SU1049362A1 - Устройство дл продольной обв зки пакетов листов - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ОБВЯЗКИ ПАКЕТОВ ЛИСТОВ, содержаш.ее передаточный механизм, обв зочную машину с неподвижной проводкой и подвижную проводку, закрепленную на каретке и состо ш,ую из р да последовательно расположенных направл ющих каналов , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности обв зки длинномерных листов на поддонах различных типоразмеров по их продольным брусь м, каждый мз направл юш ,их каналов подвижно проводки закреплен на отдельной каретке, а передаточный механиз.м выполнен в виде двух параллельных ветвей транспортера, также установленных на каретках, при этом каретки направл юш.их каналов подвижной проводки и ветвей транспортера смонтированы на приводной тележке. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что Часть каналов подвижной проводки смонтирована на тех же каретках, g что и ветви транспортера.

Description

;о оо

Gi

ю Изобретение относи ге  к упаковке и может быть использовано дл  обв зки листового проката. Известно устройство дл  продольной обв зки пакетов листов на поддонах, содержа щсо конвейерную линию, с встроенной в нее обв зочной машиной 1. Однако данное устройство не позвол ет производить обв зку длинномерных листов. Известно также устройство дл  продольной обв зки пакетов листов, содержащее передаточный механизм, обв зочную машину с неподвижной проводкой и подвижную проводку, закрепленную на. каретке и состо щую из р да последовательно расположенных направл ющих каналов 2. Данное устройство позвол ет производить обв зку листов различных габаритных размеров, однако не позвол ет производить обв зку длинномерных листов на поддона.х различных типоразмеров по их продольным брусь м. Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности обв зки длинномерных листов на поддонах различных типоразмеров по их продольным брусь м. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  продольной обв зки пакетов листов, содержащем передаточный механизм, обв зочную машину с неподвижной проводкой и подвижную проводку, закрепленную на каретке и состо щую из р да последовательно расположенных направл ющих каналов, каждый из направл ющих каналов подвижной проводки закреплен на отдельной каретке, а передаточный механизм выполнен в виде двух параллельных ветвей транспортера, также установленных на каретках, при этом каретки направл ющих каналов подвижной проводки и ветвей транспортера смонтированы на при-, водной тележке. Часть каналов подвижной проводки смонтирована на тех же каретках, что и ветви транспортера. На фиг. 1 показано устройство дл  продольной обв зки пакетов, общий вид в плане; на фиг. 2 - передаточный механизм устройства дл  продольной обв зки пакетов листов, разрез; на фиг. 3 - то же, в момент обв зки пакета; на фиг. 4 - устройство дл  продольной обв зки пакетов листов , разрез; на фиг. 5 - поддон дл  пакетов , общий вид в плане. Устройство дл  продольной обв зки пакетов листов содержит тележку 1, привод 2 перемещ.ени  тележки перпендикул рно продольным брусь м, поддона, катки 3 тележки , направл ющие балки 4. На тележке находиитс  цепной транспортер 5, смонтированный на каретках 6, кажда  из которых содержит звездочки 7, на опорах 8 и ветви 9 транспортера. Кроме того, на тележке смонтированы вал 10 на опорах 11, привод 12 вращени  звездочек, привод 13 перемещени  кареток 7 Параллельно продольным брусь м поддона размещена обв зочна  мащина 14, содержаща  разматыватель 15 обв зочной ленты, подающие ролики 16, обв зочную головку 17, верхнюю проводку с одним направл ющим каналом 18 дл  обв зочной ленты. Нижн   обводна  проводка 19 содержит четыре направл ющие канала, два из которых 20 и 21 с.монтированы на каретках 6 транспортера, а два других 22 и 23 - на каретках 24, которые с помощью приводов 25 могут перемещатьс  по тележке 1. Поддон 26 содержит продольные брусь  27, к которым сверху,креп тс  настилы 28. Устройство содерж также датчик 29 положени  переднего торца пакета. Устройство дл  продольной обв зки пакетов работает следующим образом. В исходном положении тележка 1 с транспортером расположена вдоль оси технологической линии. Перед началом работы производитс  настройка устройства в зависимости от ширины пакета листов, рас-, положени  и количества продольных брусьев на поддоне. Перемещение нижних направл ющих каналов 18 дл  обв зочной ленты и ветвей транспортера 9 со звездочками 7 и опорами 8 производитс  за счет перемещени  кареток 6 по тележке Г с помощью приводов 13. При этом звездочки перемещаютс  на шлицах вала 10, установленного на опорах И на тележке 1. По технологической линии пакет листов перемещаетс  вместе с поддоном, который опираетс  своими продольными брусь ми 17 на ролики рольгангов. При переходе с рольганга технологической линии на ветки 9 транспортера поддон 26 опираетс  на них только свои.ми настилами 28, при этом продольные брусь  27 поддона располагаютс  с зазором над направл ющими каналами 21-23 нижней обводной проводки. Когда пакет листов с поддоном перейдет полностью на транспортер, последний останавливаетс  по команде датчика 29 положени  пе,реднего торца пакета . Включаетс  привод 2 и тележка 1 с пакетом перемещаетс  перпендикул рно продольной оси пакета к обв зочной мащине 14 до тех пор, поКа нижний направл ющий канал, например 21, не совместитс  с верхней обводной проводкой 18 обв зочной машины. Затем обв зочна  лента с разматывател  15 с по.мощью подающих роликов 16 подаетс  через верхнюю и нижнюю обводные проводки вокруг пакета и поддона, происходит ут жка ленты роликами 16. Лента выходит из проводок и располагаетс  вдоль продольного бруса поддона и вокруг пакета листов, после чего происходит соединение концов ленты и ее отрезка с помощью обв зочной головки 17. После обв зки по первому продольному брусу тележка 1 перемещаетс , пока очередной

нижний направл ющий канал не совместитс  с верхней обводной проводкой 18 обв зочной машины, после чего происходит очередна  обв зка. Таким же образом происходит обв зка по другим продольным брусь м , после чего тележка 1 возвращаетс  в исходное положение по оси технологической линии и обв занный вдоль пакет с транспортера 5 уходит по рольгангу технологической линии.

Использование предлагаемого устройства позвол ет осуществл ть обв зку длинномерных листов на поддонах различных типоразмеров по их продольным брусь м.

г5 гв гг

/ / / / / т . / /J Z Z

Фиг.З Фиг. г /5 25 МижениеIS Пакет м . , менты

Z6

Фиг.5

Фиг. етод vx Движение пакетов /

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ОБВЯЗКЙ ПАКЕТОВ ЛИСТОВ, содержащее передаточный механизм, обвязочную машину с неподвижной проводкой и подвижную проводку, закрепленную на каретке и состоящую из ряда последовательно расположенных направляющих, каналов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обвязки длинномерных листов на поддонах различных типоразмеров по их продольным брусьям, каждый из направляющих каналов подвижной проводки закреплен на отдельной каретке, а передаточный механизм выполнен в виде двух параллельных ветвей транспортера, также установленных на каретках, при этом каретки направляющих каналов подвижной проводки и ветвей транспортера смонтированы на приводной тележке..
2. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что часть каналов подвижной проводки смонтирована на тех же каретках, что и ветви транспортера.