SU1398951A1 - Die for manufacturing corrugated sheets - Google Patents
Die for manufacturing corrugated sheets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1398951A1 SU1398951A1 SU864163451A SU4163451A SU1398951A1 SU 1398951 A1 SU1398951 A1 SU 1398951A1 SU 864163451 A SU864163451 A SU 864163451A SU 4163451 A SU4163451 A SU 4163451A SU 1398951 A1 SU1398951 A1 SU 1398951A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- springs
- punches
- central
- clamps
- corrugated sheets
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл изготовлени гофрированных листов в машиностроении. Цель - улучшение качества издели за счет предварительного прижима заготовки ко всем пуансонам. Штамп дл изготовлени гофрированных листов содержит матрицы и прижимы, установленные на верхней плите, и пуансоны, установленные в пуансонодержателе на нижней плите. Помимо рабочих пружин все упоры, кроме центрального, имеют пружины противодавлени с числом витков, увеличиваюпртс к периферии от центрального прижима. Это обеспе-, чивает предварительный прижим заготовки ко всем пуансонам и позвол ет избежать вм тин на поверхности за- готовки при предварительном деформировании , 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the manufacture of corrugated sheets in mechanical engineering. The goal is to improve the quality of the product by pre-clamping the workpiece to all punches. The stamp for the manufacture of corrugated sheets contains the dies and clamps mounted on the top plate, and the punches installed in the punch holder on the bottom plate. In addition to the working springs, all the stops, except the central one, have counterpressure springs with a number of turns, increasing the periphery to the periphery from the central clamp. This ensures the preliminary pressing of the workpiece to all the punches and avoids pitting on the surface of the workpiece during the preliminary deformation, 3 sludge.
Description
со inwith in
схsc
со елcoke
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл изготовлени гофрированных листов в машиностроении и кровельном производстве.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the manufacture of corrugated sheets in mechanical engineering and roofing production.
Целью изобретени вл етс улучшение качества изготовленных изделий .The aim of the invention is to improve the quality of manufactured products.
На фиг. 1 изображен-штамп, исход- нов положение-, на фиг. 2 - то же, в начале рабочего хода; на фиг. 3 - то же, в конце рабочего хода.FIG. 1 shows a stamp, initial position, in FIG. 2 - the same at the beginning of the working stroke; in fig. 3 - the same at the end of the working stroke.
Штамп содержит верхнюю плиту 1, в которой закреплены матрицы 2 и при- жимы 3, 4, 5, упоры 6 которых,кроме прижима 3, снабжены дополнительными пружинами 7 противодавлени и основными рабочими пружинами 8. Рабочие торцы прижимов размещены в одной пло кости на одинаковом рассто нии от ниней плиты 9, а упоры прижимов 4 и 5 выполнены составными и имеют свободный ход за счет дополнительных пржин 6 противодавлени до начала ежа- ти основных рабочих пружин 8, разница хода прижимов равна высоте предварительного профил листа. На нижне плите установлен пуансонодержатель 10, в горизонтальных пазах которого размещены с возможностью вертикального перемещени пуансоны 11. Цуан- соны опираютс на толкатели 12, установленные на опоре 13 и проход т через отверсти в пуансонодержателе. Вне пуансонодержател встроены штанги 14, проход щие через отверсти в нижней плите и взаимодействующие с опорой. Упоры выступают над уровнем установки листа 15 на величину вы- ступлени матриц из верхней плиты.The stamp contains the upper plate 1, in which the dies 2 and clamps 3, 4, 5 are fixed, the stops 6 of which, besides clamp 3, are equipped with additional counter-pressure springs 7 and main working springs 8. The working ends of the clamps are placed in the same plane on the same the distance from the liner 9, and the stops of the clamps 4 and 5 are made composite and have free running due to additional springs 6 of the counterpressure before the main working springs 8 start, the difference of the stroke of the clamps is equal to the height of the preliminary profile of the sheet. A punch holder 10 is mounted on the bottom plate, in the horizontal grooves of which the punch 11 is placed with the possibility of vertical movement. The junction rests on the pushers 12 mounted on the support 13 and pass through the holes in the punch holder. Outside the punch holder, rods 14 are inserted through the holes in the bottom plate and interacting with the support. The stops protrude above the installation level of the sheet 15 by the amount of protrusion of the dies from the top plate.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
При движении верхней плиты 1 вниз прижимы 3, 4 и 5 одновременно подход т к листовой заготовке 15, раз- мещенной на пуансонах 11. Центральны прижим 3 под действием рабочей пружины 8 давит на заготовку, перемеща ее к плоскости пуансонодержател When the upper plate 1 moves downwards, the clamps 3, 4 and 5 simultaneously approach the sheet blank 15 placed on the punches 11. The central clamp 3, under the action of the working spring 8, presses the blank, moving it to the plane of the platen holder
10 с усилием, не превьш1ающим силу подпора пуансонов 11 толкател ми 12. Прижимы 4 и 5 в это врем за счет свободного хода упоров 6 и дополнительных пружин.7 противодавлени поджимают заготовку к пуансонам 11 с усилием , меньшим усили деформировани заготовки , с целью предотвращени изги10 with a force that does not exceed the force of the backpressure of the punches 11 pushers 12. The clamps 4 and 5 at this time, due to the free movement of the stops 6 and additional springs.7 of the counterpressure, force the workpiece to the punches 11 with a force, less effort to deform the workpiece, in order to prevent bending
5 0 5 О д 5 0 5 О д
д d
5five
00
5five
ба краев заготовки и ударов о выступающие части штампа. По окончании деформировани заготовки центральным прижимом 3 в работу вступают прижимы 4, подт гива заготовку к плоскости пуансонодержател 10. Прижимы 5 поджимают заготовку 15 к пуансонам 11, пока деформируют заготовку прижимы 4, а затем сами вступают в работу. При дальнейшем ходе ползуна вниз верхн плита 1 давит на штанги 14 и перемещает опору 13 вместе с толкател ми 12 вниз. Пуансоны 11 также перемещаютс вниз до конечного положени , ограниченного плоскостью пазов пуансонодержател 10 и матрицы 2, придают изделию окончательную форму.The edges of the workpiece and strikes on the protruding parts of the stamp. At the end of the deformation of the workpiece with the central clamp 3, clamps 4 enter, the workpiece is pressed against the plane of the punch holder 10. Clamps 5 press the workpiece 15 against the punches 11 while the clamps 4 are deformed, and then they start to work. During further downward movement of the slider, the top plate 1 presses against the rods 14 and moves the support 13 together with the pushers 12 down. The punches 11 also move downwards to an end position, bounded by the plane of the grooves of the platen holder 10 and the die 2, to give the product its final shape.
Внедрение данного штампа позвол ет избежать вм тин на поверхности заготовки при предварительном деформировании , что обеспечивает улучшение качества поверхности издели и возможность сохранени предварительного покрыти на деформируемых заготовках.The introduction of this stamp allows to avoid indentations on the surface of the workpiece during preliminary deformation, which provides an improvement in the quality of the product surface and the possibility of preserving the coating on the deformable workpieces.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864163451A SU1398951A1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Die for manufacturing corrugated sheets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864163451A SU1398951A1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Die for manufacturing corrugated sheets |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1398951A1 true SU1398951A1 (en) | 1988-05-30 |
Family
ID=21273669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864163451A SU1398951A1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Die for manufacturing corrugated sheets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1398951A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106734449A (en) * | 2017-01-03 | 2017-05-31 | 宝钛特种金属有限公司 | A kind of ripple board forming die |
| CN107952909A (en) * | 2018-01-11 | 2018-04-24 | 安徽机电职业技术学院 | A kind of processing machine for being used to for metal wire rod to be processed into bending frame-type structure |
| CN116020931A (en) * | 2023-03-29 | 2023-04-28 | 适新科技（苏州）有限公司 | Rib groove forming equipment and process for metal sheet |
-
1986
- 1986-12-19 SU SU864163451A patent/SU1398951A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 902910, кл. В 21 D 13/02, 1980, * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106734449A (en) * | 2017-01-03 | 2017-05-31 | 宝钛特种金属有限公司 | A kind of ripple board forming die |
| CN107952909A (en) * | 2018-01-11 | 2018-04-24 | 安徽机电职业技术学院 | A kind of processing machine for being used to for metal wire rod to be processed into bending frame-type structure |
| CN107952909B (en) * | 2018-01-11 | 2024-05-17 | 安徽机电职业技术学院 | A processor for processing metal wire into crooked frame structure |
| CN116020931A (en) * | 2023-03-29 | 2023-04-28 | 适新科技（苏州）有限公司 | Rib groove forming equipment and process for metal sheet |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212370885U (en) | Bending die structure with springback compensation | |
| SU1398951A1 (en) | Die for manufacturing corrugated sheets | |
| SU902910A1 (en) | Die for producing corrugated sheets | |
| CN214866660U (en) | Sheet metal component two-chamber double acting type hole site turn-ups mould | |
| SU1219208A1 (en) | Die set for working portions of walls of hollow articles | |
| SU1563809A1 (en) | Die for bending flanges of hollow parts | |
| SU1447475A1 (en) | Die for making corrugated sheets | |
| SU1368070A1 (en) | Die for manufacturing articles of "hinge" type | |
| CN217775247U (en) | Automatic edge rolling shaping device | |
| CN211888647U (en) | Stamping die for sealing gasket of ventilating pipeline of aero-engine | |
| SU1733167A1 (en) | Progressive die set | |
| CN219746043U (en) | Composite bending progressive die structure for buckle type products | |
| CN215785967U (en) | Automatic material punching press integrative equipment that moves of multimode utensil | |
| SU1375381A1 (en) | Compoung die | |
| SU1466829A1 (en) | Die for producing parts from a strip | |
| SU1318324A1 (en) | Die for bending u-shaped articles from sheet piece blanks | |
| SU1038017A1 (en) | Die for expanding hollow products | |
| CN220739072U (en) | Transverse shaping mechanism of die | |
| SU937077A1 (en) | Die for twist bending | |
| SU1134259A1 (en) | Universal die for undercutting sections | |
| SU1214277A1 (en) | Drawing die | |
| JPH0340415Y2 (en) | ||
| SU1189539A1 (en) | Die for stepped bending of sheet bars with holes | |
| SU1276398A1 (en) | 'die for piercing holes in the walls of hollow articles | |
| SU1294415A1 (en) | Die for making parts from sheet material |