SU1057469A1 - Керамическа масса дл изготовлени кислотоупорных изделий - Google Patents

Abstract

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающа  гпину и шамот, отпича.юща с  тем, что, с цепью повышени  киспотостойкости и снижени  водопогпощени  издепий при уменьшении их себестоимости она содержит цопопнительно породу углеобогащени  фракции 25-100 мм при следующем соотношении компонентов, мае. %: Глина20-35 Шамот30-40 Порода углеобогащени  фракции 25-100 мм 25-50 (Q

Description

Изобретение относитс  k смес м пп  нзготовпевв  {сиспотоупориьтк иэс1& ПИЙ, преимущественно киспотоупорного кирпича, и может быть использовано в произвоастве строительных материапоь,

Известна керамическа  масса l цп  изготовпени  киспотоупорш изйепий, вкпючающа  спецуюшве компоненты, маЬ%

Гпина6О-90

Шамот10-4О.

Наибопее бтгазкой к прецпагйемой  вп етс  керамическа  масса 2 цп  изготовпени  киспотоупорных изцелий, вкпючаюша  спецуюшие компоненты мас.%

Гпина65

Шамот3S

Нецостатком указанных сотавов керамических масс  вп ютс  относительно низкие показатели киспотостойкоети и воаопогпошени  изцепий и испопьзова- ние в составах значительного количества качественной глины.

Цель изобретени  повышение кисло тостойкости и снижение воцопоглощени  изделий при уменьшении их себестоимости .

Указанна  пель достигаетс  тем, что керамическа , масса дл  изготовлени кислотоупорных изделий, включающа  глк- , ну и шамот,содержит дополнигельно породу углеобогащени  фракиии 25-100 мм при следующем соотношении компонентов , мае. %: Глина2О-35

Шамот30-40

Порода.

углеобогащени 

фракшга 25-1ОО мм 25-50

Введение породы углеобс  ащенн , именно фракции мм вызвано тем, что количество углистой составл ющей в ней на 2,5% ниже,1чем в общей п(юде углеобогащени :. Причем при введении породы углеобогащени  в состав керамической маснзы повышаетс  киспотостойкость и снижаетс  водопогпощение изделий .

Химический состав общей породы углеобогащени  и породы угпеобогащени  после классификации фракции 25-100 мм приведен в табл. 1.

Издепи  изготавливают по спедующей технологии.

Предварительно из пороцы углеобогащени  коксохимического завода выцеп ют на стационарном классификаторе фракцию класса 25-.ioO мм.

Затем глину, шамот и породу угпеобс гащени  измельчают, увлажн$пот- воцой и методом пластического формовани  изготавливают издели , которые сушат в тунельной сушилке в течение 16 ч при , а затем обжигают при максимальной температуре .

Составы химических масс и физикомеханические свойства кислотоупорного кирпича приведены в табл. 2

Как. видно из табл. 2, использование изобретенИ51 позволит изготавливать кисло тоуцорный (сирпич с повышенной киспотостойкостью |t низким водопсчглощением, а использование в составе пороцы углеобогащени  приводит к сокращению расхода дефищитной глины на 25-50%.

Экономический эффект составит 306О тыс. руб. в год.

.Таблица

Табпйпаг

Порода углеобогащени  фракции 25-100 мм

Прецеп прочности при сжатии, МПа

Киспотостойкость по

5О

38

40

49

55

Claims (1)

1. КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая глину и шамот, отличалощаяся тем, что, с целью повышения кислотостойкости и снижения водопогпощения изделий при уменьшении их себестоимости она содержит дополнительно породу углеобогащения фракции 25-100 мм при следующем соотношении компон

   Глина Шамот

   Порода углеобогащения фракции 25-100 ,, мае. %:

   20-35

   30-40

   25-50 мм

   1 1057469