物の乾燥を行うには、
まず、導入口!0から乾燥機本体2内に加熱蒸気を導入
するとともに、駆動装置6を駆動させて各回転軸4を回
転させる。続いて、投入装置8から乾燥機本体2内の上
段の乾燥床3に被乾燥物を投入する。投入された被乾燥
物は、各レーキ5の回転送り動作によって乾燥床3上を
撹拌されながら移動し、乾燥床3の隙間3aから下段に
ある乾燥床3上に落下する。この被乾燥物の移動動作が
連続的に繰り返されて、被乾燥物が最下段に設けられた
乾燥物の取出口9から取り出されるまでの間に、加熱蒸
気が並流で接触し、被乾燥物が加熱されて含有水分が蒸
発し、乾燥が行なわれる。このとき、導入直後の加熱蒸
気は、まず乾燥機本体2内に投入された直後の水分含有
型の多い被乾燥物と接触するので、比較的高温の加熱蒸
気を導入したとしても、被乾燥物が過乾燥されることが
ない。
まず、導入口!0から乾燥機本体2内に加熱蒸気を導入
するとともに、駆動装置6を駆動させて各回転軸4を回
転させる。続いて、投入装置8から乾燥機本体2内の上
段の乾燥床3に被乾燥物を投入する。投入された被乾燥
物は、各レーキ5の回転送り動作によって乾燥床3上を
撹拌されながら移動し、乾燥床3の隙間3aから下段に
ある乾燥床3上に落下する。この被乾燥物の移動動作が
連続的に繰り返されて、被乾燥物が最下段に設けられた
乾燥物の取出口9から取り出されるまでの間に、加熱蒸
気が並流で接触し、被乾燥物が加熱されて含有水分が蒸
発し、乾燥が行なわれる。このとき、導入直後の加熱蒸
気は、まず乾燥機本体2内に投入された直後の水分含有
型の多い被乾燥物と接触するので、比較的高温の加熱蒸
気を導入したとしても、被乾燥物が過乾燥されることが
ない。
先のように摺成された多段乾燥機Iは、加熱蒸気の導入
口10を、被乾燥物の投入装置8に隣接配置し、かつ排
気口+1を被乾燥物の取出口9に隣接配置したことによ
り、加熱蒸気が被乾燥物に対し並流で流れ、乾燥機本体
21内に導入された直後の加熱ガスが水分の多い乾燥開
始状態の被乾燥物に接触するので、被乾燥物の過乾燥を
防止することができる。
口10を、被乾燥物の投入装置8に隣接配置し、かつ排
気口+1を被乾燥物の取出口9に隣接配置したことによ
り、加熱蒸気が被乾燥物に対し並流で流れ、乾燥機本体
21内に導入された直後の加熱ガスが水分の多い乾燥開
始状態の被乾燥物に接触するので、被乾燥物の過乾燥を
防止することができる。
なお、先の例では、加熱ガスとして加熱蒸気を用いたが
、加熱蒸気の代わりに加熱空気や燃焼排ガスを用いてら
良い。
、加熱蒸気の代わりに加熱空気や燃焼排ガスを用いてら
良い。
(実験例)
第1図および第2図に示すものと同等構成の多段乾燥機
を用い、脱水処理を行った状態の汚泥(脱水ケーキ)の
乾燥処理を行った。
を用い、脱水処理を行った状態の汚泥(脱水ケーキ)の
乾燥処理を行った。
多段乾燥機は、乾燥床段数が5段、乾燥面の面積が50
1、被乾燥物の移動速度が毎分0.5翼、加熱蒸気の温
度が300℃、加熱蒸気の導入量が毎分501に設定し
、この゛多段乾燥機に水分が80%の脱水ケーキを投入
し、蒸気を並流に流して乾燥を行った。
1、被乾燥物の移動速度が毎分0.5翼、加熱蒸気の温
度が300℃、加熱蒸気の導入量が毎分501に設定し
、この゛多段乾燥機に水分が80%の脱水ケーキを投入
し、蒸気を並流に流して乾燥を行った。
この結果、水分が15%程度に乾燥された乾燥物が連続
的に得られた。そして、この乾燥物の乾燥度合を調べた
結果、過乾燥を起こすこともなく、有機物の揮散ら、従
来の向流法での有機物揮散率10〜20%に対し、5%
以下と少なく、発火防止対策として育効であり、また得
られた乾燥物は、燃焼性が良好であり、低品位炭並の発
熱mであった。
的に得られた。そして、この乾燥物の乾燥度合を調べた
結果、過乾燥を起こすこともなく、有機物の揮散ら、従
来の向流法での有機物揮散率10〜20%に対し、5%
以下と少なく、発火防止対策として育効であり、また得
られた乾燥物は、燃焼性が良好であり、低品位炭並の発
熱mであった。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明による多段乾燥機は、加熱
ガスを、被乾燥物に対し並流で流すことにより、導入直
後の加熱ガスが乾燥開始状態の被乾燥物に接触するので
、被乾燥物の過乾燥を防止することができる。
ガスを、被乾燥物に対し並流で流すことにより、導入直
後の加熱ガスが乾燥開始状態の被乾燥物に接触するので
、被乾燥物の過乾燥を防止することができる。
第1図および第2図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第1図は多段乾燥機の縦断面図、第2図は第1図の
A−A線断面図である。 1・・・多段乾燥機、3・・・乾燥床、7・・・移動機
構、8・・・投入装置、9・・・取出口、1o・・・導
入口、11・・・排気口。
て、第1図は多段乾燥機の縦断面図、第2図は第1図の
A−A線断面図である。 1・・・多段乾燥機、3・・・乾燥床、7・・・移動機
構、8・・・投入装置、9・・・取出口、1o・・・導
入口、11・・・排気口。
Claims (1)
- 被乾燥物を載せる乾燥床を縦方向に多段配列するととも
に、被乾燥物を各乾燥床上を順次移動させる移動機構を
備えた多段乾燥機において、被乾燥物を加熱する加熱ガ
スを、被乾燥物に対して並流で流すことを特徴とする多
段乾燥機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63222939A JPH0271900A (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | 多段乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63222939A JPH0271900A (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | 多段乾燥機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0271900A true JPH0271900A (ja) | 1990-03-12 |
Family
ID=16790240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63222939A Pending JPH0271900A (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | 多段乾燥機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0271900A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010027243A (ko) * | 1999-09-11 | 2001-04-06 | 이근도 | 슬러리 가열 건조장치 |
DE10002535A1 (de) * | 1999-12-20 | 2001-07-12 | Faten Hasenkopf | Vorrichtung zum Trocknen von Schlamm |
CN103673551A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 日挥株式会社 | 干燥装置及其干燥方法 |
JP2023088241A (ja) * | 2021-12-14 | 2023-06-26 | トーヨー エンジニアリング コリア リミテッド | 廃棄物乾燥装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54139260A (en) * | 1978-04-21 | 1979-10-29 | Kuuchiyou Kougiyou Kenkiyuushi | Method of drying sludge matter |
JPS5810900B2 (ja) * | 1975-07-24 | 1983-02-28 | 株式会社東芝 | フアクシミリジユシンキニオケル イソウサイセイゴウホウシキ |
-
1988
- 1988-09-06 JP JP63222939A patent/JPH0271900A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5810900B2 (ja) * | 1975-07-24 | 1983-02-28 | 株式会社東芝 | フアクシミリジユシンキニオケル イソウサイセイゴウホウシキ |
JPS54139260A (en) * | 1978-04-21 | 1979-10-29 | Kuuchiyou Kougiyou Kenkiyuushi | Method of drying sludge matter |
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DE10002535A1 (de) * | 1999-12-20 | 2001-07-12 | Faten Hasenkopf | Vorrichtung zum Trocknen von Schlamm |
DE10002535C2 (de) * | 1999-12-20 | 2002-03-14 | Faten Hasenkopf | Vorrichtung zum Trocknen von Schlamm |
CN103673551A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 日挥株式会社 | 干燥装置及其干燥方法 |
CN103673551B (zh) * | 2012-09-13 | 2016-02-10 | 日挥株式会社 | 干燥装置及其干燥方法 |
JP2023088241A (ja) * | 2021-12-14 | 2023-06-26 | トーヨー エンジニアリング コリア リミテッド | 廃棄物乾燥装置 |
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