SU1038101A1 - Сверлильный полуавтомат - Google Patents

Сверлильный полуавтомат Download PDF

Info

Publication number
SU1038101A1
SU1038101A1 SU813293516A SU3293516A SU1038101A1 SU 1038101 A1 SU1038101 A1 SU 1038101A1 SU 813293516 A SU813293516 A SU 813293516A SU 3293516 A SU3293516 A SU 3293516A SU 1038101 A1 SU1038101 A1 SU 1038101A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
semiautomatic
conductor plates
dividing table
tool heads
Prior art date
Application number
SU813293516A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Павлович Желудков
Original Assignee
Нововятский механический завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нововятский механический завод filed Critical Нововятский механический завод
Priority to SU813293516A priority Critical patent/SU1038101A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1038101A1 publication Critical patent/SU1038101A1/ru

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

1. .СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ, содержащий инструментальные гЬловки, включающие св занные с приводами пиноли , размещенные на подпружиненных скалках кондукторные плиты и поворотный делительный стол, снабженный зажимными приспособлени ми с направл ющими пальцами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки, он снабжен установ ,ленной параллельно плоскости делительного стола плитой, несущей приводы инструментальных головок и св занной с кондукторными плитами,размещенной с возможностью перемещени  в.направлении подачи инструмента колонной, св занной с плитой, и жестко установленные , на кондукторных плитах корпусами , предназначенными дл  направлени  пинолей, причем последние св заны С плитой посредством введенных в полуавтомат шарнирных штанг. 2. Полуавтомат по п.1, о т л и чающийс  тем, что зажимные е приспособлени  снабжены установочными ребрами. (Л с

Description

U) эо Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и касаетс  многопозиционных сверлильных полуавтоматов Известен сверлильный полуавтомат, содержащий инструментальные головки, .включающие св занные с приводами пиноли , размещенные на подпружиненных скалках кондукторные плиты и поворотный делительный стол, снабженный зажимными приспособлени ми с направл ющими пальцами l Недостатком известного полуавтомата  вл етс  то, что при фиксации с за жимным приспособлением кондукторна  |плита смещаетс  из-за погрешностей позиционировани  поворотного делительного стола и допуска на изготовление каждого зажимного приспособлени вызыва  изгиб сверла направл ющей вту кой. Вследствие этого снижаетс  точность обработки детали, а следовател но, ухудшаетс  ее качество. Цель изобретени  - повышение точности обработки. Поставленна  цель достигаетс  тем что сверлильный полуавтомат, содержащий инструментальные головки, включающие св занные с приводами пиноли, размещенные на подпружиненных скалках кондукторные плиты и поворотный делительный стол, снабженный зажимными приспособлени ми с направл ющими пал цами, снабжен установленной параллел но плоскости делительного стола плитой , несущей приводы инструментальны головок и св занной с кондукторными плитами, размещенной с возможностью перемещени  в направлении подачи инструмента колонной, св занной с плит и жестко установленными; на кондукторных плитах корпусами, предназначенными дл  направлени  пинолей, при ;чем последние св заны с плитой посре icTBOM введенных в полуавтомат шарнир ных штанг. , Зажимные приспособлени  могут быт {снабжены установочными ребрами. На фиг.1 представлен предлагаемый полуавтомат с инструментальными головками в исходном положении, общий вид; на фиг.2 - взаимное расположени инструментальной головки, инструмент и зажимного приспособлени  в исходном положении; на фиг.З - то же, в рабочем положении. Полуавтомат содержит станину 1, привод 2 поворотного стола и распределительного вала, поворотный делительный стол 3, зажимные приспособлени  Ц (по числу рабочих позиций) с установочными пальцами 5 и установочными ребрами 6, служащими дл  точной установки и фиксации кондукторной плиты, инструментальные головки (по числу рабочих позиций) и центральную подвижную колонну 7 с плитой 8, Инструментальна  головка состоит из закрепленного на плите 8 подшипникового узла 9 с телескопическим валом 10, шарнирным валом 11 и электродвигателем 12, шпиндельного узла 13 с инструментом И и соединенной-;с плитой В посредством шарнирных штанг 15 пиноли 16, подвижно размещенной корпусе 17, жестко св занном с кондукторной плитой 18. Кондукторна  плита 18 снабжена центрирующими отверсти ми 19 и направл ющей втулкой 20 и подвижно соединена с плитой 8 с помощью скалок 21 и пружин 22. Полуавтомат работает следующим образом. Обрабатываемую деталь 23 устанавливают и закрепл ют в зажимном приспособлении , затем длительный. ::тол 3 поворачивают на одну позицию. |Поворот осуществл етс  от привода 2 а подача инструментальных головок иерез колонну 7.. Благодар  наличию центрирующих отверстий 19 и установочных пальцев 5 кондукторна  плита 18 совмещаетс  с зажимным приспособле- , нием k, при этом происходит некоторое ее отклонение от первоначального положени  из-за погрешностей позиционировани  делительного стола 3 и допуска на изготовление каждого зажимного приспособлени  . Вместе с кондукторной плитой 18 смещаетс  и жестко закрепленный на ней корпус 17 несущий пиноль Т6 шпиндельного узла 13 с инструментом И. При дальнейшем движении кондукторна  плита 18 опираетс : на установочные ребра 6 (фиг.З), обеспечива  перпендикул рность установки инструмента 1Й относительно зажимного приспособлений , и вместе с корпусом 17 остаетс  неподвижной на врем  обработки . Пружины 22 при этом сжимаютс . Пиноль 16 продолжает осевое движение с рабочей подачей, получаемое от центральной колонны 7 и плиты 8. Шарнирное соединение подшипникового узла 9 с пинолью 16 шпиндельного узла 13 при помощи штанг 15 и вала 11 позвол ет осуществить вращательное и .
осевое движение пиноли при одновременной компенсации ее отклонени  от первоначального положени .
Размещение пиноли 16 шпиндельного узла 13 в корпусе 17, жестко св занном с кондукторной плитой 18, обеспечивает их совместное отклонение от первоначального положени  при совмещении с зажимным приспособлением k, что исключает искривление инструмента И направл ющей втулкой 20 кондукторной плиты 18, а шарнирное соединение пиноли 16 с подшипниковым узлом 9 позвол ет компенсировать ее отклонение от первоначального положени , что повышает точность обработки.
S
Ч.
23
фиг 2

Claims (1)

1. СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ, содержащий инструментальные гбловки, включающие связанные с приводами пиноли, размещенные на подпружиненных скалках кондукторные плиты и поворотный делительный стол, снабженный зажимными приспособлениями с направляющими пальцами, отличающий ся тем, что, с целью повышения точности обработки, он снабжен установленной параллельно плоскости делительного стола плитой, несущей приводы , инструментальных головок и связанной с кондукторными плитами, размещенной с возможностью перемещения в.направ- . лении подачи инструмента колонной, связанной с плитой, и жестко установленными. на кондукторных плитах корпусами, предназначенными для направления пинолей, причем последние связаны с плитой посредством введенных в полуавтомат шарнирных штанг, •2. Полуавтомат по п.1, о т л и чающийся тем, что зажимные приспособления снабжены установочными ребрами.
t ит SU ου.....103810.1
1 1038101 1
SU813293516A 1981-05-27 1981-05-27 Сверлильный полуавтомат SU1038101A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813293516A SU1038101A1 (ru) 1981-05-27 1981-05-27 Сверлильный полуавтомат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813293516A SU1038101A1 (ru) 1981-05-27 1981-05-27 Сверлильный полуавтомат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1038101A1 true SU1038101A1 (ru) 1983-08-30

Family

ID=20960049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813293516A SU1038101A1 (ru) 1981-05-27 1981-05-27 Сверлильный полуавтомат

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1038101A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6081986A (en) * 1996-12-05 2000-07-04 Miyano; Toshiharu Tom Automated machine tool including a plurality of processing units
CN102211214A (zh) * 2011-05-20 2011-10-12 江苏天宏机械工业有限公司 强力钻孔机
CN108687371A (zh) * 2018-06-04 2018-10-23 滁州市锴模装备模具制造有限公司 一种具有缓冲作用的冲孔设备
CN110814378A (zh) * 2019-09-25 2020-02-21 马鞍山市龙腾机电科技有限公司 一种金属铸件减震型开孔装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Зонненберг С,М, Малые airperarные станки-. М., Машгиз, 1962, с,4261, фиг..185 (прототип). *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6081986A (en) * 1996-12-05 2000-07-04 Miyano; Toshiharu Tom Automated machine tool including a plurality of processing units
CN102211214A (zh) * 2011-05-20 2011-10-12 江苏天宏机械工业有限公司 强力钻孔机
CN102211214B (zh) * 2011-05-20 2012-10-31 江苏天宏机械工业有限公司 强力钻孔机
CN108687371A (zh) * 2018-06-04 2018-10-23 滁州市锴模装备模具制造有限公司 一种具有缓冲作用的冲孔设备
CN110814378A (zh) * 2019-09-25 2020-02-21 马鞍山市龙腾机电科技有限公司 一种金属铸件减震型开孔装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4187601A (en) Universal type machine tool
US5346343A (en) Milling head
CN212599781U (zh) 一种定子焊接设备
SU1038101A1 (ru) Сверлильный полуавтомат
US6190242B1 (en) Universal grinding machine
CN115805446B (zh) 一种用于数控机床的工件夹持机构
CN219464798U (zh) 一种电机端盖打孔装置
DE3566963D1 (en) Deep well drilling tools
US4681491A (en) Milling machine
CN213379355U (zh) 一种用于钻床的小型电动转台
GB1355108A (en) Piston-turning lathe
KR20220124534A (ko) 내부를 절삭가공하기 위한 가공장치
US4717297A (en) Support and guide for multiple spindle head
JP3573289B2 (ja) ガンドリル機械
JP2004261935A (ja) ワークの振れ止め装置を備えた旋盤
KR20190100559A (ko) 환봉 센터가공장치
CN219901251U (zh) 一种孔加工用摇臂钻床
CN220761937U (zh) 一种高精度的外圆磨床装置
GB2126136A (en) Automatic tool changer device
SU1636355A1 (ru) Станок дл двухстороннего сверлени листового стекла
JPS6165743A (ja) 工具交換を容易とした加工機械の主軸ヘツド
SU776791A1 (ru) Устройство дл сверлени отверстий
JP2017087315A (ja) 加工装置
JP2551292B2 (ja) 切削加工装置
JP3819667B2 (ja) ガンドリル装置における自動工具交換装置