SU1189539A1 - Die for stepped bending of sheet bars with holes - Google Patents

Die for stepped bending of sheet bars with holes Download PDF

Info

Publication number
SU1189539A1
SU1189539A1 SU843693756A SU3693756A SU1189539A1 SU 1189539 A1 SU1189539 A1 SU 1189539A1 SU 843693756 A SU843693756 A SU 843693756A SU 3693756 A SU3693756 A SU 3693756A SU 1189539 A1 SU1189539 A1 SU 1189539A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clamp
matrix
holes
block
stamp
Prior art date
Application number
SU843693756A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Veniamin A Kejlman
Original Assignee
Veniamin A Kejlman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veniamin A Kejlman filed Critical Veniamin A Kejlman
Priority to SU843693756A priority Critical patent/SU1189539A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1189539A1 publication Critical patent/SU1189539A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относится к обработ-, ке металлов давлением, в частности, к оснастке для холодной листовой штамповки.The invention relates to machining, ke metals of pressure, in particular, to the tooling for cold sheet forming.

Цель изобретения - повышение 5The purpose of the invention is to raise 5

качестве изделий.quality products.

На фиг, 1 показан штамп для .ступенчатой гибки листовых заготовок с отверстиями, общий вид, исходное положение; на фиг. 2 - разрез А-А Ю на фиг. 1; на фиг. 3 - штамп в конце рабочего цикла, продольный разрез..Fig, 1 shows a stamp for step bending sheet blanks with holes, general view, starting position; in fig. 2 is a section A-A Yu in FIG. one; in fig. 3 - stamp at the end of the operating cycle, longitudinal section ..

Штамп содержит верхнюю плиту 1, несущую пуансон 2, поджатый пружиной 3, прижим 4 со сквозным торцовым 15 пазом 5 глубиной, соответствующей толщине заготовки 6, и копир 7. На нижней плите 8 установлена составная матрица в виде закрепленной неподвижно части 9 с рабочей поверх- 20 ностью 10 по форме угла изделия, у которого одна сторона горизонтальна и обращена в сторону прижима 4,. а другая, наклонная, выполнена ответно форме подвижной части 11, пере- 25 ходкой зоны между полками по высоте, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости за счет связывающего ее с буфером (не пока- зо зам) пресса толкателя и пуансона 2, и оснащенной фиксатором 12 с диаметром цилиндрической части по отверстию заготовки 6, На неподвижной части матрицы 9 встроена колодка 13 35 The stamp contains the top plate 1, the bearing punch 2, pressed by the spring 3, the clamp 4 with a through end 15 groove 5 depth corresponding to the thickness of the workpiece 6, and a copier 7. On the bottom plate 8 a composite matrix is installed in the form of a fixed part 9 20 of 10, the shape of the angle of the product, in which one side is horizontal and facing the side of the clamp 4 ,. and the other, inclined, is made in response to the shape of the movable part 11, the transition zone between the shelves in height, installed with the possibility of reciprocating movement in the vertical plane due to the press of the pusher and punch 2 connecting it with the buffer (not deputy). , and equipped with a latch 12 with a diameter of the cylindrical part of the hole in the workpiece 6, On the fixed part of the matrix 9 built-in block 13 35

заподлицо с горизонтальным участком рабочей поверхности 10, поджатая пружиной 14 к копиру 7 и снабженная фиксатором 15. Оси фиксаторов 12 и 15 параллельны между собой. На 40 неподвижной части 9 матрицы выполнен упор 16 для колодки 13.flush with the horizontal section of the working surface 10, pressed by the spring 14 to the copier 7 and provided with a clamp 15. The axes of the latches 12 and 15 are parallel to each other. On the 40 fixed part 9 of the matrix made the stop 16 for pads 13.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

В исходном положении плита 1 с пу ансоном 2, прижимом 4 и копиром 7 занимает крайнее верхнее положение.In the initial position, the plate 1 with the booster 2, the clamp 4 and the copier 7 occupies the uppermost position.

В этот момент колодка 13 отжата в продольном направлении пружиной 14 в крайнее правое положение до упора 16.At this moment, the block 13 is pressed in the longitudinal direction by the spring 14 to the extreme right position up to the stop 16.

Листовую заготовку 6 с отверстиями устанавливают на фиксаторы 12 и 15, центрирующие и фиксирующие ее положение. Заготовка 6 в исходном положении опирается на торцовую поверхность продольной части матрицы, горизонтальный участок рабочей поверхности 10 неподвижной части матрицы и торцовую поверхность колодки 13, Для этого подвижная, часть мат· рицы 11 поднята буфером штампа в крайнее верхнее положение до упора (не показан). ·Sheet billet 6 with holes installed on the clamps 12 and 15, centering and fixing its position. The workpiece 6 in its initial position rests on the end surface of the longitudinal part of the matrix, the horizontal section of the working surface 10 of the fixed part of the matrix and the end surface of the pad 13. ·

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

При опускании плиты 1 прижим 4 устанавливается над заготовкой 6, копир 7 входит во взаимодействие с колодкой 13, а пуансон 2 поджимает конец заготовки к подвижной части 11 матрицы. При дальнейшем опускании плиты пуансон изгибает заготовку по форме рабочей поверхности 10, при этом копир перемещает колодку 13 с фиксатором 15, обеспечивая расчетное уменьшение межцентрового расстоя· ния в каждый момент деформирования. При этом прижим 4 обеспечивает прилегание заготовки к поверхности 10 до окончания гибки. „ ' ·When lowering the plate 1, the clamp 4 is installed above the workpiece 6, the copier 7 interacts with the pad 13, and the punch 2 presses the end of the workpiece to the movable part 11 of the matrix. Upon further lowering of the plate, the punch bends the workpiece according to the shape of the working surface 10, while the copier moves the block 13 with the lock 15, providing a calculated reduction in the center-to-center distance at each moment of deformation. When this clamp 4 ensures the fit of the workpiece to the surface 10 until the end of the flexible. „'·

Перемещение колодки 13 с фиксатором 15, регулируемое копиром 7, обеспечивает получение изделий и с заданным межцентровым расстоянием.Moving pads 13 with latch 15, adjustable copier 7, provides for the receipt of products and with a given center-to-center distance.

11895391189539

л-иl and

Фиг.?Fig.?

Claims (2)

ШТАМП ДЛЯ СТУПЕНЧАТОЙ ГИБКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК С ОТВЕРСТИЯМИ, содержащий пуансон и прижим, закрепленные на верхней плите, установленную на· нижней плите составную матрицу, выполненную из стационарной части, и части, подвижной в направлении оси штампа, а также фиксаторы с параллельными осями, один из которых установлен на подвижной части матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, он снабжен подвижной во фронтальной плоскости штампа колодкой, установленной на неподвижной части матрицы, и закрепленным на верхней плите копиром, взаимодействующим с колодкой, прижим выполнен со сквозным пазом на рабочем торце для размещения заготовки, а другой фиксатор установлен на колодке.STAMP FOR STEPPED FLEXIBLE SHEET PLUGS WITH HOLES, containing a punch and a clamp mounted on the top plate, mounted on the bottom plate, a composite matrix, made of a stationary part, and a part moving in the direction of the axis of the stamp, as well as latches with parallel axes, one of which is installed on the movable part of the matrix, characterized in that, in order to improve the quality of the products, it is equipped with a block that is mounted on the fixed part of the matrix and is mounted on the upper plate Those copier interacting with the block, the clamp is made with a through groove on the working end to accommodate the workpiece, and another clamp is installed on the block. 0000 соwith СЛSL соwith соwith I 1189539I 1189539 22
SU843693756A 1984-01-31 1984-01-31 Die for stepped bending of sheet bars with holes SU1189539A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843693756A SU1189539A1 (en) 1984-01-31 1984-01-31 Die for stepped bending of sheet bars with holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843693756A SU1189539A1 (en) 1984-01-31 1984-01-31 Die for stepped bending of sheet bars with holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1189539A1 true SU1189539A1 (en) 1985-11-07

Family

ID=21100919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843693756A SU1189539A1 (en) 1984-01-31 1984-01-31 Die for stepped bending of sheet bars with holes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1189539A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU971545A1 (en) Folding die
SU1189539A1 (en) Die for stepped bending of sheet bars with holes
SU759177A1 (en) Bending die for producing brackets with bent flanges
SU1398951A1 (en) Die for manufacturing corrugated sheets
SU1127670A1 (en) Blank working die
US3295352A (en) Method of forming articles and article forming apparatus
JPH0114349Y2 (en)
SU1219208A1 (en) Die set for working portions of walls of hollow articles
CN215431117U (en) Ultra-precise progressive die
KR100468532B1 (en) Thin sheet forming dies
SU721172A1 (en) Bending die
SU1260069A1 (en) Die for punching in walls of hollow thin-walled articles
JPH031084B2 (en)
SU1148685A1 (en) Die for assembling hinges
SU1189538A1 (en) Die for bending piece billets
SU1344460A1 (en) Arrangement for forming a thickening on a sheet edge
SU1426686A1 (en) Die for extrusion of flanged parts
KR900000136B1 (en) Fine blanking method and apparatus as universal press
SU1449181A1 (en) Bending die
SU1738435A1 (en) Die-set for stamping of sheet blanks
SU937077A1 (en) Die for twist bending
SU904832A1 (en) Bending die for producing z-shaped parts from strip material
JPH0340415Y2 (en)
JP2639203B2 (en) 180 ° close bending machine
SU1440740A1 (en) Uneven loading compensator of stamping equipment elements of open vertical press