SU1051049A1

SU1051049A1 - Устройство дл формовани профилированных стеклоизделий

Info

Publication number: SU1051049A1
Application number: SU803216787A
Authority: SU
Inventors: Лев Робертович Гуревич; Эдгар Самойлович Виноградов; Валентин Юрьевич Резник; Юрий Венеаминович Спирин
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Стекольного Машиностроения; Институт высоких температур АН СССР
Priority date: 1980-10-28
Filing date: 1980-10-28
Publication date: 1983-10-30
Also published as: DD230231A3; CS239328B1; BG37746A1

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ, содержащее прокатные валы, полуформы и насадки, смонтированные с возможностью поперечного перемещени , рольганг и установленные над ним вкладыши, отличающеес тем, что, с целью повыдени производительности устройства и улучшени качества стеклоизделий, преимущественно швеллерного сечени , каждый вкладыш выполнен в виде составной гильзы, смонтированной с возможностью поворота вокруг своей оси и .поперечного перемещени ее частей от привода. § СП 5 1

Description

2. Устройство по П.1, от л и чающеес тем, что части гильз выполнены с сопр гакицимис выступами и впадинами на внутренних торцах, а одна .из них - с -резьбовым концом, соединенным с приводом.

3. Устройство по n.l, отличающеес тем, что кажда насадка выполнена в виде двух полуцилиндрцв, смонтированных с зазором на вилке с возможностью поворота вокруг вертикальной оси.

Изобретение относитс к промышленности строительства и стройматериалов , в .частности к устройствам дл изготовлени швеллерного профил ного стекла.

Известно устройство дл изготовлени профилированных стеклоиздеЛий , содержащее, прокатные валы, формующее приспособление, рольный стол и печь отжига, загибку краев ленты стекла осуществл ют при помощи пары валков fj .

Недостатком указанного устройства дл изготовлени профилированных стеклоизделий вл етс отсутствие калибрующего валка и бортоудерживающих приспособлений, что приводит к н изкому качеству стеклокзделий, характеризуемому западанйем бортов, различной их высотой, измен ющимс радиусом изгиба бортов и т.д.Наиболее близким к предлагаемому ПО технической сущности и достигае}лом .у результату вл етс устройство дл формовани профнлйррва.нных стеклоизделий , содержащее прокатные валы , полуформы и насадки, смонтированные с возможностю поперечного перемещени , рольганг и установленные над ним вкладьши 2j ,

Недостатком известного устройства дл формовани профилированных стеклоизделий вл етс их низкое качество , обусловленное тем, что при изменении ширины прокатываемой ленты стекла при посто нном размере фомующего и калибрующего валиков увеличиваетс высота бортов, что приводит к браку. Кроме того, увеличиваетс радиус кривизиы наружных углов и имеет место их неперпендикул рность Замена формующих и калибрующих валикоВ снижает производительность устройства.

Цель изобретени - повышение производительности устройства и улучшение качества йтеклоизделий.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл формовани профилированных стеклоизделий, содержащем прокатные валы, полуформы и насадки, смонтированные с возможностью поперечного перемещени , рольганг и установленные над ним

вкладыии, каждый вкладьш выполнен в виде составной гильзы, смонтированной с возможностью поворота вокруг своей оси и поперечного перемещени ее частей от привода.

Части гильз выполнены с сопр гающимис выступами и впадинами на внутренних торцах, а одна из них с резьбовым концом, соединенным с приводом.

Кажда насадка выполнена в виде двух -полуцилиндров, смонтированных с зазором на вилке с возможностью поворота вокруг вертикальной оси.

На фиг. 1 схематически показано устройство дл формовани профилированных стеклоизделий, общий вид на фиг. 2 - формукндии вкладыш, разрез. Устройство дн формовани профилированных стеклоизделий содержит (фиг. 1) Прокатные валы 1 с аппаратурой контрол , наклонную плиту 2, к кра м которбй примыкают две изогнутые в головной части чугунные по- луформы 3 и 4. При перемещении ленты стекла 5 по скосам чугунных полуформ 3 и 4 кра ленты стекла 5 постепенно поднимаютс до вертикального положени . К наклонной плите 2 снизу примыкает рольный стол б. Между полуФормами 3 и 4 установлен формующий вкЛадыш 7 и за ним калибрующий вкладыш &, которые свободно лежат на ленте стекла 5 и удерживаютс от смещени вдоль ленты стекла 5 упорами 9 5 и 10. Формующий 7 и калибрукадий 8 ,вкладыши служат дл формовани внутренней полости швеллерного профильного стекла, а также дл поддержани и калибровки его бортов.

После прохождени через калибрующий вкладыш 8 стекло все еще остаетс пластичным и борта могут отклон тьс от вертикали. Дл предотвращени этого за калибрующим вкладышем 8 в вилках 11 установлены две пары бортоудерживающих насадок 12 и 13. Кажда бортоудерживающа насадка 12 и 13 состоит из двух вертикально ориентированных полуцилиндри4eiCKHxэлементов 14 к 15, смонтированных с зазором на вилках 16 и 17 с возможностью радиального перемещени настречу друг другу. Бортоудерживающие насадки 12 и 13 установлены на поперечные 18 с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении, перпендикул рном направлению формовани профильного стекла.

Формующий вкладыи (фиг. 2) выполнен в виде составной гильзы из полугильз 19 и 20 с внутренними торцовыми стенками 21 и 22, снабженными равным количеством соприкасающихс выступов и впадин. Полугильзы 19 и 20 смонтированы с возможностью поворота вокруг оси 23. Одна из полугильз 20 ограничена от аксиального перемещени упором 24 и упорным кольцом 25. В цапфу 26 другой полугильзы 19 ввинчен резьбовой конец 27 оси 23, на который насажена контгайка 28. Ось заканчиваетс квадратом 29.

Устройство работает следук цим образом..

Расплавленна стекломасса поступает в прокатные валы 1, где она прокатываетс в ленту стекла 5 и по наклонной плите 2 поступает на рольный стол 6. К кра м наклонной плиты 2 примыкают две изогнутые в головной части чугунные попуформы -3 и 4/ по которым скольз т кра ленты стекла 5 и постепенно поднимаютс до вертикального положени , образу профильное стекло коробчатого сечени .. Внутри коробчатого профил установлены формук аий 7 и калибрую Дий 8 вклады и, которые обеспечивают формование полости профильного стекла и калибровку бортов. Дл удержани 6opToiB профильного стекла в стро го вертикальном положении предусмотрены бортоудерживающие насадки 12 и 13, в зазоре между полуцили дрическими элементами 14 и 15 кото-рых проход т борта профильного стекла . При изменении ширины прокатывае мой ленты 5 раздвигаютс чугунные полуформы 3 и 4 извраща квадрат 29, предварительно отпустив контргашсу 28, добиваютс смещени полугильз 19 и 20 друг относительно друга, тем самым измен длину формующего 7 и калибрующего 8 вклады|Шей . Бортоудерживакщие насадки 12 и .13 смещаютс на поперечине 18 в направлении , перпендикул рном направлению формовани профильного, стекла. При срабатывании части папуцилиндрических элементов 14 и 15 в бортоудерживающих насадках 12 и 13 эти элементы смещают навстречу друг другу, сохран неизменным зазор дл перехода бортов профильного стекла.

При изготовлении профилированных стеклоизделий предварительно прокатьшают ленту стекла, котора , перемеща сь по наклонной плите, поступает к изогнутым в головной части

полуформам, примыкаё1 ндм к кра м наклонной плиты.

В процессе прокатки ширина ленты стекла может измен тьс в зависимости от уставки -ограничительных .

огнеупорных брусьев, выгорани

этих брусьев в зкости прокатываемого стекла и т.д

Возмочсность изменени длины вкладыша непосредственно во врем работы

дает возможность выпускать качественные профилированные стеклоиздели (с бортами, не пре ьв11аю а ши допусти№)е) даже при увеличении ширины ленты.,

Благодар тому, что насадки выполнены с возможностью поперечного перемещени , обеспечиваетс возможность поддержани бортов профилированных стеклоизделий, предаючтительно швеллерного сечени , при измен ющейс их 11Шрине.

Испольэогвание в конструкции наса

док двух полуцилиндров, смонтиро-. ванных с зазором на вилке с возможностью поворота вокруг вертикальной

оси, позвол ет длительное врем поддерживать ПОСТОЯННЕЙ зазор дл про хода борта.

Выполнение вкладыша в виде составной гильзы, смонтированной с возможностью поворота вокруг своей оси с сопр гаквдюдас выступами и впадинами на внутренних торцах вместе с приводом на резьбовом конце обеспечивает быстрое изменение длины вкладышей непосредственно в процессе формовани швеллерного профильного стек-ла .

Изменение длины формующих и калибрующих вкладышей непосредственно в процессе изготовлени профильного стекла обеспечивает пошлшение производительности устройства и улучшение качества профильного стекла,в первую очередь, по сто нет во размера бортов и угла наклона их к ленте стекла.

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВА• НИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ, ' содержащее прокатные валы, полуформы и насадки, смонтированные с возможностью поперечного перемещения, рольганг и установленные над ним вкладыши, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и улучшения качества стеклоизделий, преимущественно швеллерного сечения, каждый вкладыш выполнен в виде составной гильзы, смонтированной с возможностью поворота вокруг своей оси и поперечного привода.

перемещения ее частей от

2. Устройство по п.1, от л и чающееся тем, что части гильз выполнены с сопрягающимися выступами и впадинами на внутренних торцах, а одна .из них - с резьбовым концом, соединенным с приводом.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая насадка' выполнена в виде двух полуцилиндрцв, смонтированных с зазором на вилке с возможностью поворота вокруг вертикальной оси.