SU1326364A1 - Инструмент профилегибочного стана - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  производства гнутых профилей. Целью изобретени   вл етс  повышение эксплуатационной стойкости инструмента и улучшение качества профилей. Инструмент содержит горизонтальные приводные валы, на которых закреплены охватьшаемый и охватывающий валки. В охватывающем валке на центральном участке цилиндрической рабочей поверхности соос- но ей выполнена кольцева  полость, глубина которой определ етс  по расчетной зависимости из услови  ограничени  возможного искривлени  стенки профил  упругими деформаци ми. При этом кольцевую полость выполн ют на paccтo  ии от боковых стенок калибра, равном сумме ширины тороидального участка охватьшаемого валка и участка, в 1-6 раз превьштанщего зазор в калибре. При попадании заготовки в калибр наиболее интенсивно изнашиваетс  цилиндрическа  поверхность в охватывающем валке. Предварительное удаление участков валка . на цилиндрической поверхности позвол ет предупредить образование кольцевых выработок на рабочей поверхности валка, что повьшгает качество изготавливаемых профилей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а более конкретно к оборудованию, примен емому дл  производства гнутык пр Офилей и пред- назначено дл  использовани  преимущества в черной металоаургии и машиностроении .

Цель изобретени  повышение эксплуатационной стойкости инструмента и улучшение качества профилей.

На фиг. 1 показана схема инструмента профилегибочного стана на фиг, 2 износ цилиндрической части охватывающего валка

Инструмент содержит горизонтальные приводные валы 1 к 2, на которых закреппены сопр женные по калибру и установленные с зазором 1 ,, соответ- ствуюЕцим толщине заготовки 3,, охваты ваемый 4 и охватывающий 5 валки, Валок 4 выполнен с боковыми 6 .и цилиндрическими 7 рабочими поверхност ми, сопр женными между собой тороидаль- .ными 8 поверхност ми. Валок 5 имеет цилиндрическую 9 рабочую поверхность и боковые 10 стенки калибра.

В охватывающем валке 5 на центральном участке цилиндрической 9 рабочей поверхности соосно ей выполнена кольцева  полость 11, глубина которой определ етс  из услови э чтобы возможное искривление стенки формуемого профил  в поперечном сечении ограничива- лось упругими деформаци ми в соответствии с зависимостью

где R (50-80)i

(0,5 вц)--

1/2

К, радиус условно вписанной дуги окружности в сечение кольцевой полости валка, зазор в калибре валков 5

рассто ние между центрами кривизны тороидальных участков -охватывающего валка.

При этом кольцевую полость 11 целесообразно размещать от боковых стенок 10 калибра на рассто нии С,, равном сумме ширин тороидального участка Ь охватываемого валка 4 .и участка , в 1--6 раз превыиающего зазор в калибре, т.е. С (1-6) л + .

5

0 5

0 5

0

5

0

5

При этом вьшопнении кольцевой полости 11 обеспечивает равномерный износ рабочего участка 9 охватьгоающе- го валка и припуск на износ увеличиваетс  на величину S глубины кольцевой полости 11 за счет того, что кольцевые выработки 12 имеют S+ т, где m - глубина выработок при отс ут- ствии кольцевой полости.

Инструмент профилегибочного стана предлагаемой конструкции работает с.ггадуюищм образом.

Заготовка 3, посто нно наход сь в контакте с гфиводными валками стана , перемещаетс  с посто нной -скоростью вдоль стана. При этом окр окна  скорость на цилиндрической рабочей поверхности 9 охватывающего 5 валка отличаетс  от скорости заготовки 3 в большую или меньшуро сторону« Приводные валы 1 и 2 передают крут щий момент и врапрют с посто нной угловой скоростью охватываег-1ый 4 и охватьгааю- щий 5 валки. В охватывающем валке 5 наиболее интенсивному износу подвержена цилиндрическа  поверхность вблизи боковых стенок калибра (кольцевые выработки 12) шириной 1(1-5)Д, При этом начало участка интенсивного износа валка удалено от боковой стенки 10 на рассто ние (вт +л ). При формообразовании профилей стенка под действием прикладываемых в валках моментов сил дл  подгибки смежных с нею элементов стремитс  прогнутьс  наружу, С целью предупреждени  этого изгиба центральньй участок калибра дл  отформовки стенки на охватывающем валке выполн етс  в виде цилиндра .

Дл  обеспечени  равномерного износа рабочего участка охватывающего валка 5 на глубину () в нем на цилиндрической поверхности 9 и соосно ей вь полн  от кольцевую полость 115 что позвол ет предварительно удалить участки валка„ преп тствующие Е)авномерному по ширине калибра съему металла с цилиндрической поверхности и предупредить образование кольцевых выработок на рабочей поверхности валка; искажение формы калибра и емого в нем профил . При этом кольцевую полость 11 выполн ют глубиной tf 5 определ емой в соответствии с указанной зависимостью.

Начина  с радиуса кривизны

f / sn S °

где р, - радиус срединной поверхности , S - толщина заготовки, в поверхностных сло х заготовк и, по вл ютс  пластические деформации. При --

О

V 50-80 заготовка деформируетс  в упругих пределах. ,В св зи с этим радиус условно вписанной дуги окружности в сечение кольцевой полости

валка должен быть не менее R(50-80)fl, Q отлича-ющийс.   тем, что, с

где Л зазор в калибре, равньй толщине заготовки S.

Таким образом, глубина о кольцевой полости 11 определ етс  из услови , чтобы возможность искривлени  стенки формуемого профил  в поперечном сечении ограничивалось упругими деформаци ми.

Предлагаемый инструмент профиле- гибочного стана в сравнении с известным обеспечивает увеличение эксплуатационной стойкости инструмента в 2-3 раза (стойкость валков 1250 т до перевалки) за счет равномерного износа по ширине калибра рабочей ци- линдрической поверхности охватывающего валка и сохранении при этом геометрии калибра, а также за счет увеличени  припуска на износ. Применение предлагаемого инструмента позвол ет увеличить производительность оборудовани  на 3-3% за счет снижени  внеплановых простоев дл  настройки стана при перевалках.

Claims (2)

1. Инструмент профилегибочного стана, содержащий сопр женные по ка15

20

25

30

35

целью повышени  эксплуатационной стойкости инструмента и улучшени  ка чествд профилей, в охватывающем валк на центральном участке цилиндрическо рабочей поверхности соосно ей выполн на кольцева  полость глубиной, опред л емой по зависимости

с R- R - (0,5Ь,)

где К(50-80)Л - радиус условно вписанной дуги окруж- ности в сечение кол цевой полости валка зазор в калибре вал ков;

рассто ние между центрами кривизны тороидальньк участков охватываемого .валка.

2. Инструмент по п. 1, отличающийс  тем, что кольцева  полость охватывающего валка расположена от боковых стенок калибра на рассто нии, равном сумме ширин тороидального участка охватываемого ралка и участка, в 1-6 раз превьщ1аюшего зазор в калибре.

А либру и установленные с зазором, равным толщине заготовки, охватывающий и охватываемый валки, имеющие на участке калибра цилиндрическую рабочую поверхность и боковые стенки, при этом цилиндрическа  поверхность охватываемого валка сопр жена с боковыми стенками тороидальной поверхностью.

5

0

5

0

5

целью повышени  эксплуатационной стойкости инструмента и улучшени  чествд профилей, в охватывающем валке на центральном участке цилиндрической . рабочей поверхности соосно ей выполнена кольцева  полость глубиной, определ емой по зависимости

с R- R - (0,5Ь,)

где К(50-80)Л - радиус условно вписанной дуги окруж- ности в сечение кольцевой полости валка , зазор в калибре валков;

рассто ние между центрами кривизны тороидальньк участков охватываемого .валка.

2. Инструмент по п. 1, отличающийс  тем, что кольцева  полость охватывающего валка расположена от боковых стенок калибра на рассто нии, равном сумме ширин тороидального участка охватываемого рал ка и участка, в 1-6 раз превьщ1аюшего зазор в калибре.

А .2

ВНЮШ}{ Заказ 3224/8Тираж 731Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4