SU567527A1 - Work bending method - Google Patents

Work bending method

Info

Publication number
SU567527A1
SU567527A1 SU7401998441A SU1998441A SU567527A1 SU 567527 A1 SU567527 A1 SU 567527A1 SU 7401998441 A SU7401998441 A SU 7401998441A SU 1998441 A SU1998441 A SU 1998441A SU 567527 A1 SU567527 A1 SU 567527A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
bending method
work bending
matrix
foot
Prior art date
Application number
SU7401998441A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Иванович Ершов
Original Assignee
Ershov Vladislav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ershov Vladislav filed Critical Ershov Vladislav
Priority to SU7401998441A priority Critical patent/SU567527A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU567527A1 publication Critical patent/SU567527A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ГИБКИ ,ЗАГОТОВОК,(54) METHOD OF FLEXIBILITY, BILLETS,

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением. Известен способ гибки заготовок, преим щественно листовых, по которому заготсж- ки укладывают в стопу и деформируют их пуансоном в iматрице ij. Этим способом нельз  уменьшить радиус гибки и устранит пружинение, так как предполагаетс  однО .кратное воздействие пуансона на стопу Целью изобретени   вл етс  уменьшение минима.льно допустимого радиуса изгиба. С этой целью стопу набирают по меньшей мере из двух заготовок, деформирсжа- ние которых в стопе выполн ют за нескольк переходов, в каждом из которых удал ют заготовку со стороны пуансона и укладывают дополнительную заготовку со стороны матрицы. Сущность изобретени  по сн етс  чертежом . Листовые заготовки 1 в количество, например , трех штук укладываютс  на зеркал матрицы 2 и совместно изгибаютс  пуансоном 3 усилием Р. Количество заготовок зависит о-т минима ьногсирадиуса изгиба заготовки , наход щейс  со стороны Пуансона, и свойств , материала. Посла того, как все заготовки изогнулись на угол 2 « , заготовка , размещенна  ближе к пуансону, удй л етс , а со стороны матрицы 2 под остав-, шиес  заготовки укладываетс  нова . При следующем ходе пуансона заготовка с его стороны изгибаетс  на требуемый радиус и т,д. в процессе,изгиба заготовка с стороны пуансона сжимаетс  в радиальном направлении усилием, величина которого за«. висит от числа одновременно деформируемых заготовок ;И рассто ни  |: feждyкoнтaк w ными точками матрицы, Сжатие проксхо:дит ПО всей наружной поверхности (выпуклой поверхности), благодар  чему проис- . ходит уменьшение минимально допустимого радиуса, что повьшает жёсткость издели . Дл  осуществлени  данного способа не требуетс  специального инструмента, он может быть осуществлен в обычных универсальных штампах.The invention relates to the processing of metals by pressure. The known method is flexible workpieces, mainly sheet, according to which the backing is placed in the foot and deformed with a punch in the matrix ij. In this way, it is impossible to reduce the radius of the bend and eliminate springback, since it is assumed that the punch has a single impact on the foot. The aim of the invention is to reduce the minimum allowable bending radius. For this purpose, the foot is gathered from at least two blanks, the deformation of which in the foot is carried out in several transitions, in each of which the blank is removed from the side of the punch and an additional blank is placed from the matrix. The invention is illustrated in the drawing. Sheet blanks 1 in an amount of, for example, three pieces are laid on the mirrors of the matrix 2 and jointly bent by the punch 3 by the force P. After all the workpieces have been bent at an angle of 2 ", the workpiece placed closer to the punch is removed, and from the side of the matrix 2 under the remaining, the workpiece is stacked new. During the next stroke of the punch, the billet on its side bends by the required radius and t, e. during the bending process, the blank from the side of the punch is compressed in the radial direction by an effort, the magnitude of which is over. depends on the number of simultaneously deformable workpieces; And the distance |: the distance between the w points of the matrix, Compression proxy: dies ON the entire outer surface (convex surface), due to what happened. There is a decrease in the minimum allowable radius, which increases the rigidity of the product. To implement this method, no special tools are required, it can be carried out in conventional universal stamps.

.. .. ... .. ..

.ta,-.ta, -

Claims (1)

1. Емель нов М. Ь. Механизаци  штамповочных работ, Машгиз. М. 1959. с. 112-113.1. Emel New M. b. Mechanization of stamping works, Mashgiz. M. 1959. with. 112-113.
SU7401998441A 1974-02-22 1974-02-22 Work bending method SU567527A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7401998441A SU567527A1 (en) 1974-02-22 1974-02-22 Work bending method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7401998441A SU567527A1 (en) 1974-02-22 1974-02-22 Work bending method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU567527A1 true SU567527A1 (en) 1977-08-05

Family

ID=20576497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7401998441A SU567527A1 (en) 1974-02-22 1974-02-22 Work bending method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU567527A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102441601A (en) * 2010-10-15 2012-05-09 杨其融 Substitution process and substitution die for blanking process and blanking die for crescent- and U-shaped blanking parts of thick steel plate

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102441601A (en) * 2010-10-15 2012-05-09 杨其融 Substitution process and substitution die for blanking process and blanking die for crescent- and U-shaped blanking parts of thick steel plate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4310939A (en) Method of producing semicircular washers having a projection to prevent rotation
SU567527A1 (en) Work bending method
JPH07148527A (en) Press forming method
SU1053926A1 (en) Bending die
JPH05277562A (en) Device and method for bending metallic sheet
JP3473868B2 (en) Springback straightening method
JPH0114349Y2 (en)
SU656702A1 (en) Bending die
SU804088A1 (en) Die for element-wise stamping
US3170429A (en) Method of forming sheet metal
SU1616746A1 (en) Method of shaping articles of double-curvature from sheet
SU897332A1 (en) Method and apparatus for bending strip works on edge
US4377942A (en) Method of bending metal sheet
RU26979U1 (en) STAMP FOR FLEX OF THE FRONT AND REAR LINING OF CAR BUMPERS
SU1625542A2 (en) Profile bending die
RU1803225C (en) Method of bending sheets in die
JPS61159225A (en) Bending method of plate stock
SU1518057A1 (en) Die for manufacturing articles of angle type with a hole in one flange
SU995994A1 (en) Die for working sheet blanks
SU1085656A1 (en) Arrangement for making beaded edge on the sheet
SU1542688A1 (en) Forging tool for broaching
SU1503943A2 (en) Die for incomplete cutting and bending tabs in sheet blanks
SU1072951A1 (en) Universal bending die
SU1652016A1 (en) Die for bending cleat with angles smaller than 90@@
SU1072952A1 (en) Die for producing angle pieces