SU1572728A1

SU1572728A1 - Arrangement for bending unit blanks

Info

Publication number: SU1572728A1
Application number: SU884472094A
Authority: SU
Inventors: Алексей Семенович Смирнов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5921
Priority date: 1988-08-09
Filing date: 1988-08-09
Publication date: 1990-06-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл гибки штучных заготовок. Цель изобретени - повышение производительности при изготовлении Z-образных деталей. Устройство содержит матричные элементы (МЭ) с плоскими поверхност ми зажима, установленные с возможностью сближени перед гибкой, и пуансоны, закрепленные на приводной планшайбе (П). Привод П вл етс подвижна плита и св занные с ней кулачки с винтовыми пазами, а также ролики, закрепленные на боковой поверхности. МЭ установлены в центральном отверстии П. При повороте П заготовка сначала зажимаетс зажимными поверхност ми МЭ, а затем пуансоны отгибают концы заготовки вокруг гибочных кромок МЭ. После окончани гибки и освобождени деталь падает в провальное окно и удал етс . Устройство обеспечивает автоматизацию процесса гибки. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for bending piece pieces. The purpose of the invention is to increase productivity in the manufacture of Z-shaped parts. The device contains matrix elements (MEs) with flat clamping surfaces that are installed with the possibility of approaching in front of a flexible one, and punches attached to the drive faceplate (P). The actuator P is a movable plate and associated screw grooved cams, as well as rollers mounted on a side surface. The MEs are installed in the central hole P. During the rotation P, the workpiece is first clamped by the clamping surfaces ME, and then the punches bend the ends of the workpiece around the bending edges of the ME. After the bend and release are completed, the part falls into the failure window and is removed. The device provides automation of the process of bending. 2 hp f-ly, 6 ill.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл гибки штучных заготовок .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for bending piece pieces.

Целью изобретени вл етс повышение производительности при изготовлении Z-образных деталей.The aim of the invention is to increase productivity in the manufacture of Z-shaped parts.

На фиг. 1 показана нижн часть предлагаемого устройства, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (исходное положение); на фиг. 4 - то же, в конце гибки; на фиг. 5 - то же, после возврата рабочих частей в исходное положение; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 3.FIG. 1 shows the lower part of the proposed device, top view; in fig. 2 shows a section A-A in FIG. in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2 (starting position); in fig. 4 - the same, at the end are flexible; in fig. 5 - the same, after returning the working parts to the initial position; in fig. 6 shows a section B-B in FIG. 3

: Устройство состоит из основани 1, закрепленной на нем опоры 2 с направл ющим пазом 3 дл матричных: The device consists of a base 1, a support 2 fixed on it with a guide groove 3 for the matrix

элементов 40 Каждый матричный элемент выполнен в виде колодки с цилиндрической поверхностью 5, на которой установлена клинова вставка 6. Колодка имеет также плоскую зажимную поверхность 7„ Поверхности 5 и 7 сопр гаютс с одной стороны гибочной кромкой 8. Кажда колодка крепитс на опоре 2 с помощью пальцев 9, размещенных в продолговатых пазах 10 Устройство содержит также два гибочных пуансона 11, оппозитно закрепленных на приводной планшайбе 12, имеющей центральное цилиндрическое отверстие 13 дл размещени матричных элементов 4. На стенках отверсти 13 выполнены клиновые пазы 14 дл клиновых вставок 6, пазы 15 дл размещени изгибаемых концов заготовкиelements 40 Each matrix element is designed as a block with a cylindrical surface 5 on which a wedge insert 6 is installed. The pad also has a flat clamping surface 7 "Surfaces 5 and 7 are mated on one side with bending edge 8. Each block is mounted on support 2 with fingers 9 placed in elongated grooves 10 The device also contains two bending punch 11 opposedly mounted on the drive face plate 12 having a central cylindrical hole 13 for accommodating the matrix elements 4. On the walls tversti V-grooves 13 are 14 to wedge inserts 6, grooves 15 for receiving the bent ends of the blank

ГО 00GO 00

16 и площадки 17 дл фиксировани заготовки 16. Матричные элементы снабжены пружинами 18 дл обеспечени зазора (рабочей полости) 19 между зажимными поверхност ми 7. Под рабочей полостью 19 выполнено провальное окно 20 в опоре и основании 1.16 and the platform 17 for fixing the workpiece 16. The matrix elements are provided with springs 18 to provide a gap (working cavity) 19 between the clamping surfaces 7. Under the working cavity 19, a failure window 20 is made in the support and the base 1.

Устройство содержит привод планшайбы 12, содержащий принудительно приводимую, например, с помощью пресса плиту 21 с кулачками 22, имеющими1 винтовые пазы 23 и ролики 24, закрепленные на боковой поверхности планшайбы 12 и установленные в винтовых пазах 23.The device comprises a faceplate drive 12 comprising a plate 21 forcibly driven, for example, by means of a press, with cams 22 having 1 screw grooves 23 and rollers 24 mounted on the side surface of the faceplate 12 and mounted in screw grooves 23.

Все подвижные детали нижней части устройства сверху закрыты крышкой 25, установленной на пальцах 9. Дл подачи заготовок в рабочую по- лесть 19 выполнено окно 26.All the moving parts of the lower part of the device are covered from above with a lid 25 mounted on the fingers 9. A window 26 is made to feed the blanks into the working floor 19.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Через окно 26 в рабочую полость 19 подают заготовки 16 до площадок 17 планшайбы 12. При ходе ползуна пресса (не показан) вниз кулачки 22 поворачивают планшайбу 12 по часовой стрелке. При этом стенка цилиндрического отверсти планшайбы 12 нажимает На клиновые вставки 6 и сближает матричные элементы 4, которые зажимными Поверхност ми 7 фиксируют заготовку 16.Through the window 26 into the working cavity 19 serves the workpiece 16 to the sites 17 of the faceplate 12. During the progress of the press slide (not shown) downwards, the cams 22 rotate the faceplate 12 clockwise. In this case, the wall of the cylindrical hole of the faceplate 12 presses On the wedge inserts 6 and brings together the matrix elements 4, which fix the workpiece 16 with the clamping Surfaces 7.

При дальнейшем повороте планшайбы 12 пуансоны 11 производ т гибку концов заготовки 16 в разные стороны вокруг гибочных кромок 8 и придают ей Z-образную форму. Величина гиба регулируетс либо величиной хода пол- зуна пресса, либо за счет установки кулачков 22 относительно неподвижной части устройства.Upon further rotation of the faceplate 12, the punches 11 bend the ends of the workpiece 16 in different directions around the bending edges 8 and give it a Z-shape. The bend value is controlled either by the stroke of the press crawler, or by mounting the cams 22 relative to the fixed part of the device.

Claims

1. Device for bending piece blanks, containing two bending punch, oppositely mounted on the drive faceplate with a central cylindrical bore, matrix elements with bending edges, placed one against the other and fixed on the base, characterized in that, in order to increase productivity in the manufacture of Z -shaped parts, each matrix element is designed as a pad with a cylindrical surface and a wedge insert on it, as well as with a flat clamping surface mated to a cylindrical Second, bending, the edge of each half-matrix is made

in the form of a mating area of these surfaces, and grooves for wedge inserts are made on the wall of the central cylindrical opening of the faceplate and to accommodate the bent ends of the workpiece;

2. The device according to claim 1, characterized in that a failed window is made at the base in the plane of the gap between the clamping surfaces.

3. The device according to claim 1, characterized in that the drive of the faceplate is made in the form of a plate installed with the possibility of forced movement along the axis of the faceplate, mounted on the plate of the cams

with screw grooves and installed in the corresponding screw grooves and fixed on the side surface of the faceplate.

26

1 ± A

nineteen

AT

12

17

5-6

73

76

Fiz.

15

71

23

P

FIG. five

22