SU1364413A1

SU1364413A1 - Method of producing toothed articles

Info

Publication number: SU1364413A1
Application number: SU853987159A
Authority: SU
Inventors: Нил Шарипович Басыров; Олег Петрович Булычев; Сулейман Ибрагимович Галиуллин; Александр Сергеевич Игнатьев
Original assignee: Предприятие П/Я А-3884
Priority date: 1985-10-08
Filing date: 1985-10-08
Publication date: 1988-01-07

Abstract

Изобретение относитс к области машиностроени , в частности к изготовлению зубчатьпс изделий в услови х единичного и мелкосерийн ого производства . Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет образовани зубьев бочкообразной формы путем реализации эффекта упругой деформации материала. При изготовлении бочкообразных зубьев используетс эффект упругой деформации материала при неравномерно распределенном нат ге между заготовкой зубчатого издели и оправкой, которую выполн ют из двух частей. Величина необходимого радиального нат га рассчитьгааетс по приведенной в описании зависимости в соответствии с параметрами заданной модификации зубчатого профил издели . 4 ил.The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular, to the manufacture of gearing products under conditions of single and small-scale production. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities due to the formation of barrel-shaped teeth by implementing the effect of elastic deformation of the material. In the manufacture of barrel-shaped teeth, the effect of elastic deformation of the material is used with an unevenly distributed tension between the billet of the toothed product and the mandrel, which is made of two parts. The magnitude of the required radial tension is calculated according to the dependence given in the description in accordance with the parameters of a given modification of the gear profile of the product. 4 il.

Description

СА9 9д 4 SA9 9d 4

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к изготовлению зубчатых изделий в услови х единичного и мелкосерийного производствThe invention relates to mechanical engineering, in particular to the manufacture of gear products under the conditions of a single and small-scale production.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет образовани зубьев бочкообразной формы путем реализации эффекта упругой деформации материала.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities due to the formation of barrel-shaped teeth by implementing the effect of elastic deformation of the material.

На фиг,1 изображено зубчатое изделие , размещенное с нат гом на специальной оправке; на фиг,2 - то же, после сн ти его с оправки; на фиг.З сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2,Fig. 1 shows a toothed product placed with a strain on a special mandrel; Fig 2 is the same after it has been removed from the mandrel; on fig.Z section aa in figure 1; figure 4 - section bb in figure 2,

При изготовлении бочкообразных зубьев используетс эффект упругой деформации материала при неравномерно распределенном нат ге между заготовкой и оправкой. При этом дуга - S радиуса R смещени исходного контура принимает форму пр мой линии S -S образующей делительного диаметра колеса.In the manufacture of barrel-shaped teeth, the effect of elastic deformation of the material is used with an unevenly distributed tension between the workpiece and the mandrel. In this case, the arc — S of radius R of the displacement of the initial contour takes the form of a straight line S – S forming the pitch diameter of the wheel.

Заготовку-на оправке устанавливают на обычный зубофрезерный станок и стандартной фрезой нарезают пр мой зуб. Обработанное, изделие 1 снимают с оправки 2, которую выполн ют из двух частей. После сн ти издели с оправки внутренние силы взаимодейст- ВИЯ меткду частицами материала, возникшие вследствие насадки заготовки на оправку с неравномерно распрере- ленным нат гом вдоль зуба издели , возвращают материал в исходное положение , и пр ма лини S - i принимает форму дуги Б -S радиуса R см дени исходного контура, а пр молинейные образующие зубьев принимают бочкообразную форму.The workpiece-on mandrel is mounted on a conventional gear milling machine and a straight tooth is cut with a standard cutter. The processed article 1 is removed from the mandrel 2, which is made of two parts. After removing the product from the mandrel, the internal forces of the interaction between the particles of the material arising from the attachment of the workpiece to the mandrel with an unevenly distributed tension along the tooth of the product return the material to its original position, and the straight line S - i takes the form of an arc B - S of the radius R cm of the original contour, and the straight line teeth form a barrel shape.

Заготовка на оправке может быть установлена одним из следующих спо- собов сборки в зависимости от максимального нат га в соединении: под прессом, тепловой сборкой (нагрев заготовки или охлаждение оправки) и гидропрессовьм соединением.The workpiece on the mandrel can be installed using one of the following methods of assembly, depending on the maximum tension in the joint: under a press, with a heat assembly (heating the blank or cooling the mandrel) and hydraulically pressing the joint.

Прилегание цилиндрической поверхности отверсти заготовки к оправке обеспечиваетс упругостью материала заготовки. Как показывает практика, кратковременна посадка деталей с гарантированным нат гом не приводит к ухудшению посадочных поверхностей. The fit of the cylindrical surface of the billet hole to the mandrel is ensured by the elasticity of the material of the billet. As practice shows, short-term planting of parts with guaranteed tension does not lead to deterioration of the seating surfaces.

Величина необходимого радиального нат га рассчитываетс в соответствии с зависимостью:The magnitude of the required radial tension is calculated in accordance with the dependence:

5. ( -bf).5. (-bf)

гдеWhere

S, - радиальный нат г в соединении заготовка-оправка в i-M поперечном сечении нарезаемого зубчатого колеса , мм;S, is the radial tension g in the billet-mandrel joint in the i-M cross-section of the gear to be cut, mm;

R - радиус делительного цилиндра нарезаемого зубчатого издели , мм;R is the radius of the dividing cylinder of the cut gear product, mm;

г - радиус внутреннего посадочного отверсти заготовки,мм; R - радиус окружности смещений исходного контура зубчатого издели , мм; Ь; - рассто ние от среднего доg is the radius of the internal bore of the workpiece, mm; R is the radius of the circle displacements of the original contour of the gear product, mm; B; - distance from medium to

i-ro поперечного сечени зубчатого венца, мм.i-ro cross-section of the ring gear, mm.

Указанный нат г вызывает неравномерную радиальную деформацию вдоль зубчатого венца заготовки, а после нарезани зубьев и сн ти издели с оправки профили зубьев принимают бочкообразную форму вследствие исчезно вени упругих деформаций в зубчатом венце,This tension causes an uneven radial deformation along the gear teeth of the workpiece, and after the teeth are cut and the workpiece is removed from the mandrel, the tooth profiles take a barrel shape due to the disappearance of elastic deformations in the gear teeth.

Claims

Invention Formula

A method of manufacturing gear articles with a central hole, comprising placing a toothing blank on a mandrel and a tooth shaping operation, characterized in that in order to expand the technological capabilities of the method by forming barrel-shaped teeth by implementing an elastic deformation effect when placing the workpiece on the mandrel create an unevenly distributed nat g, the value of which is determined for different sections according to

R

S, I (R - bt).

where s;

radial tension g in the blank-mandrel connection in the i-M cross-section of the cut toothed product, mm;

R is the radius of the dividing cylinder of the cut product, mm;

g is the radius of the internal bore of the workpiece, mm;

but

.i lj

1

/ M in

/////// l

U / 7) C7 / 7 /// L

srig.Z

FIG.

srigL