SU1034336A1 - Устройство дл перемещени и укладки плоских деталей - Google Patents
Устройство дл перемещени и укладки плоских деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1034336A1 SU1034336A1 SU823388273A SU3388273A SU1034336A1 SU 1034336 A1 SU1034336 A1 SU 1034336A1 SU 823388273 A SU823388273 A SU 823388273A SU 3388273 A SU3388273 A SU 3388273A SU 1034336 A1 SU1034336 A1 SU 1034336A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- pulley
- lifting
- sleeve
- eccentric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И УКЛАДКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ, включающее подъемную каретку с ведущими и ведомыми элементами, огибающие их тран- спортируюпще шнуры с механизмом их привода в виде установленного на приводном валу шкива, св занного с ведущими элементами, и механизм подъема каретки, отличающеес . тем, что, с целью повышени надежноети работы устройства, шкив выполнен с радиусным пазом и установлен на 1 приводном валу посредством втулки, жестко смонтированной на последнем и имеющей размещенный в радиусном пазу шкива штифт, при зтом механизм подъема Каретки выполнен в виде эксцентрика , свободно установленного на втулке и имеющего упор, укрепленного на подъемной каретке с возможностью взаимодействи с эксцентриком ролика и смонтированного на подъемной, каретice ограничител , причем шкив установлен на втулке с возможностью свобод§ ного вращени , a штифт - на эксцентрике с возможностью взаимодействи с (Л роликом и ограничителем каретки. 00 00 Од
Description
Устройство дл перемещени и укладки плоских деталей относитс к транспортирующей технике, обеспечивающей укладку изделий на рабочую или промежуточные позиции.
Известно устройство, содержащее транспортирующие шнуры, передние и задние упоры остановки и фиксировани транспортируемой детали на позиции измерени . При перемещении, транспортирующие шнуры удалены друг от друга конусными роликами, а верхние их кромки подн ты над базовой плитой за счет касани конических роликов на больщем их диаметре. Опускание детали на позицию измерени осуществл етс путем реверса электродвигател . При этом концевые ролики сближают шнуры и перемещают их на меньший диаметр касани с коническими роликами.
Недостатком известного устройства вл етс невозможность получени большого хода шнуров в вертикальном направлении вследствие недопустимрсти больших углов конусности конических роликов, так как в противном случае действием нат жени шнуров на первых и последних конических роликах и веса транспортируемых деталей шнуры опускались бы вниз вдоль образующих этих РОЛИКОВ. Кроме того, наличие проскальзывани шнуров по нижней поверхности детали при их реверсе, когда деталь упираетс в задние упоры, а шнуры движутс в сторону, противоположную транспортированию, и опускаютс вниз, что в некоторых случа х может быть недопустимо, например. при транспортировании полупроводнико- Q лены
вых пластин из-за возможных повреждений и загр знений их поверхности.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл перемещени и укладки плоских деталей, включающее подъемную каретку с ведущими и ведомыми элементами, огибающие их транспортирующие шнуры с механизмом их привода в виде установленного на приводном валу шкива, св занного с ведущими элементами, и механизм подъема каретки.
Недостатком данного устройства вл етс применение дополнительного привода в механизме подъема каретки, что усложн ет конструкцию устройства в целом и снижает надежность его работы .
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства.
с. .-..
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл перемещени и укладки плоских деталей, включающем подъемную каретку с ведущими и ведомыми элементами, огибающие их транспортирующие шнуры с механизмом их привода в виде установленного на приводном валу шкива, св занного с. ведущими элементами, и механизм подъема каретки, шкив выполнен с радиусным пазом и установлен на приводном валу посредством втулки, жестко смонтированной на последнем и имеющей размещенный в радиусном пазу шкива штифт, при этом механизм подъема каретки выполнен в виде, эксцентрика, свободно установленного на втулке и имеющего lynop, укрепленного на подъемной ка- . 1ретке с возможностью взаимодействи с эксцентриком ролика и смонтированного на подъемной каретке ограничии упоры 6. Элементы 4 и 5, закрепленные на раме 7, выполненной в виде вилки , охватываютс транспортирующими шнурами 8. Механизм привода шнуров выполнен в виде приводного от электродвигател вала 9, втулки 10, штифта
. .11, ,шкива 12 и приводного эластичного ремн 13, св зьдаающего ведущие элементы 4 со шкивом 12. Втулка 10 соединена со шкивом 12 подшипником качени 14. Механизм подъема каретки работает от приводного вала 9 электродвигател и выполнен в виде эксцентрика 15, свободно установленного с возможностью вращени на втулке 10 и фланце 16 упора 17, укрепленного на эксцентрике 15, ролика 18, установленного на подъемной каретке 1 и ограничител 19, смонтированного на подътел , причем шкив установлен на втулке с возможностью свободного вращени , а штифт - на эксцентрике с возможностью взаимодействи с роликом и ограничителем каретки. На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фигП; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З. Устройство дл перемещени и укладки плоских деталей состоит из подъемной каретки 1, перемещающейс по вертикальным направл ющим 2, закрепленным в основании 3, На каретке 1 установведущий 4 и ведомый 5 элементы емкой каретке 1 с возможностью перестановки (положение штрихпунктиром). . Устройство работает следующим образом . Включаетс электродвигатель и через приводной вал 9, втулку 10 и фланец 16 передает вращение эксцентрику 15 засчет трени (см. фиг.З). За пол-оборота эксцентрик 15 осуществл ет подъем каретки 1. При этом штифт 11 свободно перемещаетс в полукольцевом пазу 20 шкива 12. Поворот эксцейтрика 15 происходит до тех пор, пока упор 17 не упретс в ролик 18. После этого эксцентрик 15 остаетс не подвижен и проскальзывает по поверхности продолжающих вращатьс втулки 1О и фланца 16. Штифт 11, дойд до конца паза шкива 12, увлекает шкив 1 за собой. Происходит передача вращени через приводной ремень 13 транспортирующим шнурам 8. TpaHcnopTtipyeма деталь 21 доходит до упоров 6 и останавливаетс над позицией перегрузки детали на рабочую позицию предметного столика 22, который имеет выступы-фиксаторы 23, обеспечивакщие точное положение детали на столике. В зависимости от технологического про цесса, совершаемого над пластиной, столик может быть как подвижным, так и неподвижным. Рабочий ход каретки в вертикальном направлении определ етс высотой вые- тупов фиксаторов 23. После остановки детали перед упорами 6 происходит 1)е версирование вала 9 электродвигател . Эксцентрик 15, поворачива сь, опускает каретку 1. При этом транспортируемые шнуры 8 с лежащей на них деталью 21 остаютс неподвижными, так как штифт 11 свободно перемещаетс в пазу 20шкива 12. Транспортируема деталь 21опускаетс на плоскость столтса 22, а транспортирующие шнуры 8 при этом оказываютс ниже уровн плоскости столика 22, и деталь ложитс между фиксирующими упорами столика 22, Опускание каретки 1 происходит до тех пор, пока упор 17 эксцентрика 15 не упретс в ограничитель 19. Электродвигатель отключаетс . Работа устройства в режиме разгрузки детали 21 со столика происходит аналогичным образом с той лишь разницей, что подъем каретки 1 происходит при противоположном (по отношению к вращению в режиме загрузки) вращении вала 9 электродвигател , и ограничитель 19 переставл етс в соответствующее положение (см. фиг.1, штрихпунктиром). Данное устройство позволит исклю- . чить дополнительный привод механизма подъема каретки, что позволит упростить конструкцию устройства в целом и повысить надежность работы.
Фиг. 2
Claims (1)
- И УКЛАДКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ, включающее подъемную каретку с ведущими и ведомыми элементами, огибающие их тран- спортирующие шнуры с механизмом их привода в виде установленного на приводном валу шкива, связанного с ведущими элементами, и механизм подъема каретки, отличающееся тем, что, с целью* повышения надежности работы устройства, шкив выполнен с радиусным пазом и установлен на 1 приводном валу посредством втулки, : жестко смонтированной на последнем -и имеющей размещенный в радиусном пазу шкива штифт, при этом механизм i подъема Каретки выполнен в виде эксцентрика, свободно установленного на втулке и имеющего упор, укрепленного на подъемной каретке с возможностью взаимодействия с эксцентриком ролика и смонтированного на подъемной каретке ограничителя, причем шкив установлен на втулке с возможностью свободного вращения, а штифт - на эксцентрике с возможностью взаимодействия с роликом и ограничителем каретки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823388273A SU1034336A1 (ru) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | Устройство дл перемещени и укладки плоских деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823388273A SU1034336A1 (ru) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | Устройство дл перемещени и укладки плоских деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1034336A1 true SU1034336A1 (ru) | 1986-12-23 |
Family
ID=20994600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823388273A SU1034336A1 (ru) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | Устройство дл перемещени и укладки плоских деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1034336A1 (ru) |
-
1982
- 1982-01-21 SU SU823388273A patent/SU1034336A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР И 383663, кл. В 65 G 47/54, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110683381A (zh) | 自动拆码垛装卸车系统 | |
US4259907A (en) | Arrangement for the transfer of conveyed articles between intersecting trackways | |
KR20070015742A (ko) | 컨베이어 장치 | |
SU1034336A1 (ru) | Устройство дл перемещени и укладки плоских деталей | |
CN211254513U (zh) | 自动拆码垛装卸车系统 | |
US3474925A (en) | Cargo handling apparatus | |
CN211920556U (zh) | 一种两箱位垂直提升机 | |
CN111846835A (zh) | 一种手推式传送升降机 | |
JPH01181617A (ja) | 昇降機との移載装置 | |
CN215796228U (zh) | 一种用于物流运输周转箱输送的升降式输送设备 | |
JP3044110B2 (ja) | パレット移送装置 | |
CN221479393U (zh) | 一种便于叉车装卸工作的输送设备 | |
KR910008453Y1 (ko) | 화물적재용 엘리베이터의 화물 운반장치 | |
US3233763A (en) | Material handling | |
US4704064A (en) | Paper roll elevator lift | |
JP2001019118A (ja) | リフター | |
CN221439413U (zh) | 一种粮食稻谷输送用的提升机 | |
KR890007197Y1 (ko) | 권상기식 입체주차장치의 팔레트 수평이송장치 | |
CN220334670U (zh) | 一种货物运输装载的提升机 | |
CN221317829U (zh) | 一种顶升托盘转向输送机构 | |
CN211322229U (zh) | 一种耐用型苗床升降机 | |
CN210593656U (zh) | 一种新型堆垛机 | |
CN210593660U (zh) | 一种缆绳堆垛机 | |
KR950009909Y1 (ko) | 엘리베이터식 입체 주차장치 | |
SU1296507A1 (ru) | Грузоподъемник погрузчика |