SU1037903A1 - Устройство дл формовани и охлаждени корпусов конфет - Google Patents

Abstract

. 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ КОРПУСОВ КОНФЕТ, состо щее из загрузочного бункера с питающим валком, полого формующего ротора с  чейками, гибких элементов, огибающих ротор, и механизма съема/ корпусов конфет, отличающеВ№€ОШЗЯ 9 «ЙВЛЙОТЕКА ес  тем, что, с целью повьшени  .производительности, оно снабжено коллектором дл  подачи хладагента в полость ротора,  чейки ротора образованы , выполненньши на его поверхности параллельными продольными пазами, имеющими трапецеидальное сечение, и кольцевыми пазами, имеющими пр моугольное сечение и предназначенными дл  входа гибких элементов, последние снабжены сферическими выступами , установленньФ4и на их боковых сторонах с шагом, равным шагу продольных пазов, при этом на внутренней поверхности ротора выполнены теплоотводные ребра.

Description

2. Устройство по п. 1, о т л ич аю ще е,с   тем, что оно снабжено охлаждающей воздушной камерой с перфорированнЕлм днищем/ огибающим

ротор снаружи, и размещенными на нем в шахматном пор дке пластинчатыми направл ющими, прилегающими к наружной поверхности ротора.

Изобретение относитс  к кондитерской промышленности, в частности , предназначено дл  получени  корпусов конфет из различных конфетных масс.

Известно устройство дл  охлаждени  конфетных масс, содержащее полы ротор, коллектор дл  подачи хладагента и механизм съема охлажденной ма ссы С1

Недостатком данного устройства  вл етс  низка  производительность, обусловленна  необходимостью охлаждени  массы в тонком слое и применени  дополнительного формующего устройства.

Известно также устройство дл  формовани  и охлаждени  корпусов конфет, содержащее загрузочный бункер с питающим валком, полый формующий ротор с  чейками, гибкие элементы , огибающие ротор, выталкиватели корпусов конфет из  чеек иМехнизм съема КОРПУСОВ конфет 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  его низка  производительность , вследствие образовани  возвратных отходов при неравномерном заполнении  чеек формующего ротора конфетными массами, обладающими в зкой консистенцией, а также отсутствие условий структурообразовани  при формировании конфетных/ масс текучей консистенции.

Цель изобретени  - повышение производительности устройства дл  формовани  и охлаждени  корпусов конфе из масс различной консистенции.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  формовани  и охлаждени  корпусов конфет, состо щее из загрузочного бункера с питающим валком, полого формующего ротора с  чейками, гибких элементов, огибающи ротор, и механизма съема корпусов , снабжено коллектором дл  подач хладагента и полость ,ротора,  чейки ротора образованы выполненными на его поверхности параллельными продольными пазами, имеющими трапеце-, идальное сечение, и кольцевыми пазами , имеющими пр моугольное сечение и предназначенными дл  входа гибких элементов, последние снабжены сферическими выступами, установленными на их боковых сторонах с шагом.

равным шагу продольных пазов, при этом на внутренней поверхности ротора выполнены теплоотводные ребра.

Кроме того, устройство может быть 5 снабжено охлаждающей воздушной камерой с перфорированным днищем, огибающим ротор снаружи, и размещенными на нем в шахматном пор дке пластинчатыми направл ющими, прилегающими 0 наружной поверхности ротора.

На фиг. 1 дана схема ycтpoйcтвa На фиг. 2 - ротор; поперечный про .филь} на фиг. 3 - то же, продольное

ссечение; на фиг. 4 - схема механизации съема корпусов конфет на фиг. 5 - разрез Л-А на фиг. 4.

.Устройство дл  формовани  и охлаждени  корпусов конфет состоит из загрузочного бункера 1 с питающим

0 валком 2, формукицего ротора 3, коллектора 4 дл  подачи хладагента, гибких элементов 5 со сферическими выступами б, механизма 7 съема кор . пусов охлаждающей камеры 8 с перфорированным днищем 9 и направл ющими 10, камеры 11 дл  отсоса гор чих паров.

Устройство работает следующим обра , зом.

0 В бункер 1 подаетс  конфетна  масса необходимой консистенции дл  заполнени   чеек формующего ротора 3, Масса захватываетс  питающим валком 2 и нагнетаетс  в  чейки ротора 3,

t где дл  равномерного заполнени  предусмотрен вибрирующий нож 12. Ячейки на роторе образованы, гибкими элементами 5, вход щими в кольцевые пазы 13, пересекающие продольные пазы 14. Масса соответствующей консистен0 ии и температуры под воздействием Ъибрирук цего ножа 12, уплотн  сь , заполн ет образованные  чейки. Кромка ножа одновременно срезает излишки массы при движении ротора. Заполненные  чейки с массой при повороте ротора попадают в зону камеры 11, котора  может включатьс  в работу при формовании гор чих масс с температурой выше 40 С, например помадных

Q где идёт интенсивное выделение паров .

Наход ща с  в  чейке масса подвергаетс  интенсивному охла адению со стороны внутренней поверхности ротоpa , на которой размещены теплоотводные ребра 15 н куда подаетс  чере коллектор 4 хладагент. Охлаждение ребер 15 происходит при двустороннем орошении их стру ми хладагента, выход щего из сопел 16. В нижней части ребра посто нно наход тс  в контакте с хладагентом. Поворачива сь,  чейки с массой обдуваютс  сверху циркулирующим воздухом , проход щим через перфорированное днище 9 и через расположенные в шахматном пор дке направл ющие 10 Направл ющие 10 предотвращают от выпадени  и деформации массц верхней части  чеек. В результате интенсивного конвективного и кондукционного теплообмена на поверхности конфетной массы, наход щейс  в  чейке, об разуетс  прочна  корочка застывшей массы. Гибкие элементы 5 при дальнейшем вращении ротора 3 выход т из кольце вых пазов 13 ротора и посредством

Рав, 2

У/У7/7///7///////////////

Г 1- - «ИА J сферических выступов б, расположенных на боковых сторонах,-отдел ют образовавшиес  корпусы конфет от поверхности ротора и вынос т их к механизму 7 съема корпусов, который представл ет собой дугообразные упоры 17, установленные между гибкими элементами над отвод щим корпуса конфет транспортером 18. Освббодивйшес  впадины ротора и гибкие элемен ты очищаютс  щеткгили 19 и 20. Производительность устройства . зависит от вида издели , рецептурного состава, условий технологического процесса и может регулироватьс  скоростью вращени  форму задего ротора . Предлагаемое устройство позвол ет повысить производительность при изготовлении корпусов конфет и масс, характеризующихс  реологическими свойствами, за счет совмещени  формовани  и охлаждени  в одном устрой-, стве.

А-Л

Фие. 5

5

- Т 

Claims (2)

1. . 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ КОРПУСОВ КОНФЕТ, состоящее из загрузочного бункера с питающим валком, полого формующего ротора с ячейками, гибких элементов, огибающих ротор, и механизма съема/ корпусов конфет, отличающе еся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено коллектором для подачи хладагента в полость ротора, ячейки ротора образованы. выполненными на его поверхности параллельными продольными пазами, имеющими трапецеидальное сечение, и кольцевыми пазами, имеющими прямоугольное сечение и предназначенными для входа гибких элементов, последние снабжены сферическими выступами, установленными на их боковых сторонах с шагом, равным шагу продольных пазов, при этом на внутренней поверхности ротора выполнены теплоотводные ребра.
2. 2. Устройство по π. 1, о т л ич а ю щ е е ,с я тем, что оно снабжено охлаждающей воздушной камерой с перфорированным днищем, огибающим ротор снаружи, и размещенными на нем в шахматном порядке пластинчаты· ми направляющими, прилегающими к на· ружной поверхности ротора.