SU1056920A3 - Ротационно-пластинчата машина - Google Patents
Ротационно-пластинчата машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1056920A3 SU1056920A3 SU802921952A SU2921952A SU1056920A3 SU 1056920 A3 SU1056920 A3 SU 1056920A3 SU 802921952 A SU802921952 A SU 802921952A SU 2921952 A SU2921952 A SU 2921952A SU 1056920 A3 SU1056920 A3 SU 1056920A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wear
- solid lubricant
- solid phase
- fibers
- machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/08—Rotary pistons
- F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2253/00—Other material characteristics; Treatment of material
- F05C2253/04—Composite, e.g. fibre-reinforced
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
1.РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА, содержаща цилиндрический корпус, торцовые крйшки с впускньпл и выпускным отверсти ми и концентрично размещенный в корпусе ротор с радиальными пазами, в которых расположены подвижные пластины, кажда из которых имеет по меньшей мере в зоне контакта с внутренней поверхностью корпуса покрьггие, включающее износостойкий полимерный и смазывают щий материалы, отличающа с тем, что, с целью увеличени срока службы машины, износостойкий материал содержит смесь фторуглеводородного полимера, твердой фазы в виде стекл нных или углеродных волокон и твердой неорганической смазки при следующем соотношении компонентов, об.%: Тверда фаза 5-30 Смазка5-30 ПолимерОстальное, причем тверда фаза имеет твердость по Виккерсу, отличающуюс менее чем на 20% от твердости материала корпуса , а твердой смазкой служит материал , химически нейтральный к материалу корпуса. 2. Машина по п.1, о тл и ч ающ а с тем, что , с целью повышени жесткости/ волокна в ней сие- ГЛ тематизированно ориентированы. 3. Машина по nil,2, о т л и ч а- С К1 щ а с тем, что волокна сотканы . 4. Машина по ri.l, о т л и ч а ющ а с тем, что тверда смазка выполнена из.свинца, а внутренн поверхность корпуса - из стали или чугуна.
Description
Изобретение относитс к насосои компрессоростроению и касаетс усовершенствовани ротационно-плас тинчатых машин, работающих без подачи жидкой смазки з рабочие полос ти. Известна ротационно-пластинчата машина, содержаща цилиндрический корпус, торцовые крышки с впускным и выпускным отверсти ми и эксцентр но размещенный в корпусе ротор с р диальными пазами, в которых расположены подвижные пластины, выполненные из полимерного материала со систематизированно ориентированным в нем стекл нными волокнами ij . Однако отсутствие в пластинах этой машины смазывающего материала приводит к их преждевременному износу , что сокращает общий срок служ бы машины. Наиболее близким к.предлагаемому техническим .решением вл етс ротационно-пластинчата машина, со держаща цилиндрический корпус, тор цовые крышки с впускным и выпускннм отверсти ми и эксцентрично размещенный в корпусе ротор с радиальным пазами, в которых расположены подвижные пластины, кажда из которых имеет по меньшей мере в зоне контакта с внутренней поверхностью корпуса покрытие,включающее износо стойкий, полимерный и смазьшавдщий материалы fj . Недостатком этой, машины вл етс небольшой срок службы, св занный с износом и поломкой пластин, именицих недостаточную жесткйсть.и долговечность в услови х работы без жидкой смазки и при высоких скороет х ротора. Цель изобретени - увеличение срока службы машины и повьт1ение жесткости пластины. Указанна цель достигаетс тем, что в ротационно-пластинчатой маи ине , содержащей цилиндрический корпус , торцовые крышки с впускным и выпускным отверсти ми и эксцентричн размещенный в корпусе ротор с радиальными пазами, в которых располо жены подвижные пластины, кажда из которых имеет по меньшей мере в зон контакта с внутренней поверхностью корпуса покрытие, включающее износостойкий , полимерный и св зывающий материалы, износостойкий материал с держит смесь фторуглеводородного полимера, твердой фазы в виде стекл нных или углеродньгх волокон и твердой неорганической смазки при следующем соотношении компонентов, об. %: Тверда фаза 5-30 Смазка5-30 ПолимерОстсшьное, причем тверда фаза имеет твердость по Виккерсу, отличающуюс менее чем на 20% от твердости материала корпуса , а твердой смазкой служит материал , химически нейтральный к материалу корпуса. Волокна в пластине систематизированно ориентированы. Кроме того, волокна могут быть сотканы, тверда смазка может быть выполнена из свинца , а внутренн поверхность корпуса - из стали или чугуна. На фиг.1 изображена описываема ротационно-пластинчата машина; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на. фвг.З график, на котором точками обозначены скорости износа, полученные в серии испытаний пластин с различным содержанием неорганической твердой смазки; на фиг.4 - крива , изображак да зависимость скорости , износа пластины от содержани в ней свинца в качестве твердой смазки. Ротационно-пластинчата машина содержит цилиндрический корпус 1, торцовые крышки 2 с впускным и выпускным отверсти ми 3 и 4 и эксцентрично размещенный б корпусе 1 ротор 5 с радиальными пазами 6, в которых расположены подвижные пластины 7, кажда из которых имеет по меньшей мере в зоне контакта с внутренней поверхностью корпуса 1 покрытие, включаквдее износостойкий, полимерный и смазывающий материалы, причем износостойкий материал содержит смесь фторуглеводородного полимера , твердой фазы в виде стекл вных или углеродных волокон и tsepдой неорганической смазки при следунэщем соотношении компонентов, об. %: Тверда фаза5-30 Смазка5-30 ПолимерОстальное, причем твёрда фаза имеет твердость по Виккерсу, отличающуюс менее чем на 20% от твердости материала корпуса 1, а твердой смазкой служит материал, химически нейтральный к материалу корпуса 1. Кроме того, волокна в пластине 7 систематизировано ориентированы, причем волокна могут быть сотканы, при этом тверда смазка может быть выполнена из свинца, а внутренн поверхность корпуса 1 - из стали или чугуна. Кроме того, в торцовых крышках может быть выполнено несколько выпускных отверстий, а пазы б в роторе 5 могут быть выполнены наклонными с углом наклона до ЗО. При работе ротационно-пластинчатой машины, например в качестве воздушного мотора, по мере вращени ротора 5 радиально. перемещаетс в его пазах б пластины 7, раздел ющие серповидное пространство между внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью ротора 5 на камеры переменного объема, испытываютконтактное давление/ пропорциональное квадрату скорости скольжени , достигающей 20 м/с и более. В св зи с чем пластины 7 должны быть возможно более легкими и при этом достаточно жесткими и долговеч ными в услови х сухого трени .. Предлагаемое изобретение определ ет комбинацию материалов, из которых изготавливаетс пластина, обеспечивак цую ее высокую износостойкос без хрупкости и долговечность. Вход ишй в смесь, содержащуюс в износостойком материале/ фторугле водородный Ьолимёр предпочтительно представл ет собой политетрафторэти лен/ фторированный этиленпропйлен или полифторнстую алкогол тную смол Тверда фаза, содержаща с в износ стойком материёше/ представл ет соб стекл нные или углеродные волокна, систематизированно ориентированные, например сотканные. Тверда фаза мо жет представл ть также собой стекло или углерод в виде частиц. Неорганическа тверда смазка преимущественно «ыполнена из свинца Однако она также может быть выполнена из полуокислённого металлического свинца или из окиси свинца. Причем, несмотр на то, что использование этих материалов в качестве смазки, ут жел ет пластины, которые должны быть возможно более легкими, наличие свинца или его окиси в качестве смазки в пластинах уменьшает скорость их износа. График (фиг.3) построен по результатам испытаний воздушного мотора, работающего в ненагруженном состо нии при 10000 об/мин и скорости скольжени 20 м/с. В пластинах этого мотора износостойкий материал содержит смесь политетрафторэтилена, стекл нного вОлокна, нарезанного на короткие куски/ и полуокислённого металлического свинца. Хорошие эксплуатационные характеристики обеспечивает также использование в качестве твердой фазы углеродных волокон .. В р де случаев возможно использовать , в качестве неорганической твердой смазки графит или молибдендисульфид .. Предлагаемое изобретение существенно увеличивает срок ротационнрпластинчатрй машины, обеспечива жесткость и высокую долговечность ее пластин.
Фи&1
Claims (4)
1.РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА, содержащая цилиндрический корпус, торцовые крышки с впускным и выпускным отверстиями и концентрично размещенный в корпусе ротор с радиальными пазами, в которых расположены подвижные пластины, каждая из которых имеет по меньшей мере в эоне контакта с внутренней поверхностью корпуса покрытие, включающее износостойкий полимерный и смазывают щий материалы, отличающаяс я тем, что, с целью увеличения срока службы машины, износостойкий материал содержит смесь фторуглеводородного полимера, твердой фазы в виде стеклянных или углеродных волокон и твердой неорганической смазки при следующем соотношении компонентов, об.%:
Твердая фаза 5-30
Смазка 5-30
Полимер Остальное, причем твердая фаза имеет твердость по Виккерсу, отличающуюся менее чем на 20% от твердости материала корпуса, а твердой смазкой служит материал, химически нейтральный к материалу корпуса.
2. Машина по п.1, о т л и ч a torn а я с я тем, что, с целью повышения жесткости, волокна в ней систематизированно ориентированы.
3. Машина по п * 1,2, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что волокна сотканы. ‘
4. Машина по п.1, о т л и ч а torn а я с я тем, что твердая смазка выполнена из.свинца, а внутренняя поверхность корпуса - из стали или чугуна.
SU m 1056920
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7904291A SE427491B (sv) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | Lamellmaskin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1056920A3 true SU1056920A3 (ru) | 1983-11-23 |
Family
ID=20338069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802921952A SU1056920A3 (ru) | 1979-05-16 | 1980-05-15 | Ротационно-пластинчата машина |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0019605B1 (ru) |
JP (1) | JPS55153885A (ru) |
AU (1) | AU536155B2 (ru) |
BR (1) | BR8003080A (ru) |
DE (1) | DE3062178D1 (ru) |
ES (1) | ES8101727A1 (ru) |
NO (1) | NO801324L (ru) |
SE (1) | SE427491B (ru) |
SU (1) | SU1056920A3 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8718312D0 (en) * | 1987-08-03 | 1987-09-09 | Rotocold Ltd | Rotor blades |
GB2220448B (en) * | 1988-07-05 | 1992-09-30 | T & N Technology Ltd | Improvements in or relating to rotor blades |
EP0543809A1 (en) * | 1990-08-17 | 1993-06-02 | KUNTA, Norbert Josef | Guided vanes hydraulic power system |
DE19744812A1 (de) * | 1997-10-02 | 1999-04-08 | Herold & Semmler Transporttech | Rotationskolbenmaschine |
DE20021980U1 (de) * | 2000-12-27 | 2002-05-08 | Cooper Power Tools GmbH & Co., 73463 Westhausen | Luftmotor |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH451716A (de) * | 1967-07-19 | 1968-05-15 | Balzers Patent Beteilig Ag | Vakuumdrehschieberpumpe |
GB1213552A (en) * | 1968-06-20 | 1970-11-25 | Black & Decker Mfg Co | Improvements in or relating to pneumatic motor vanes |
GB1336128A (en) * | 1969-11-10 | 1973-11-07 | Tac Construction Materials Ltd | Plastics material reinforced with carbon and other fibres |
GB1324248A (en) * | 1970-11-23 | 1973-07-25 | British Oxygen Co Ltd | Rotary pumps |
GB1324443A (en) * | 1970-11-23 | 1973-07-25 | British Oxygen Co Ltd | Rotary pumps |
DE2355996A1 (de) * | 1973-11-09 | 1975-05-15 | Pfeiffer Vakuumtechnik | Schieber fuer drehschieberpumpen |
-
1979
- 1979-05-16 SE SE7904291A patent/SE427491B/sv not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-05-06 NO NO801324A patent/NO801324L/no unknown
- 1980-05-07 JP JP5953080A patent/JPS55153885A/ja active Pending
- 1980-05-12 EP EP80850073A patent/EP0019605B1/en not_active Expired
- 1980-05-12 DE DE8080850073T patent/DE3062178D1/de not_active Expired
- 1980-05-14 ES ES491491A patent/ES8101727A1/es not_active Expired
- 1980-05-15 SU SU802921952A patent/SU1056920A3/ru active
- 1980-05-16 BR BR8003080A patent/BR8003080A/pt unknown
- 1980-05-16 AU AU58481/80A patent/AU536155B2/en not_active Ceased
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 3417664, кл. 418-152, опублик. 1966. 2. Патент US 3778201, кл. 418-152 опублик. 1973. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8003080A (pt) | 1980-12-23 |
EP0019605B1 (en) | 1983-03-02 |
SE427491B (sv) | 1983-04-11 |
EP0019605A1 (en) | 1980-11-26 |
SE7904291L (sv) | 1980-11-17 |
JPS55153885A (en) | 1980-12-01 |
AU536155B2 (en) | 1984-04-19 |
NO801324L (no) | 1980-11-17 |
ES491491A0 (es) | 1980-12-16 |
ES8101727A1 (es) | 1980-12-16 |
DE3062178D1 (en) | 1983-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6364646B1 (en) | Rotary vane pump with continuous carbon fiber reinforced polyetheretherketone (peek) vanes | |
RU2262023C2 (ru) | Лабиринтное уплотнение между вращающимися конструктивными элементами | |
RU2374494C2 (ru) | Лопастной насос | |
KR860007483A (ko) | 회전식 압축기(Rotary Compressor) | |
GB2074247A (en) | Rotary Positive-displacement Pumps | |
SU1056920A3 (ru) | Ротационно-пластинчата машина | |
US3785758A (en) | Vane pump with ramp on minor diameter | |
US4132416A (en) | Rotating element fluid seal for centrifugal compressor | |
US2414187A (en) | Rotary compressor or supercharger | |
SU1097210A3 (ru) | Подшипниковый узел | |
US5660536A (en) | High capacity simplified sea water pump | |
US2633292A (en) | Rotary compressor for gas or liquids with rotor eccentrically mounted in cylindrical housing | |
KR19990072320A (ko) | 베인-타입유체기계 | |
KR970016137A (ko) | 로타리 압축기 | |
US4657491A (en) | Blade sealing for impeller pumps | |
US4518333A (en) | Rotary blade pump having blades with wear resistant end surfaces | |
US5165870A (en) | Refrigerant compressor | |
US2487685A (en) | Rotary oscillating vane pump | |
RU2191926C2 (ru) | Пластинчатый нефтяной насос | |
US3639089A (en) | Pump | |
GB2140102A (en) | Improvements in shaft seals | |
RU226027U1 (ru) | Пластинчатый роторный насос | |
CA1045095A (en) | Rotary vane compressor with vane extension means | |
SU1064063A1 (ru) | Подшипник скольжени | |
SU931966A1 (ru) | Ротационно-пластинчата машина |