SU1092632A1 - Cable terminal crimping tool - Google Patents
Cable terminal crimping tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1092632A1 SU1092632A1 SU823568509A SU3568509A SU1092632A1 SU 1092632 A1 SU1092632 A1 SU 1092632A1 SU 823568509 A SU823568509 A SU 823568509A SU 3568509 A SU3568509 A SU 3568509A SU 1092632 A1 SU1092632 A1 SU 1092632A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- matrix
- parts
- angle
- legs
- Prior art date
Links
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ, содержащее корпус, расположенные в нем пуансон и матрицу, состо щую из двух подпружиненных относительно корпуса и установленных с возможностью перемещени относительно друг друга частей, отличающеес 13 - БКЬЛМОГЕКА тем, что, с целью повышени надежности работы путем повышени качества обжати , оно снабжено элементом фиксации, пуансон выполнен П-образной формы и имеет расположенные на его ножках и обращенные внутрь него выступы, одна из поверхностей каждого из которых расположена под острнпч углом к соответствующей ножке пуансона, части матрии;ы имеют распотгоженные под углом к направлени ) их перемещени рабочие поверхности, корпус вьшолнен с отверстием, в котором размещен элемент фиксации, причем рабочие I поверхности частей матрицы взаимодействуют с расположенными под ост-г (Л рым углом к ножкам пуансона пос верхност ми его выступов.A CABLE EXTENSION DEVICE FOR CUTTING, comprising a body, a punch located therein and a matrix consisting of two spring-loaded relative to the body and installed with the possibility of moving relative to each other parts, characterized by the fact that, in order to improve the reliability of operation by improving the quality of crimping , it is equipped with a fixation element, the punch is made U-shaped and has protrusions located on its legs and turned inward, one of the surfaces of each of which is located Along the angle to the corresponding punch leg, parts of the matrix; they have working surfaces disposed at an angle to the direction of their movement, the casing is made with a hole in which the fixing element is placed, and the working I surfaces of the matrix parts interact with eye angle to the legs of the punch at the top of its protrusions.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл шшстического деформировани кабельных наконечников и может найти широкое применение в электромонтажном производстве.The invention relates to devices for cable deformation of cable lugs and can be widely used in electrical production.
Известны штампы дл пластического деформировани (гибки) листового материала lj .Punches are known for plastic deformation (bending) of sheet material lj.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл обжати кабельных наконечников, содержащее корпус, расположенные в нем пуансон и матрицу, состо щую из двух подпружиненных относительно корпуса и установленных с возможностью перемещени относительно друг друга частей 2 .The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for crimping cable lugs, comprising a case, a punch located in it and a matrix consisting of two parts spring-loaded relative to the case and mounted for movement relative to each other 2.
Однако известное устройство не позвол ет получить высокую точность обжима, так как в процессе работы не обеспечиваетс посто нное положение кабельньк наконечников, а также невозможно получить посто нную величину обжати , чтобы компенсировать пружинение обжатых концов после окончани обжима.However, the known device does not allow to obtain high accuracy of crimping, since in the course of operation the constant position of the cable lugs is not ensured, and it is also impossible to obtain a constant amount of crimping to compensate for the springback of the crimped ends after the crimping is finished.
Цель изобретени - повышение точности обжима.The purpose of the invention is to improve the accuracy of crimping.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл обжати кабельных наконечников, содержащее корпус, расположенную в нем пуансон и матрицу, состо щую из двух подпружиненных относительно корпуса и установленных с возможностью перемещени относительно друг -друга частей, снабжено элементом фиксации пуансон выполнен П-образной формы и имеет расположенные на его ножках и обращенные внутрь его выступы одн из поверхностей каждого из которых расположена под острым углом к соответствующей ножке пуансона, части матрицы имеют расположенные под углом к направлению их перемещени рабочие поверхности, корпус выполнен с отверстием, в котором размещен Элемент фиксации его положени ,причем рабочие поверхности частей матрицы взаимодействуют с расположенными под острым углом к ножкам пуансона поверхност ми его выступов.The goal is achieved by the fact that the device for crimping cable lugs, comprising a housing, a punch located therein and a matrix consisting of two spring-loaded relative to the housing and mounted for movement relative to each other-other parts, is provided with a fixing element and the punch is U-shaped and has its protrusions located on its legs and facing inwards one of the surfaces of each of which is located at an acute angle to the corresponding leg of the punch, parts of the die have s at an angle to the direction of movement of the working surfaces, the housing formed with an opening, wherein the fixing element is placed in its position, the working surfaces of the matrix parts interact with extending at an acute angle to the legs of the punch surfaces of its projections.
На фиг.1 изображено устройство в исходном состо нии, разрез А-А наFigure 1 shows the device in its initial state, section A-A on
фиг.2| на фиг.2 - то же, поперечный разрез; на фиг.З - устройство в конце рабочего хода, продольный разрез; на фиг.4 - а - заготовка, б - готовый кабельный наконечник.figure 2 | figure 2 is the same cross section; Fig. 3 shows a device at the end of the working stroke, a longitudinal section; figure 4 - a - billet, b - finished cable lug.
Устройство состоит из основани 1, корпуса 2, П-образного пуансона 3, матрицы 4, состо щей из двух частей с приводами, элементов фиксации 5.The device consists of a base 1, a housing 2, a U-shaped punch 3, a die 4, consisting of two parts with actuators, fixing elements 5.
В исходном положении части матрицы 4 наход тс в разведенном состо нии , упира сь в выступы пуансона 3.In the initial position, parts of the matrix 4 are in a diluted state, resting against the projections of the punch 3.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Заготовка устанавливаетс в элемент фиксации, который вставл етс в отверстие корпуса 2.The blank is inserted into the fixing member, which is inserted into the opening of the housing 2.
П-образный пуансон 3 начинает движение вниз, и внутренними радиусными поверхност ми крыльев производит подгибку Т-образного конца кабельного наконечника на The U-shaped punch 3 begins to move downward, and the inner radial surfaces of the wings flex the T-end of the cable lug on the
При дальнейшем ходе пуансона 3 вниз происходит освобождение частей матрицы, которые, смыка сь, производ т обжатие кабельного наконечника .During the further course of the punch 3, the matrix parts are released, which, when closed, compress the cable lug.
В конце рабочего хода выступ на пуансоне 3 и фасонные рабочие поверхности частей матрицы 4, смыка с ( при этом они взаимодействуют клиновыми поверхност ми, обеспечива жесткость обжати , см.фиг.З), создают всестороннее напр женное обжатие Т-образного конца наконечника вокру элемента фиксации 5.At the end of the working stroke, the protrusion on the punch 3 and the shaped working surfaces of the parts of the matrix 4, clamps c (they interact with the wedge surfaces, providing the rigidity of the reduction, see fig.3), create a comprehensive stress reduction of the T-shaped tip of the tip fixings 5.
После обжима пуансон 3 отходит вверх и, воздейству наружными поверхност ми крыльев на части матрицы 4, разводит их в исходное положение .After crimping, the punch 3 moves upwards and, acting on the outer surfaces of the wings on the part of the matrix 4, moves them to their original position.
Элемент фиксации 5 вынимаетс из рабочей зоны, при этом кабельный наконечник, упира сь обжатым концом в паз корпуса 2, снимаетс с элемента 5 и удал етс .The locking element 5 is removed from the working area, while the cable lug, abutting the crimped end against the groove of the housing 2, is removed from the element 5 and is removed.
Устройство позвол ет получать качественный кабельный наконечник с одного обжати , а также позвол ет применить одну единицу простого в иготовлении устройства, вместо двух штампов, а, применив сменные пуансо и полуматрицы на одном приспособлении можно производить обжатие всех.The device allows you to get high-quality cable lugs with one crimping, and also allows you to use one unit of a device simple to use, instead of two dies, and using interchangeable poins and semi-matrixes on one device you can compress all.
hrhr
fui.1fui.1
Сиг.ЗSig.Z
Й/г.Th / y
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823568509A SU1092632A1 (en) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Cable terminal crimping tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823568509A SU1092632A1 (en) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Cable terminal crimping tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1092632A1 true SU1092632A1 (en) | 1984-05-15 |
Family
ID=21055215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823568509A SU1092632A1 (en) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Cable terminal crimping tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1092632A1 (en) |
-
1982
- 1982-12-20 SU SU823568509A patent/SU1092632A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Малов А.Н. Технологи холодной штамповки. М., 1958, с. Т92-202. 2. Авторское свидетельство СССР № 418258, кл. В 21 В 21/00, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4584753A (en) | Apparatus for connecting sheet metal pieces | |
SU1092632A1 (en) | Cable terminal crimping tool | |
JPH0353772Y2 (en) | ||
SU1572728A1 (en) | Arrangement for bending unit blanks | |
SU774712A2 (en) | Combined-action die for bending and cutting-off parts | |
JPS6427726A (en) | Springback preventing press die | |
SU1595611A1 (en) | Progressive die for producing contact lugs of electric connectors | |
SU818701A1 (en) | Die for bending tubes | |
SU845965A1 (en) | Die for bending | |
SU1127670A1 (en) | Blank working die | |
RU1814950C (en) | Die for sheet-metal stamping | |
SU1680412A1 (en) | Press tool for bending piece blanks | |
KR100444033B1 (en) | Locking clamp system for press | |
SU1676719A1 (en) | Combined die for bending and trimming parts | |
SU1250374A1 (en) | Die for die forging without flash | |
SU536864A1 (en) | Stamp for manufacturing bushings | |
SU902931A1 (en) | Compound die | |
SU1189538A1 (en) | Die for bending piece billets | |
SU697229A1 (en) | Combined -action die set | |
JPH0946980A (en) | Press die apparatus | |
SU1391771A1 (en) | Die for making thickenings | |
SU1400740A1 (en) | Arrangement for manufacturing shaped parts from wire | |
SU1049165A2 (en) | Arrangement for producing plants of bush-roller chains | |
SU642054A1 (en) | Die set for successive bending or work | |
SU1307617A1 (en) | Die for bending and cutting leads of electronic components |