SU1053926A1 - Bending die - Google Patents
Bending die Download PDFInfo
- Publication number
- SU1053926A1 SU1053926A1 SU813314697A SU3314697A SU1053926A1 SU 1053926 A1 SU1053926 A1 SU 1053926A1 SU 813314697 A SU813314697 A SU 813314697A SU 3314697 A SU3314697 A SU 3314697A SU 1053926 A1 SU1053926 A1 SU 1053926A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inserts
- dimensions
- punch
- stamp
- horizontal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ, содержащий закрепленные на верхней плите пуансон, а на нижней плите - матрицу, состо щую из двух полуматриц, в каждой из которых (Л ел со to О5 параллельно их рабочим кромкам установлены поворотные цилиндрические вставки с обращенными друг к другу продольными вырезами, образующими вертикальные и горизонтальные полки, отличающийс тем, что, с целью повыщени производительности, пуансон и поворотные вставки в направлении , перпендикул рном плоскости гиба, имеют размеры, превыщающие щирину заготовки , а в горизонтальных полках поворотных вставок выполнены вертикальные пазы,образующие окно с размерами, соответствующими размерам готовой детали в плане.STAMP FOR FLEXIBLE, containing a punch fixed on the top plate, and on the bottom plate - a matrix consisting of two semi-matrixes, each of which (Led with to O5 parallel to their working edges are installed rotary cylindrical inserts with facing each other longitudinal notches, forming vertical and horizontal shelves, characterized in that, in order to increase productivity, the punch and rotary inserts in the direction perpendicular to the plane of the bend have dimensions that exceed the width of the workpiece, and in horizontal olkah turning inserts are made vertical grooves, forming a window with dimensions corresponding to the dimensions of the finished part in plan.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл гибки U-образных деталей.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for bending U-shaped parts.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс штамп дл гибки, содержащий закрепленные на верхней плите пуансон, а на нижней плите - матрицу, состо щую из двух полуматриц, в каждой из которых параллельно их рабочим кромкам установлены поворотные цилиндрические вставки с обращенными друг к другу и образующими вертикальные и горизонтальные полки продольными вырезами 1.The closest to the present invention is a stamp for bending containing a punch fixed on the upper plate, and on the bottom plate a matrix consisting of two semi-matrixes, each of which is equipped with rotating cylindrical inserts parallel to their working edges with vertical and horizontal shelves with longitudinal cuts 1.
Недостаток этого штампа состоит в том, что он не позвол ет производить удаление отштампованных деталей «на провал, что существенно ограничивает его производительность .The disadvantage of this stamp is that it does not allow the removal of the stamped parts to fail, which significantly limits its performance.
Цель изобретени - повышение производительности щтампа за счет удалени отштампованных деталей «на провал.The purpose of the invention is to increase the productivity of the chip by removing the stamped parts for failure.
Поставленна цель достигаетс тем. что в штампе дл гибки, содержащем закрепленные на верхней плите пуансон, а на нижней плите - матрицу, состо щую из двух полуматриц, в каждой из которых параллельно их рабочим кромкам установлены поворотные цилиндрические вставки с обращенными друг к другу продольными вырезами , образующими вертикальные и горизонтальные палки, пуансон и поворотные вставки в направлении, перпендикул рном плоскости гиба, имеют размеры, превыщающие ширину заготовки, а в горизонтальных полках поворотных вставок выполнены вертикальные пазы, образующие окно с размерами , соответствующими размерам готовой детали в плане.The goal is achieved by those. that in the die for bending containing a punch fixed on the upper plate, and on the bottom plate there is a matrix consisting of two semi-matrixes, in each of which parallel to their working edges there are rotary cylindrical inserts with longitudinal notches facing each other, forming vertical and horizontal poles, punch and rotary inserts in the direction perpendicular to the plane of the bend, have dimensions greater than the width of the workpiece, and in the horizontal shelves of the rotary inserts there are vertical grooves forming window with dimensions corresponding to the size of the finished part in the plan.
На ф г. 1 изображен шта.мп, фронтальный вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.On the f. 1 depicts stamp, frontal view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Штамп дл гибки содержит верхнюю плиту 1, на которой закреплен пуансон 2. НаThe stamp for bending contains the upper plate 1, on which is fixed the punch 2. On
нижней плите 3 с провальным окном 4 закреплена гибочна матрица, состо ща из двух полуматриц 5, в которых параллельно, их рабочим кромкам установлены поворотные цилиндрические вставки 6. Пуансон 2 и вставки 6 в направлении, перпендикул рном плоскости гиба, имеют размеры, превыщающие ширину изгибаемой заготовки. Вставки 6 выполнены с обращенными друг к другу продольными вырезами, которые образуют вертикальные 7 и горизонтальные 8 полки. В полках 8 выполнены сквозные вертикальные пазы 9, образующие окно , соответствующее размерам готовой детали 10 в плане. Поворот цилиндрических вставок 6 осуществл етс пуансоном 2, наThe bottom plate 3 with a failing window 4 is fixed to a flexible matrix consisting of two semi-matrix 5, in which parallel to their working edges are installed rotatable cylindrical inserts 6. The punch 2 and insert 6 in the direction perpendicular to the bending plane have dimensions exceeding the width of the bent blanks. Inserts 6 are made with facing each other longitudinal notches, which form a vertical 7 and 8 horizontal shelves. In the shelves 8 are made through vertical grooves 9, forming a window corresponding to the dimensions of the finished part 10 in the plan. The rotation of the cylindrical inserts 6 is carried out by the punch 2, on
боковых торцах которого выполнены выступы 11, взаимодействующие в конце рабочего хода с горизонтальными полками 8 вставок 6. Возврат вставок 6 в исходное положение осуществл етс пружинами 12.the lateral ends of which are made protrusions 11, interacting at the end of the working stroke with the horizontal shelves 8 of the inserts 6. The inserts 6 are returned to the initial position by springs 12.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
Заготовку укладывают на полуматрицы 5. При ходе ползуна пресса (не показан) вниз пуансон осуществл ет предварительную гибку заготовки между полуматрицами 5. В конце хода пуансон своими выступами 11The blank is placed on the semi-matrix 5. When the press slide (not shown) moves down, the punch pre-bends the blank between the semi-matrix 5. At the end of the stroke, the punch with its protrusions 11
Нажимает на горизонтальные полки 8 поворотных вставок 6 и поворачивает их. При этом вставки 6, воздейству на предварительносогнутую заготовку вертикальными полками 7, осуществл ют окончательную догибку заготовки на угол, учитывающий упругое пружинение детали.Clicks on the horizontal shelf 8 rotary inserts 6 and turns them. In this case, the inserts 6, acting on the pre-bent workpiece by vertical shelves 7, carry out the final pre-bending of the workpiece at an angle taking into account the elastic springback of the part.
При обратном ходе ползуна пресса деталь 10 снимаетс с пуасона и удал етс под воздействием собственного веса в продольное окно 4. Далее цикл повтор етс . Применение предлагаемого штампа обеспечивает удаление отштампованных деталей «на привал, что существенно повышает производительность штампа и расшир ет его технологические возможности. During the return stroke of the press ram, the part 10 is removed from the poisson and is removed by its own weight into the longitudinal window 4. Then the cycle repeats. The application of the proposed stamp ensures the removal of stamped parts to rest, which significantly improves the performance of the stamp and expands its technological capabilities.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813314697A SU1053926A1 (en) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | Bending die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813314697A SU1053926A1 (en) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | Bending die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1053926A1 true SU1053926A1 (en) | 1983-11-15 |
Family
ID=20968128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813314697A SU1053926A1 (en) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | Bending die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1053926A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104139099A (en) * | 2013-08-08 | 2014-11-12 | 河南卫华重型机械股份有限公司 | Plate bending forming mold |
CN104998970A (en) * | 2015-07-21 | 2015-10-28 | 合肥和安机械制造有限公司 | U-shaped part punching die |
CN105057448A (en) * | 2015-07-21 | 2015-11-18 | 合肥和安机械制造有限公司 | Stamping die for loop fastener |
CN106077304A (en) * | 2016-08-25 | 2016-11-09 | 盐城工学院 | The bending mould of the pillar workpiece on belt conveyor |
CN108435922A (en) * | 2018-05-28 | 2018-08-24 | 安徽省宁国市东波紧固件有限公司 | A kind of positioning lathe dog molding die |
-
1981
- 1981-07-10 SU SU813314697A patent/SU1053926A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Мошнин Е. Н. Гибка, обт жка и правка на прессах, М., 1959,с. 92, фиг. 61 а (прототип). * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104139099A (en) * | 2013-08-08 | 2014-11-12 | 河南卫华重型机械股份有限公司 | Plate bending forming mold |
CN104998970A (en) * | 2015-07-21 | 2015-10-28 | 合肥和安机械制造有限公司 | U-shaped part punching die |
CN105057448A (en) * | 2015-07-21 | 2015-11-18 | 合肥和安机械制造有限公司 | Stamping die for loop fastener |
CN106077304A (en) * | 2016-08-25 | 2016-11-09 | 盐城工学院 | The bending mould of the pillar workpiece on belt conveyor |
CN108435922A (en) * | 2018-05-28 | 2018-08-24 | 安徽省宁国市东波紧固件有限公司 | A kind of positioning lathe dog molding die |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3669054A (en) | Method of manufacturing electrical terminals | |
SU1053926A1 (en) | Bending die | |
SU421170A3 (en) | STAMP FOR TREATMENT OF SHEET MATERIAL | |
SU837480A1 (en) | Bending die | |
SU1191140A1 (en) | Flanging die | |
SU1532142A1 (en) | Die for bending u-shaped parts | |
US3440852A (en) | Bending apparatus | |
SU1761346A1 (en) | Die for reversible chopping and punching | |
SU1398951A1 (en) | Die for manufacturing corrugated sheets | |
SU1196078A1 (en) | Multipurpose die | |
SU483174A1 (en) | Die Cutting Stamp | |
SU874243A1 (en) | Bending die | |
SU1072952A1 (en) | Die for producing angle pieces | |
SU1572728A1 (en) | Arrangement for bending unit blanks | |
SU1127670A1 (en) | Blank working die | |
SU1199364A1 (en) | Arrangement for successive stamping | |
SU937077A1 (en) | Die for twist bending | |
SU975152A1 (en) | Die for cutting off and punching | |
SU1720771A1 (en) | Bending die | |
SU454098A1 (en) | Stamp for cutting metal workpieces with axial pressing | |
SU565753A2 (en) | Die set for pressing sheet work | |
SU749515A1 (en) | Apparatus for producing cylindrical contacts with conical ends | |
RU2011457C1 (en) | Device for stamping rectangular sheet parts | |
SU536864A1 (en) | Stamp for manufacturing bushings | |
US3364712A (en) | Turret press |