CN210885793U - 一种玻璃制造用的牵引辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃制造用的牵引辊，该牵引辊在辊芯的一端设置能够相对于辊芯滑动的辊套，当辊套的位置固定，通过固定件固定其在辊芯上的位置；中间部分的直径大于两端的直径，提高牵引辊的支撑力，另一端的轴承带动辊芯和辊套转动，以输送玻璃板；相对于牵引机构在玻璃板板宽方向的微量调整，辊套在辊芯上面沿着轴向可以移动的范围更大，使牵引辊对玻璃板在板宽方向的夹持位置有更好的适配性。该设备能够较大范围的调整和维持夹持位置，拓展牵引机构的调整范围。

Description

一种玻璃制造用的牵引辊

【技术领域】

本实用新型属于平板玻璃制造领域，具体涉及一种玻璃制造用的牵引辊。

【背景技术】

溢流下拉法是制备平板玻璃的主要方法。经过池炉和通道熔化、澄清等工序处理后的熔融玻璃，从成型设备的溢流槽内留下，在成型设备内部的空腔中形成自由落体的玻璃带，玻璃带边缘经过位于溢流槽下方的拉边轮的拽拉和冷却定型，使玻璃带具有了一定的宽度，在宽度得到满足后为了得到预定厚度的玻璃板，需要在退火炉内使用外力对玻璃进行牵拉，牵拉玻璃的装置即为牵引机构(如在专利201621480157.X中描述的装置)。辊子就是通常讲的牵引辊，在牵引机构中牵引辊接触、夹持玻璃带，并通过驱动部件旋转带动玻璃向重力方向运动，牵引辊和玻璃板在板宽方向的接触位置需要控制在一定的范围，不能进入玻璃板中最终成品的区域内，同时由于玻璃板边缘厚度差异较大，此区域也需要避开。在玻璃的生产中，玻璃带的宽度并不是一成不变的，上游来料的变化、设备状态的不同等都会对其产生影响。牵引机构工作时当牵引辊的夹持位置超出了合理范围就需要对夹持位置进行调整，牵引机构具有微量的调整范围，当需要较大幅度调整时，牵引机构的微量调整将无法满足，牵引辊的夹持位置会出现在非合理范围内，对玻璃品质造成影响或者出现玻璃板断裂冲击正常的生产秩序。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种玻璃制造用的牵引辊；用于解决牵引辊夹持位置无法大幅度调整的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种玻璃制造用的牵引辊，包括：辊芯、辊套和固定件；辊芯分为一体成型且依次连接的第一部分、中间部分和第三部分，中间部分的直径大于第一部分和第三部分的直径，第三部分固定连接有玻璃制造设备轴承；辊套套装在第一部分上，辊套和第一部分为键槽连接，辊套通过固定件限定其在第一部分的位置。

本实用新型的进一步改进在于：

优选的，辊套包括辊筒，辊筒套装在第一部分的外部；辊筒的外部固定套装有相邻的包覆层和压紧件。

优选的，辊筒内部沿其轴线开设有通孔，通孔的内壁上沿辊套的轴向开设有第二键槽；第一部分上开设有第一键槽，第一键槽和第二键槽之间设置有键。

优选的，键和第一键槽为过盈配合或过度配合；键的宽度小于第二键槽的宽度。

优选的，辊筒的外壁沿其周向设置有一圈凸起，所述凸起的内端面和辊筒的内端面平齐；包覆层的一端和凸起接触，另一端和压紧件接触；压紧件和辊筒的外壁为螺纹连接。

优选的，所述包覆层为耐热材料。

优选的，辊芯、辊筒、压紧件和固定件均为耐高温的金属材料。

优选的，所述固定件包括第一固定件和第二固定件；第一固定件和第二固定件均套装在第一部分的外部，且分别固定设置在辊套的两端。

优选的，固定件为定位环、顶丝或抱紧块。

优选的，辊芯为空心轴，其内部通入有冷却介质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型公开了一种玻璃制造用的牵引辊，该牵引辊在辊芯的一端设置有能够相对于辊芯滑动的辊套，当辊套的位置固定，通过固定件固定其在辊芯上的位置；中间部分的直径大于两端的直径，提高牵引辊的支撑力，另一端的轴承带动辊芯和辊套转动，以输送玻璃板；相对于牵引机构在玻璃板板宽方向的微量调整，辊套在辊芯上面沿着轴向可以移动的范围更大，使牵引辊对玻璃板在板宽方向的夹持位置有更好的适配性，辊套能够较大范围的调整和维持夹持位置，拓展牵引机构的调整范围。

进一步的，辊套通过辊筒套装在辊芯上，其外部设置有包覆层，包覆层用于和玻璃板接触，输送玻璃板，压紧件用于限制包覆层的轴向移动。

进一步的，辊筒和辊芯通过键槽配合实现相对滑动，同时键槽能够限制辊筒相对于辊芯转动。

进一步的，键和辊芯为过盈配合或过度配合，使得键能够固定设置在辊芯上，键的宽度小于第二键槽，使得辊筒能够相对于键移动。

进一步的，凸起和压紧件共同限制包覆层的轴向位移。

进一步的，包覆层和玻璃板接触，因此其为耐热材料。

进一步的，整个牵引辊的工作环境为高温环境且需要一定的强度，因此牵引辊的主体设备均为耐高温的金属材料。

进一步的，固定件通过设置在辊套的两端，限制辊套的轴向位移。

进一步的，固定件有多种形式可选择。

进一步的，辊芯为空心轴，可以采用通入冷却介质对辊芯进行冷却，减少辊芯在高温下的形变对辊筒包覆层工作精度的不良影响。

【附图说明】

图1为本实用新型牵引辊的结构示意图；

图2为本实用新型辊套的剖面图

其中：1-辊芯；11-第一部分；12-中间部分；13-第三部分；14-第一键槽；2-辊套；21-辊筒；22-包覆层；23-压紧件；24-通孔；25-第二键槽；26-凸起；3-固定件；31-第一固定件；32-第二固定件；4-键。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1，本实用新型提供的一种平板玻璃制造用的牵引辊，包括：辊芯1、辊套2和固定件3；所述辊芯1具有多段不同的外径，依次分为第一部分11、中间部分12和第三部分13，其中第一部分11上滑动连接有辊套2、中间部分12的直径大于第一部分12和第三部分13的直径，直径较大的中间部分12能够支撑整个牵引辊，因为牵引辊的工作环境为高温环境，在运送玻璃过程中整个牵引辊会承受较大的热应力，通过加粗部分辊芯1的直径，提高牵引辊的支撑能力；第三部分13和轴承固定连接，轴承带动整个牵引辊转动。这三部分按照每一段在牵引辊和牵引机构中的功能，以及受力情况确定各个部分的长度和外径。

参见图2，所述辊套2包括辊筒21、包覆层22和压紧件23；辊筒21套装在第一部分1-2的外部，第一部分11沿辊芯1的轴线方向开设有第一键槽14，辊筒21的内部沿其轴向开设有通孔24，通孔24和辊筒21同轴，通孔24的内壁上沿辊套2的轴线方向开设第二键槽24，第一键槽14的宽度小于第二键槽24的宽度，第一键槽14和第二键槽24之间通过键4实现连接，键4和第一键槽14之间为过盈配合或过度配合，使得键4固定设置在辊芯1上，键4的宽度小于等于第二键槽24的宽度，使得辊套2能够沿着键4滑动；同时键4能够防止辊套2相对于辊芯1转动；所述第一部分11的外壁光滑，摩擦力小，便于辊套2的移动。

辊筒21的外部为台阶状，设定辊筒21靠近辊芯1的中间部分12的端部为内端，靠近辊芯1外部的端部为外端，辊筒21的外壁沿其周向设置有一圈凸起26，凸起26的内端面和辊筒21的内端面平齐；包覆层22固定套装在辊筒21的外壁上，包覆层22的内端和凸起26接触，包覆层22的外端和压紧件23接触，所述压紧件23和辊筒21的外壁为螺纹连接，通过将压紧件23拧紧在辊筒21上，限制了包覆层22的轴向位移，通过压紧件23和凸起26的配合，限制了包覆层22的轴向位移。辊筒21和压紧件23为耐高温的金属材料，包覆层22为耐热材料，耐热材料的至少一部分包含耐热陶瓷、氧化铝、氧化锆、石棉。

辊套2可以沿辊芯1轴向滑动，在第一部分11处于不同位置，最终通过固定件3固定其在第一部分11上的位置；所述固定件3包括第一固定件31和第二固定件32，两个固定件均套装在第一部分11的外部，第一固定件31和第二固定件32分别在辊套2的两端，用于紧固辊套2在辊芯1上的位置，更进一步的是限制包覆层22在辊芯1上的轴向位置。固定件3可以采用定位环和顶丝的形式，如图1。也可以是抱紧块的形式。

辊芯、辊筒、压紧件和固定件为耐高温的金属材料，如：耐热钢、哈氏合金、殷钢。辊芯1可以是实心轴或空心轴，空心轴可以采用通入冷却介质对辊芯1进行冷却，冷却介质可以是空气；通过冷却辊芯1，减少辊芯1在高温下的形变对辊筒包覆层22工作精度的不良影响。

在牵引辊工作中除了包覆层22接触玻璃外其它部位不能接触玻璃，辊筒21、夹紧件23、固定件3的直径均小于包覆层22的外径。

固定件3的结构形式并不局限于上述结构，也可以是其它可以起到固定作用而不影响本实用新型实施的结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃制造用的牵引辊，其特征在于，包括：辊芯(1)、辊套(2)和固定件(3)；辊芯(1)分为一体成型且依次连接的第一部分(11)、中间部分(12)和第三部分(13)，中间部分(12)的直径大于第一部分(11)和第三部分(13)的直径，第三部分(13)固定连接有玻璃制造设备轴承；辊套(2)套装在第一部分(11)上，辊套(2)和第一部分(11)为键槽连接，辊套(2)通过固定件(3)限定其在第一部分(11)的位置。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用的牵引辊，其特征在于，辊套(2)包括辊筒(21)，辊筒(21)套装在第一部分(11)的外部；辊筒(21)的外部固定套装有相邻的包覆层(22)和压紧件(23)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃制造用的牵引辊，其特征在于，辊筒(21)内部沿其轴线开设有通孔(24)，通孔(24)的内壁上沿辊套(2)的轴向开设有第二键槽(25)；第一部分(11)上开设有第一键槽(14)，第一键槽(14)和第二键槽(25)之间设置有键(4)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃制造用的牵引辊，其特征在于，键(4)和第一键槽(14)为过盈配合或过度配合；键(4)的宽度小于第二键槽(25)的宽度。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃制造用的牵引辊，其特征在于，辊筒(21)的外壁沿其周向设置有一圈凸起(26)，所述凸起(26)的内端面和辊筒(21)的内端面平齐；包覆层(22)的一端和凸起(26)接触，另一端和压紧件(23)接触；压紧件(23)和辊筒(21)的外壁为螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃制造用的牵引辊，其特征在于，所述包覆层(22)为耐热材料。

7.根据权利要求2所述的一种玻璃制造用的牵引辊，其特征在于，辊芯(1)、辊筒(21)、压紧件(23)和固定件(3)均为耐高温的金属材料。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用的牵引辊，其特征在于，所述固定件(3)包括第一固定件(31)和第二固定件(32)；第一固定件(31)和第二固定件(32)均套装在第一部分(11)的外部，且分别固定设置在辊套(2)的两端。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用的牵引辊，其特征在于，固定件(3)为定位环、顶丝或抱紧块。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的玻璃制造用的牵引辊，其特征在于，辊芯(1)为空心轴，其内部通入有冷却介质。

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