SU755764A1 - Сырьевая смесь для получения белого цементного клинкера 1 - Google Patents
Сырьевая смесь для получения белого цементного клинкера 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU755764A1 SU755764A1 SU772439388A SU2439388A SU755764A1 SU 755764 A1 SU755764 A1 SU 755764A1 SU 772439388 A SU772439388 A SU 772439388A SU 2439388 A SU2439388 A SU 2439388A SU 755764 A1 SU755764 A1 SU 755764A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- component
- clinker
- cement
- white cement
- cement clinker
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения белого цементного клинкера и может найти применение в промышленности $ строительных материалов.
Известна сырьевая смесь для производства белого портландцементного клинкера, содержащая маложелезистый кальциевый компонент, например мел и алюмосиликатный компонент материала. Коэффициент насыщения такой смеси НН= 0,85 - 0,88 [1].
Недостатком клинкера, изготовлегного из такой сырьевой смеси, является дефицитное сырье, необходимость использования в качестве кислого компонента беложгущихся глин, значительное содержание в клинкере алюминатных минералов (СзА), степень белиз- __ ны которых ниже по сравнению с трех-_ кальциевым силикатом (С^5), высокая температура обжига, высокая себестоимость конечного продукта.
Известна также сырьевая смесь 25 для получения белого портландцементного клинкера, включающая карбонатный компонент, высококремнеземистый алюмосиликатный компонент и фторсодержащую добавку [2] .
2
Недостатком ее является низкая степень белизны цемента, вследствие повышенного содержания в нем трехкальциевого алюмината.
Цель изобретения - повышение степени белизны цемента.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения белого цементного клинкера, включающая карбонатный компонент, высококремнеэемистый алюмосиликатный компонент и фторсодержащую добавку,содержит в качестве высококремнеэемистого алюмосиликатного компонента и фторсодержащий добавки отходы производства фтористого алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Карбонатный
компонент 75-97
Отходы производства фтористого
алюминия 3-25
Коэффициент насьицения сырьевой смеси КН-0,97-1.
Химический состав компонентов Пырьевой смеси дан в таблице.
3
755764'
4
| Компоненты | 5 102 | ае2°з | Ре205 | СаО | МдО | Р | Потери при прокаливании |
| Меловой мергель | 12,86 | 1,83 | й 0,50 | 46,75 | 0,50 | 37,56 | |
| Известняк | 1,25 | 0,70 | 0,32 | 53,38 | 1,45 | . - | 42,90 |
| Отходы производства | 82,93 | 1,26 | — | 0,47 | 6,40 8,94 |
15
Используемый карбонатный компонент является маложелезистым.
Пример!. Для приготовления сырьевой смеси с коэффициентом насыщения КН 0,97 берут мелового мергеля 96,15% (карбонатный компонент) и отходы производства АР^ 3,85%. Сырьевые материалы в сухом состоянии измельчают в -лабораторной шаровой мельнице, до 92% прохождения через сито № 008.
Смесь брикетируют и затем обжигают при 1350°Сс одночасовой выдержкой, после чего клинкер быстро охлаждают на воздухе. Содержание полученного клинкера,%
86
5
6 2.
С* 5 4 5
С, А . ЦАР Другие
примеси 1
Свободная Сао Для получения белого цемента берут 85% полученного клинкера, 12% белого 40 диатомита и 3% гипсового камня и про- ‘ изводят совместный помол в форфоровой мельнице до 98% прохождения через сито № 008. Для определения свойств полученного белого цемента гото- 45 вят образцы - белочки из раствора пластической консистенйии 1:3 (1 вес.ч цемента и 3 вес. ч. Вольского песка).
П р и м е р 2. Сырьевую смесь го- дд товят с коэффициентом насыщения 0,99.
Для этого берут известняка 82,5% карбонатный компонент и отход производства А£Р3 17,5%.
Подготовку сырьевой смеси производят так,как и в 1 примере. Обжигают пр» 1260° С. Получают клинкер состава, %:
Ц5 90
С. А+ЦА* 3
С* А Р У 1
С25 3
Другие
примеси 3
Свободная СаО
55
60
Из полученного клинкера готовят белый цемент и образцы для определения свойств как и в 1 примере.
| Результаты | испытания. | ||
| 20 | Коэффициент насы- | 1 | 2 . |
| 25 | щения Температура о | 0,97 | 0,99 |
| 30 | обжига°С Минералогический состав клинкеров (в %) | 1350 | 1260 |
| . Ц5 | 86 | 90 |
35
С25 4 А с4ар Другие примеси Свободная СаО
Коэффициент яркости цемента Механическая прочность, кгс/см
при изгибе через 28 суток через .
6 мес. при сжатии через 28 суток через 6 мес.
Отсутствует
78
84
72
65
140
135
683
615
802
740
Из приведенных в таблице данных следует, что белый цемент, изготовленный из сырьевой смеси,включающей отходы производства ΑίΡ} отличается высоким содержанием Ц5> обладает очень высокой механической прочностью, повышенным коэффициентом белизны. ,
755764
При низкой температуре обжига (в пределах 1250-1350®С) обеспечивается хорошее усвоение извести (в клинкере отсутствует свободная известь). Расширяется сырьевая база для производства белого портландцемента 5
высокого качества.
Claims (1)
- Формула изобретенияСырьевая смесь для получения бе- .θ лого цементного клинкера, включающая карбонатный компонент, высококремнеземистый алюмосиликатный компонент и фторсодержащую добавку, отли чающаяся тем, что, с целью повышения степени белизны, она содержит в качестве высококремнеземистого алюмосиликатного компонента и фторсодержащей добавки отход производства фтористого алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.%:Карбонатныйкомпонент 75-97Отход производствафтористогоалюминия 3-25
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772439388A SU755764A1 (ru) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | Сырьевая смесь для получения белого цементного клинкера 1 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772439388A SU755764A1 (ru) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | Сырьевая смесь для получения белого цементного клинкера 1 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU755764A1 true SU755764A1 (ru) | 1980-08-15 |
Family
ID=20690339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772439388A SU755764A1 (ru) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | Сырьевая смесь для получения белого цементного клинкера 1 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU755764A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0170495A2 (en) * | 1984-07-25 | 1986-02-05 | Blue Circle Industries Plc | Cementitious compositions |
| WO2009003490A1 (en) * | 2007-07-03 | 2009-01-08 | Aalborg Portland A/S | Method for increasing the reflectance of cement |
-
1977
- 1977-01-11 SU SU772439388A patent/SU755764A1/ru active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0170495A2 (en) * | 1984-07-25 | 1986-02-05 | Blue Circle Industries Plc | Cementitious compositions |
| EP0170495A3 (en) * | 1984-07-25 | 1987-08-19 | Blue Circle Industries Plc | Cementitious compositions |
| WO2009003490A1 (en) * | 2007-07-03 | 2009-01-08 | Aalborg Portland A/S | Method for increasing the reflectance of cement |
| EP2017238A1 (en) * | 2007-07-03 | 2009-01-21 | Aalborg Portland A/S | Method for increasing the reflectance of cement |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4221598A (en) | Process for the production of steam-hardened gas concrete | |
| SU755764A1 (ru) | Сырьевая смесь для получения белого цементного клинкера 1 | |
| JP6036167B2 (ja) | 低炭素型セメントペースト組成物 | |
| JPH0149657B2 (ru) | ||
| RU2678285C2 (ru) | Связующий материал на основе активированного измельченного гранулированного доменного шлака, пригодного для образования материала бетонного типа | |
| CA1054638A (en) | Early strength cements | |
| JP2832862B2 (ja) | セメントの急硬性混和剤 | |
| SU1409602A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белого портландцементного клинкера | |
| SU833684A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени пОРТлАНдцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА | |
| RU2032634C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | |
| SU1754690A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных конструкций | |
| SU1486490A1 (ru) | Белый цемент | |
| KR970008688B1 (ko) | 경량골재 및 그 제조방법 | |
| SU897731A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени железистого цемента | |
| SU1497175A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| SU863528A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белого портландцементного клинкера | |
| RU2658416C1 (ru) | Композиционное вяжущее | |
| JP2006219319A (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| RU2034805C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения окускованного фосфогипса | |
| SU1733414A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белитового клинкера | |
| SU707898A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| SU893946A1 (ru) | В жущее | |
| JP2916486B2 (ja) | 水硬性セメント組成物 | |
| SU897736A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| SU1451117A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера |