SU1227300A1 - Tool for making tooth profiles - Google Patents

Tool for making tooth profiles Download PDF

Info

Publication number
SU1227300A1
SU1227300A1 SU843730293A SU3730293A SU1227300A1 SU 1227300 A1 SU1227300 A1 SU 1227300A1 SU 843730293 A SU843730293 A SU 843730293A SU 3730293 A SU3730293 A SU 3730293A SU 1227300 A1 SU1227300 A1 SU 1227300A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
tooth profiles
segments
making tooth
tooth
Prior art date
Application number
SU843730293A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Николаевич Богоявленский
Леонид Викторович Виноградов
Николай Михайлович Елкин
Сергей Михайлович Мочалов
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU843730293A priority Critical patent/SU1227300A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1227300A1 publication Critical patent/SU1227300A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

.1 1.eleven

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к производству зубчатых профилей.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of gear profiles.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества обрабатываемых изделий .The aim of the invention is to improve the quality of processed products.

На фиг. 1 представлена схема инструмента дл  получени  зубчатых профилей; на фиг. 2 - схема формообразовани  зуба.FIG. Figure 1 shows a diagram of a tool for obtaining gear profiles; in fig. 2 is a tooth shaping scheme.

Инструмент содержит обойму 1 с запрессованными в ней своими основани ми зубчатыми сегментами 2. При . этюм вершины сегментов установлены с возможностью упругого перемещени . Инструмент работает следующим образом .The tool contains a holder 1 with its toothed segments 2 pressed into it with its bases. At. The sample tops of the segments are set with the possibility of elastic displacement. The tool works as follows.

Заготовку 3 помещают в полость, образованную матрицей, собранной из отдельных сегментов 2. Деформирующий валок 4 производит вдавливание заготовки 3 в зубчатую матрицу.The workpiece 3 is placed in a cavity formed by a matrix assembled from individual segments 2. A deforming roller 4 indents the workpiece 3 into a gear matrix.

Формообразование осуществл етс  следующим образом.The shaping is carried out as follows.

Деформирующий валок вдавливает зуб I как жесткий клин, производит упругое перемещение контактирующих ПС поверхност м АВ и КМ сегментов в направлении, указанном стрелками, благодар  наличию зазора b . Пере- The deforming roller presses the tooth I as a hard wedge, makes an elastic movement of the contacting PS to the AB and KM segments in the direction indicated by the arrows, due to the presence of a gap b. Pere-

22730022273002

мещение сегментов вызывает пластическую деформацию соседних с зубом I зубьев II и ill.The placement of the segments causes plastic deformation of the teeth II and II adjacent to the tooth I and ill.

При перемещении валка на уголWhen moving the roll to the angle

J контакта уже жестким клином  вл етс  зуб II, а пластически деформируютс  зубь  и III и т.д.The j contact is already a hard wedge, tooth II, and the tooth and III are plastically deformed, etc.

Процесс пл а старческого формообразовани  продолжаетс  до момента дос-The process of senile forming continues until the moment when

10 тижени  зубов поверхности МБ.10 teeth tooth surface MB.

Последовательность формировани  зубчатого профил  обеспечиваетс  перемещением поверхности контакта по кругу при обкатке валка по поверх15 ности заготовки. Причем величина поверхности контакта определ етс  подбором катающего радиуса раскатного валка, осевой подачи на один оборот заготовки, углом наклона осиThe sequence of formation of the gear profile is ensured by moving the contact surface in a circle when the roll is rolled on the surface of the workpiece. Moreover, the size of the contact surface is determined by the selection of the rolling radius of the roll roll, the axial feed per revolution of the workpiece, the angle of the axis

20 раскатного валка к оси заготовки.20 roll roll to the axis of the workpiece.

33

Обработка производитс  на торце- раскатных станках типа С0424 или СА 0428.Processing is carried out on face-folding machines such as C0424 or CA 0428.

25 Запрессовка сегментов в матрицу приводит к устранению произвольного перемещени  сегментов в процессе деформировани  и, следовательно,позвол ет получать зубчатые колеса выс30 ших степеней точности.25 Pressing the segments into the die eliminates the random movement of the segments during the deformation process and, therefore, allows obtaining gears of the highest degrees of accuracy.

ВНИИПИ Заказ 2243/9VNIIPI Order 2243/9

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Random polygons pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4

Тираж 655Circulation 655

ПодписноеSubscription

Claims (1)

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ, содержащий обойму с размещенными в ней зубчатыми сегментами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий, зубчатые сегменты установлены с возможностью упругого перемещения их вершин.TOOL FOR OBTAINING GEAR PROFILES, containing a holder with gear segments located in it, characterized in that, in order to improve the quality of the processed products, gear segments are installed with the possibility of elastic movement of their vertices. Фиг. 1FIG. 1 1 12273001 1227300
SU843730293A 1984-04-24 1984-04-24 Tool for making tooth profiles SU1227300A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843730293A SU1227300A1 (en) 1984-04-24 1984-04-24 Tool for making tooth profiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843730293A SU1227300A1 (en) 1984-04-24 1984-04-24 Tool for making tooth profiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1227300A1 true SU1227300A1 (en) 1986-04-30

Family

ID=21115019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843730293A SU1227300A1 (en) 1984-04-24 1984-04-24 Tool for making tooth profiles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1227300A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4996859A (en) * 1989-10-23 1991-03-05 A. J. Rose Manufacturing Company Method and apparatus for roll forming metal

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Marciniak Z. Plastyczne ksztatto- wanie klinwych elementow wyprasek- PRACE INSTYTUTU TECHNOLOGII BEZWIOPOWYCH.POLITECHWIKA WAESZAWSKA, 1980, S. 57-71. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4996859A (en) * 1989-10-23 1991-03-05 A. J. Rose Manufacturing Company Method and apparatus for roll forming metal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1227300A1 (en) Tool for making tooth profiles
JPH0518662B2 (en)
SU584745A3 (en) Method of cold shaping of toothed profiles by planetary rolling
SU1328043A1 (en) Method of producing cylindrical articles with teeth on end face
RU2029189C1 (en) Gear toothing with outer teeth and method of making same
RU2018390C1 (en) Method of making metallic irregular articles of sheet metal and device for its realization
US4538350A (en) Method of manufacturing a multicore cable
SU508321A1 (en) The method of deformation of the workpiece
SU1470388A1 (en) Apparatus for making variable-thickness elastic metal seals
SU1148688A1 (en) Tool for rolling gear wheels
SU715192A1 (en) Mill for transverse-wedge rolling
SU1183261A1 (en) Method of producing profile articles
SU494217A1 (en) A method of manufacturing globoid cherries
RU1810197C (en) Method of knurling toothed profiles
SU799888A1 (en) Underlayed master die
SU721211A1 (en) Method of lengthwise rolling of toothed profiles
SU704705A1 (en) Method of spread taper rolling of products
SU325773A1 (en) Method of rolling cylindrical articles with longitudinal slots
SU912360A2 (en) Apparatus for cross rolling
SU1364413A1 (en) Method of producing toothed articles
SU994078A1 (en) Method of piecewise manufacturing of bent sections
SU1692699A1 (en) Stepped rolling mill
RU1810195C (en) Method for rolling gear profiles
SU1340878A1 (en) Method of forming the working part of chipless taps
SU1546194A1 (en) Arrangement for bending elongated blanks from sheet material