SU1072952A1 - Die for producing angle pieces - Google Patents
Die for producing angle pieces Download PDFInfo
- Publication number
- SU1072952A1 SU1072952A1 SU823405705A SU3405705A SU1072952A1 SU 1072952 A1 SU1072952 A1 SU 1072952A1 SU 823405705 A SU823405705 A SU 823405705A SU 3405705 A SU3405705 A SU 3405705A SU 1072952 A1 SU1072952 A1 SU 1072952A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- width
- workpiece
- fixed
- inclined walls
- Prior art date
Links
Abstract
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГОЛКОВ, преимушественно со скошенными полками из листовых заготовок с переменной шириной, содержащий закрепленный на подвижной плите пуансон с рабочей частью треугольного сечени и закрепленную на неподвижной плите матрицу, имеющую открытый рабочий паз с наклонными стенками , а также симметрично размещенные на зеркале матрицы фиксаторы заготовки по ширине, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий за счет улучшени геометрии поперечного сечени по всей длине издели , он снабжен цилиндрическими направл ющими, установленными на наклонных стенках рабочего паза матрицы параллельно оси штампа на равном рассто нии от нее, при этом направл ющие установлены между собой на рассто нии, превышающем ширину узкого торца заготовки, а их торцы расположены на рассто нии от зеркала матрицы не менее толщины заготовки . « (Л to СО СП KDSTAMP FOR MANUFACTURING ANGLES, mainly with bevelled shelves of sheet blanks with variable width, containing a punch fixed on a movable plate with a working part of a triangular cross section and fixed on a fixed plate with an open working groove with inclined walls, and also fixators symmetrically placed on the mirror matrix width of the workpiece, characterized in that, in order to improve the quality of products by improving the geometry of the cross section over the entire length of the product, it is provided with cylindrical These guides are installed on the inclined walls of the working groove of the matrix parallel to the punch axis at an equal distance from it, while the guides are installed between them at a distance exceeding the width of the narrow end of the workpiece, and their ends are at least billet thickness. "(L to SO JV KD
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл листовой штамповки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to tooling for sheet metal forming.
Известен штамп дл гибки листовых заготовок, содержаш.ий пуансони установленные в корпусе с выемкой цилиндрической формы полуматрицы, выполненные кажда в виде полусегмента I.A known stamp for bending sheet blanks, containing punches mounted in a housing with a notch of a cylindrical semi-matrix, made each in the form of a half-segment I.
Недостатком известного штампа вл етс сложность его изготовлени .A disadvantage of the known stamp is the complexity of its manufacture.
Наиболее близким к изобретению вл етс штамп дл изготовлени уголков, содержащий закрепленный на подвижной плите пуансон с рабочей частью треугольного сечени и закрепленную на неподвижной плите матрицу, имеющую открытый рабочий паз с наклонными стенками, а также симметрично размещенные на зеркале матрицы фиксаторы заготовки по ширине 2.Closest to the invention is a die for making corners, containing a punch mounted on a movable plate with a working section of a triangular cross section and a matrix mounted on a fixed plate, having an open working groove with inclined walls, and also bindings of the workpiece symmetrically placed on the mirror matrix 2.
Однако при гибке в данном штампе уголков со скошенными полками из листовых заготовки с переменной шириной последн выходит из зацеплени с фиксатором и ось ее смещаетс относительно первоначального положени , что приводит к ухудшению качества детали, полки скошенного конца получаютс разной высоты.However, when bending in this stamp the corners with beveled shelves from sheet blanks with variable width, the latter comes out of engagement with the retainer and its axis is displaced from the initial position, which leads to deterioration of the part, the bevelled end shelves are of different heights.
Цель изобретени - повышение качества изделий путем улучшени геометрии поперечного сечени по всей длине издели .The purpose of the invention is to improve the quality of products by improving the cross sectional geometry over the entire length of the product.
Поставленна цель достигаетс тем, что штамп дл изготовлени уголков, содержащий закрепленный на подвижной плите пуансон с рабочей частью треугольного сечени и закрепленную на неподвижной плите матрицу, имеющую открытый рабочий паз с наклонными стенками, а также симметрично размещенные на зеркале матрицы фиксаторы заготовки по ширине, снабжен цилиндрическими направл ющими, установленными на наклонных стенках рабочего паза матрицы параллельно оси штампа на равном рассто нии от нее, при этом направл ющие установлены между собой на рассто нии , превышающем ширину узкого торца заготовки, а их торцы расположены на рассто нии от зеркала матрицы не менее толщины заготовки.The goal is achieved by the fact that a die for making angles, containing a die mounted on a movable plate with a triangular cross section and a matrix mounted on a fixed plate, having an open working groove with inclined walls, as well as block width locks fixed to the matrix on the matrix cylindrical guides mounted on the inclined walls of the working groove of the matrix parallel to the die axis at an equal distance from it, while the guides are installed between themselves at a distance greater than the width of the narrow end of the preform, and their ends are located at a distance from the mirror not less than the matrix thickness of the workpiece.
На фиг. 1 и 2 показан штамп, вид спереди и сверху, соответственно; на фиг. 3 штампуема деталь.FIG. 1 and 2 show a stamp, front and top view, respectively; in fig. 3 stamped part.
Штамп содержит матрицу 1 с открытым рабочим пазом 2 с наклонными стенками, закрепленные на ее зеркале фиксаторы 3, пуансон 4 с рабочей частью треугольного сечени , а также цилиндрические направл ющие 5, установленные на наклонных стенках рабочего паза 2 матрицы 1 параллельно оси штампа на равном рассто нии от нее, при этом направл ющие установлены между собой на рассто нии, превышаюj щем ширину узкого торца заготовки 6, а их торцы расположены на рассто нии не менее толщины заготовки от зеркала матрицы 1.:The stamp contains a matrix 1 with an open working groove 2 with inclined walls, clamps 3 fixed on its mirror, a punch 4 with a working part of a triangular section, and also cylindrical guides 5 mounted on the inclined walls of the working groove 2 of the matrix 1 parallel to the axis of the stamp at equal distance This means that the guides are installed between them at a distance greater than the width of the narrow end of the workpiece 6, and their ends are located at a distance not less than the thickness of the workpiece from the mirror of the matrix 1:
Штамп работает следующим .образом. Заготовка.6 устанавливаетс на матри0 цу 1 между фиксаторами 3 и скошенным концом входит между направл ющими 5 до упора в них. Пуансон 4 опускаетс на заготовку 6 и гнет ее-в матрице 1. В начальный момент процесса гибки скошенньш конец заготовки б не подвергаетс гибке,The stamp works as follows. The blank 6 is mounted on the matrix 1 between the clips 3 and the beveled end enters between the guides 5 all the way into them. The punch 4 is lowered onto the workpiece 6 and is pressed in the die 1. At the initial moment of the bending process, the beveled end of the workpiece b is not subjected to bending,
так как не находитс в контакте с матрицей . При этом цилиндрические направл ющие 5 поддерживают конец до начала контакта его с матрицей, не дава смещатьс ему в поперечном направлении. since it is not in contact with the matrix. In this case, the cylindrical guides 5 support the end prior to the beginning of its contact with the matrix, not allowing it to shift in the transverse direction.
После этого происходит гибка скошенного конца. Начина с этого момента, смещение заготовки в поперечном направлении исключено, так как больща ее часть, уже согнута.After that, the bevel end is flexible. Starting from this moment, the displacement of the workpiece in the transverse direction is excluded, since most of it is already bent.
Уголки, получаемые на предлагаемомCorners obtained on the proposed
штампе, имеют одинаковую высоту полок на скошенном конце. Штамп универсален, так. как позвол ет гнуть из листовых заготовок уголки с различными углами скошенного конца и без скосов. Штамп прост в изготовлении .stamped, have the same height of the shelves at the beveled end. The stamp is universal, so. as it allows bending from sheet blanks with angles with different angles of the beveled end and without bevels. The stamp is easy to manufacture.
0 Экономический эффект от внедрени штампа, вл ющийс следствием сокращени брака, составл ет 4750 руб. за год.0 The economic effect from the introduction of a stamp, which is a consequence of the reduction of the marriage, is 4,750 rubles. per year.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823405705A SU1072952A1 (en) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Die for producing angle pieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823405705A SU1072952A1 (en) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Die for producing angle pieces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1072952A1 true SU1072952A1 (en) | 1984-02-15 |
Family
ID=21000557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823405705A SU1072952A1 (en) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Die for producing angle pieces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1072952A1 (en) |
-
1982
- 1982-03-16 SU SU823405705A patent/SU1072952A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 2362006, кл. 72-396, 1944. 2. Малов А. Н. Технологи холодной штамповки. М., «Машиностроение, 1969, с. 154-153, фиг. 75а (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4502315A (en) | Device for corrugating sheet material | |
US3844156A (en) | Bending apparatus | |
SU1072952A1 (en) | Die for producing angle pieces | |
SU1053926A1 (en) | Bending die | |
SU902908A1 (en) | Die for producing elongated sections | |
SU1402390A1 (en) | Method of producing bent parts having lugs | |
SU1625542A2 (en) | Profile bending die | |
SU1680412A1 (en) | Press tool for bending piece blanks | |
SU521968A1 (en) | Strip crimping punch | |
SU995994A1 (en) | Die for working sheet blanks | |
SU1687342A1 (en) | Apparatus for making flat metallic parts from wire | |
SU567527A1 (en) | Work bending method | |
SU715192A1 (en) | Mill for transverse-wedge rolling | |
US1452225A (en) | Process of forming curved flanged bars | |
US3170429A (en) | Method of forming sheet metal | |
SU1227300A1 (en) | Tool for making tooth profiles | |
SU1400740A1 (en) | Arrangement for manufacturing shaped parts from wire | |
SU1106566A1 (en) | Tool for manufacturing articles of closed contour | |
SU1140872A1 (en) | Method of making flanged sections | |
US4489587A (en) | Vernier press brake die set | |
SU1433558A1 (en) | Die for bending parts with holes on flanges being bent | |
SU1482791A1 (en) | Die set for multiple-row cutting of thin-sheet material | |
SU1720771A1 (en) | Bending die | |
SU513762A1 (en) | Method of making curved profiles | |
SU761071A1 (en) | Method of producing parts from pressed sections |