SU1032002A1 - Краска дл высокой или офсетной печати - Google Patents

Краска дл высокой или офсетной печати Download PDF

Info

Publication number
SU1032002A1
SU1032002A1 SU823373063A SU3373063A SU1032002A1 SU 1032002 A1 SU1032002 A1 SU 1032002A1 SU 823373063 A SU823373063 A SU 823373063A SU 3373063 A SU3373063 A SU 3373063A SU 1032002 A1 SU1032002 A1 SU 1032002A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
resin
print
phenol
rosin
Prior art date
Application number
SU823373063A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Павлович Захарычев
Валентина Михайловна Водолазская
Юрий Виссарионович Думский
Арнольд Петрович Козлов
Геннадий Алексеевич Соснин
Людмила Владимировна Козодой
Николай Иванович Костин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3483
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3483 filed Critical Предприятие П/Я А-3483
Priority to SU823373063A priority Critical patent/SU1032002A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1032002A1 publication Critical patent/SU1032002A1/ru

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

КРАСКА ДЛЯ ВЫСОКОЙ ИЛИ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ, содержаща  пигмент, канифольно-малеиновую и/или фенолформальдегидную смолу, зтерифицированную пентаэритритом в растительно масле, алкидную смолу, минеральное масло, льн ное масло, нефт ной раст- воритель и сиккатив, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  блеска краски на -оттиске и повышени  прочности оттиска к истиранию , она дополнитёшгно содержит нефтеполимерную смолу стнролдициклопентадиениндиенового основани  с т.. разм. 90-110 С, мол.м. 400-1200 и йодным числом 5-60 г Jj/lOO г при следующем соотношении компонентов, мас,%: Пигмент16-30 Канифольно-малеинова  и/или фенолформальдепидна  смола, этерифицированна  пентаэритритом в рас6 ,6-21,9 тительном масле 7,0-10,0 Алкидна  смола 3,0-24,0 Минеральное масло 1,0-20,0 Льн ное масло 1,0-2,0 Сиккатив Нефтепопимерна  смола стиролдициклопентадиениндиенового основани  с т.разм. 90-100 С, мол.м. 400-1200 и йодным числом 4,6-30,0 5-60 г г Нефт ной раствориОстальное тель

Description

Изобретение относитс  к краскам дл  высокой и офсетной печати и может быть использовано в полиграфической промышленности дл  печатани высоким и офсетным способом на раз личных видах бумаги. Известные печатные краски дл  высокой и офсетной печати на ных видах простых и мелованных бум содержат в своем составе пигменты, св зующие, растительные масла, раст ворители и вспомогательные целевые добавки 1J. Недостатком таких красок  вл ет низка  скорость первоначального зак реплени  на оттиске (не менее чем за 10-15 мин), Известна  быстрозакрепл юща с  печатна  краска, содержаща  пигмент канифольно-малеиновую и/или фенолфо мальдегидную смолу, этерифицирован ную пентаэритритом в льн ном масле алкидную смолу и сиккатив, обладает повышенной скоростью закреплени  на оттиске t 2, Однако указанна  краска имеет не удовлетворительные оптические свойства на оттиске: низкую интенсивность (оптическа  плотность оттиска на простых офсетных бумагах 1,01 ,1 отн.ед., на мелованных бумагах не более 2,0 отн.ед,, блеск (не более 39%) и низкую прочность оттиска к истиранию (оптическа  плотность следа истирани  на мелованных бумагах 0,06-0,15 отн.ед.). Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемой  вл етс краска дл  высокой и офсетной печати следующего состава, вес,%: Пигмент Канифольно-малеинова  и/или фенрлформальдегидна  смола, этерифицированна  пентаэритритом в растительном масле Льн ное масло Алкидна  смола с в зкостью 1200-1300 П Минеральное масло с анилиновой точкой 60-65с Сиккатив Нефт ной парафиновый растворительОстальн Несмотрй на высокие показатели п интенсивности (оптической плотности и скорости первоначального закрепле ни  на оттиске печатна  краска указанного выше состава обладает недостаточно высоким блеском на оттис ке (18-26%) и невысокой прочностью оттиска к истиранию (относительна  плотность оттиска после истирани  0,90-1,2 отн.ед.). Цель изобретени  - увеличение блеска краски на оттиске и повышение прочности оттиска к истиранию. Поставленна  цель достигаетс  тем, что краска дл  высокой или офсетной печати, включающа  пигмент, канифольно-малеиновую и/или фенолформальдегидную смолу, этерифицированную пентаэритритом в растительном масле, алкидную смолу, минеральное масло, льн ное масло, нефт ной растворитель и сиккатив, дополнительно содержит нефтеполимерную смолу стиролдициклопентадиениндиенового основани  с т.разм. 90-110 С, мол.М. 400-1200 и йодным числом 5-60 г г при следующем соотношении компонентов, мае.%: Пигмент16-30 Канифольно-малеинова  и/или фенолформальдегидна  смола, этерифицированиа  пентаэритритом . в растительном масле6,6-21,9 Алкидна  смола7-10 Минеральное масло3-24 Льн ное масло1-20 Сиккатив1-2 Нефтеполимерна  смола стиролдициклопентадиениндиенового основани  с т.разм. 90ЮОС , мол.М. 4001200 и йодным числом 5-60 г J2./100 г4-30 Нефт ной растворитель Остальное В качестве нефтеполимерной смолы используют продукт полимеризации жидкой пиролизной фракции 120-200с отходов нефт ного сырь , содержащий преимущественно стирол, дициклопента ,циен и инден (смолы Пиропласт-2 , Арсолен). Технологи  получени  нефтеполимерной смолы заключаетс  в полимеризации жидких продуктов пиролиза на основе непредельных.углеводородов (стирола, oi-метилстирола, винилтолуола , дициклопентадиена, индена) содержащихс  в нефт ной фракции 120200 С , и последующей отгонке непрореё1гйровавших углеводородов до получени  в остатке полимера с требуемой температурой разм гчени . Нефтеполимерна  смола обладает хорошей совместимостью с твердыми смолами (-Ьпд 120-150С) и нефт ными фракци ми различного углеводородного состава (-CMмл более ). В качестве нефт ного растворител  используют фракции жидких парафинов, керосиновые фракции, растворитель печатных красок РПК-280, РПК-240, имеющие т.кип. 220-310с. В качестве минеральных масел исользуют минеральные масла марки МП-1, веретенное, машинное, индуст альные масла, выкипающие в предела 2 20-4 50° С. Примен емые алкидные смолы марк Д-1600 и Д-4100, представл ют собо поликонденсат талевого ангидрида пентаэритрита, модифицированный ль . ным (алкидна  смола Д-1600) или подсолнечным маслом (алкидна  смол Д-4100), в краске дл  высокой и оф сетной печати в соответствии с изо ретениём используют фенолформальдегидные смолы марки Б-14, РЛ-41, канифольно-малеиновую смолу марки М-80. В качестве сиккатива использ кобальтовый, свинцово-кобальтовый и смешанный сиккативы. Краска может примен тьс  дл  пе чатани  на самых различных видах полиграфической бумаги (типографск офсетных, мелованных) дл  выпуска книжно-журнальной, рекламной, упа|Ковочной , иллюстрационной продукци где предъ вл ютс  повышенные требо вани  к интенсивности, блеску и ме ханической прочности оттисков. Пример 1. Изготавливают черную краску, используемую в печа иллюстрационной продукции высоким способом на плоскопечатных машинах со скоростью печатани  до 2 тыс. отт./ч, следующего состава (мас.%) Сажа газова  ДГ-100 13,0 Лак основной синий ,0 . Фенолформальдегидна  смола Б-1421,9 Алкидна  смола Д-1600 7,0 Минеральное масло ,0 Льн ное масло 20,0 Нефт ной парафиновый растворитель с 260-290°С7f3 Нефтеполимерна  смола стиролдициклопентадиениндиенового основани  с TpQi,)k, (мол.м. 400)8,8 Сиккатив кобальтовый 1,0 Дл  изготовлени  св зующего пре варительно нефтеполимерную смолу раствор ют в парафиновом растворителе при 160-180 С. Полученные рас воры и сшкидную смолу тщательно пе ремешивают, в св зующее добавл ют сажу, синюю подцветку и перетирают замес на трехвалковой краскотерочн машине. д:и1спергирование продолжают до степени перетира мкм по клину, после чего в краску доб л ют сиккатив. Пример 2. Изготавливают черную быстрозакрепл ищуюс  краску используемую в высокой и офсетной печати книжно-журнальной продукции на листовых машинах со скоростью печатани  до 7 тыс.отт,/ч, следующего состава, мас.%: Сажа газова 21,0 Трифенилметановый краситель9/0 Фенолформальдегидна  смола РЛ-4121,9 Алкидна  смола Д-410010,0 Минеральное масло МП-119,0 Льн ное масЛо2,1 Нефт ной растворитель РПК-280 с Т....П 280ЗЮС12 ,0 Нефтеполимерна  смола стиролдициклопентадиенового основани  с Тра7 м1-10С (мол.м. 1200)4,0 Сиккатив кобальтовый 1,0 Предварительно готов т св зующее растворением феналформальдегидной смолы в льн ном масле и минеральном масле МП-1 при интенсивном перемешивании и температуре 100-120с. Раствор охлаждают до 60-70 С, добавл ют , не прекраща  перемешивани , нефтеполимерную смолу. Сгику смачивают водой или водным раствором ПАВ в весовом соотношении 1/1,7 и при перемешивании в низкоскоростном диссольвере получают дисперсию сажи в воде, после чего добавл ют св зующее и алкидную смолу. ОтбивЛу. воды провод т до полного ее удалени  из пасты . Полученную пасту смешивают с трифенилметановым красителем и сиккативом и перетирают на краскотерочной машине до степени перетира не более 5 мкм по клину. Пример 3.. Готов т быстро- . закрепл ющуюс  краску, предназначенную- дл  офсетной печати на листовых машинах и мелованных бумагах повышенной гладкости следующего состава, мае.%: Пигмент,  рко-красный : 4Ж 26., О . Фенолформальдегидна  смола Е-146,6 Алкидна  смола Д-410010,0 Минеральное масло МП-13,0 Льн ное масло20,0 Нефт ной парафиновый растворитель с Т ., 260290С .11,8 Нефтеполимерна  смола стиролдициклопентадиениниденового основани  с Тро,,,90°С (МОЛ..М. 400) 21,6 Сиккатив смешанный 1,0 При перемешивании раствор ют 6,6 в ее.ч. фенолформальдегидной смолы в 11,2 вес.ч. льн ного масла и отдельно готов т раствор нефтеполимерной смолы в парафиновом растворителе и оставшемс  количестве льн ного масла, который перед совмещением растворов пластифицируют алкид ной смолой. Готов т пигментную паст смещением св зующего с пигментом, перетирают на валках краскотерочной машины до дисперсности 5-10 мкм по клину, в полученную краску добавл ют сиккатив, Пример 4. Готов т универсальную краску дл  высокой и офсетной печати следуюгдего состава,мае.% Пигмент голубой фташодианиновый18 ,0 Пентаэритритовый эфир малеинизированной канифоли (ПЭМАК)14,5 Алкидна  смола Д-14009 0 Минеральное масло МП-122,5 Льн ное масло. Нефт ной растворитель РПК-280 с 28О-310 С 14,1 Нефтеполимерна  смола стиролдициклопентадиениндиенового основани  с (мол.м. 600) Сиккатив свинцово-ко2 ,0 бальтовый Минеральное масло и растворитель РПК-280 нагревают до 100-120 С н пр перемешивании загружают смол ную часть в последовательности: фенолформальдегидна  смола, Нефтеполимер на  и алкидна  смола, 70% полученно го, св зующего тщательно смешивают с пигментом и диспергируют на скорост , ной бисерной мельнице до дисперснос ти не более 5 мкм по клину , пос ле чего разбавл ют оставшейс  частью св зующего и сиккативом. Пример 5. Готов т быстрозакрепл ющуюс  офсетную краску дл  рулонной печати книжно-журнальной продукции следующего состава,мае.%: Пигмент желтый светопрочный Канифольно-малеинова  смола М-80 Алкидна  смола Д-1600 Веретенное масло АУ Льн ное масло Нефт ной растворитель РПК-240 с Т,;.„п 240Нефтеполимерна  смола стиролдициклопентадиениндиенового основани  с Тг)а5м90°С (мол.м. 400)30,0 Сиккатив кобальтовый2,0 В смеситель загружают веретенное масло, канифольно-мсшеиновую и нефтеполимерную смолы и при температуре 50-60 с приготовл ют раствор. Раствор разбавл ют 5,7 вес.ч. керосиновой фракции и смешивают с алкидной смолой и пигментом. Суспензию диспергируют на бисерной мельнице при ЭО-ИО С до степени перетира 510 мкм по клину, после чего разбёшл ют оставшейс  частью керосиновой фракции, добавл ют сиккатив. Печатно-техналогические свойства краски представлены в таблице.
Текучесть, мм
Коэффициент переноса на мелованную бумагу, %
Оптическа  плотность оттиска (толщина сло  2,0 мкм) на мелованной бумаге массой 120 г/м, отн. ед.
Блеск, %
Скорость первоначального закреплени  оттиска оптическа  плотность следа отмарывани  при тблщине сло  2,0 мкм, отн.ед.
через 15 с
302819
25
55
605550
1,9 2,0
Ь6 30 4840
0,45
0,40
О, 60 О, 50 О, следует из результатов,при-повышеннБМ блеском на Ьттиске (30веденных в таблице, краска дл  вы-48%) и более высокой прочностью
сокой и офсетной печати в соответ- 20оттиска к истиранию (Д тчска после
ствии с изобретением характеризуетс истирани  составл ет 1,4-2,1 отн.ед.).
Продолжение таблици

Claims (1)

  1. КРАСКА ДЛЯ ВЫСОКОЙ ИЛИ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ, содержащая пигмент, канифольно-малеиновую и/или фенолформальдегидную смолу, этерифицировэнную пентаэритритом в растительно масле, алкидную смолу, минеральное масло, льняное масло, нефтяной раст-< воритель и сиккатив, отличающаяся тем, что, с целью увеличения блеска краски на оттиске и повышения прочности оттиска к истиранию, она дополнительно содержит нефтеполимерную смолу стиролдициклопентадиениндиенового основания с т.. раэм. 90-110®С, мол.м. 400-1200 и иодным числом 5-60 г Je/100 г при следующем соотношении компонентов, мае.%:
    Пигмент 16-30
    Канифольно-малеиновая и/или фенолформальдегидная смола, этерифицированная пентаэритритом в растительном масле Алкидная смола Минеральное масло Льняное масло Сиккатив Нефтеполимерная смола стиролдициклопентадиениндиенового основания с т.разм. 90-100вС, мол.м. 400-1200 и иодным числом 5-60 г J^/100 г Нефтяной растворитель >
    Цель изобретения - увеличение блеска краски на оттиске и повышение прочности оттиска к истиранию.
    Поставленная цель достигается тем, что краска для высокой или офсетной
SU823373063A 1982-01-04 1982-01-04 Краска дл высокой или офсетной печати SU1032002A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823373063A SU1032002A1 (ru) 1982-01-04 1982-01-04 Краска дл высокой или офсетной печати

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823373063A SU1032002A1 (ru) 1982-01-04 1982-01-04 Краска дл высокой или офсетной печати

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1032002A1 true SU1032002A1 (ru) 1983-07-30

Family

ID=20989203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823373063A SU1032002A1 (ru) 1982-01-04 1982-01-04 Краска дл высокой или офсетной печати

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1032002A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997000920A1 (en) * 1995-06-23 1997-01-09 Videojet Systems International,Inc. Printing inks
RU2543187C2 (ru) * 2012-11-26 2015-02-27 Александр Васильевич Исаев Способ получения черных печатных красок

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Тюриков Д.А, Л лина Э.Э., Кудр вцев В.В. Печатные краски. М., книга, 1971, с. 5-30, .: 2.Авторское свидетельство СССР « 412221, кл. С 09 D 11/10, 1974. 3.Авторское свидетельство СССР по за вке 9 2928226/23-05, кл. С 09 р 11/10, 1980 (прототип). *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997000920A1 (en) * 1995-06-23 1997-01-09 Videojet Systems International,Inc. Printing inks
US5981625A (en) * 1995-06-23 1999-11-09 Videojet Systems International, Inc. Non-rub off printing inks
RU2543187C2 (ru) * 2012-11-26 2015-02-27 Александр Васильевич Исаев Способ получения черных печатных красок

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69204056T2 (de) Drucktinte mit niedrigem abrieb.
US3945957A (en) Dry planographic printing ink composition
CA1134980A (en) Printing inks and process for using the same
JPS6330057B2 (ru)
JP2015120869A (ja) 印刷インキ組成物
US3948827A (en) Dry planographic printing ink composition
CN114456638B (zh) 一种植物油基低卤环保型油墨及其制备方法
SU1032002A1 (ru) Краска дл высокой или офсетной печати
JP4291414B2 (ja) インク配合物用自己ゲル化樹脂溶液の製造方法
CN112341863A (zh) Uv喷墨墨水及其制备方法
JP5977427B1 (ja) 平版印刷インキ、印刷物
JP3617303B2 (ja) 印刷インキ
US4115329A (en) Printing ink compositions
SU1650678A2 (ru) Паста-подцветка дл черных печатных красок и черна печатна краска на ее основе
CN116669966A (zh) 金属印刷用油墨组合物、以及使用了其的减少印刷中的飞墨的方法
SU289112A1 (ru) Печатная краска
KR20160079382A (ko) 인쇄적성과 작업적성 개선을 위한 요판잉크 및 이의 제조방법
SU1060662A1 (ru) Краска дл высокой или офсетной печати
JP3880020B2 (ja) 水無し平版印刷用インキ組成物
JP2008156429A (ja) 浸透乾燥型オフセットインキ用ワニス及びそれを用いたインキ
KR100467051B1 (ko) 고속인쇄기용 요판잉크의 전색제 및 이를 함유하는 요판잉크
RU2152414C1 (ru) Способ получения краски для печати по бумаге
JP3277520B2 (ja) オフセット印刷インキ用バインダー
JP3443993B2 (ja) 孔版印刷用スタンプインキ
JPH0393871A (ja) 印刷インキ