SU1060662A1 - Краска дл высокой или офсетной печати - Google Patents
Краска дл высокой или офсетной печати Download PDFInfo
- Publication number
- SU1060662A1 SU1060662A1 SU823472557A SU3472557A SU1060662A1 SU 1060662 A1 SU1060662 A1 SU 1060662A1 SU 823472557 A SU823472557 A SU 823472557A SU 3472557 A SU3472557 A SU 3472557A SU 1060662 A1 SU1060662 A1 SU 1060662A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- rosin
- mixture
- pentaerythritol
- phenol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
КРАСКА ДЛЯ ВЫСОКОЙ ИЛИ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ, содержаща пиг- |. мент, поликонденсат канифоли и малеинового ангидрида, модифицированный льн ным маслом.в смеси нефт ных растворителей , алкидную смолу, пентаэритритовый эфир малеинизированной канифоли в смеси льн ного и трансформаторного масел, фенолформальдегйдную смолу в льн нсм масле, нефт - , , ную фракцию с температурой кипени 350-380°С, двунатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и поли- . этиленовый воск, отличающа с тем, что, с целью снижени от- . марывани краски на оттиске, повышени прочности красочных оттисков к истиранию и увеличени их блеска и четкости, краска в качестве полиэтиленового воска содержит продукт термической деструкции полиэтилена высокого давлени , в качестве смеси нефт ных растворителей - смесь жидкого полупарафина с анилиновой тбчкой температурой кипени 350С -изопарафинонафтеновой нефт I НОИ фракции с анилиновой точкой , , и температурой кипени 265-350 d. с депарафиниэированной нефт ной фракцией с ан11линовой точкой 51 С и температурой кипени 265-350 С при со- отношении 10:1:10-1:10:1-1;1:10 соответственно и дополнительно фенолформ , альдегид-ную смолу, модифицирован:ную канифолью и этерифицировайную пентаэритритом, алкидную смолу на основе жирных кислот таллового масла , пентаэритрита, ф/галевого ангидрида и льн ного масла при собтмршении 1:0,14:0,15-0,8 соответственно и стеарат алимини при следунхцем содёр жании компонентов, мае.ч.: Йигмент180-206 Поликонденсат канифоли и малеинового ангидрида, модифицированный « льн ным маслом 200-360 Указанна смесь нефт ных растворит ей-140 Алкйдна смола 60-100 |Пентаэритритовый эфир малеинизированной канифоли в смеси льн ного и трансформаО :торного масел 20-90 Фенолформальдегидна з: смола в ль.н ном масле 15-25 :У: Нефт на фракци с температурой кипени 250-380°С 60-80 Двунатрйева соль этилендиаминтетраSD уксусной кислоты 4-6 Продукт термической деструкции полиэтилена высокого давлени 10-15 Фенолформальдегидна смола, модифициро .ванна канифолью и этерифицированна пентаэритрит 140-180 Алкйдна смола на основе жирных кислот таллового масла , пентаэритрита.
Description
фталевого ангидрида и льн ного масла. при соотношении
l:OTl4:0,15:0,8 соответственно8-10 Стеарат алюмини 5-10
Изобретение относитс к полиграфической промьшшенности, а именно к краске дл высокой или офсетно печати, примен емой в картонздательском производстве. Известна печатна краСка 1J дл высокой или офсетной печати,содержаща вес.ч,: пигмент 180-200, поли конденсат канифоли и малеинового анги рида,модифицированный ль н ным маслом s углеводородной нефт ной фракции ,520-680, поликонденсат фталевого ангидрида и пентаэритрита, модифицированный льн ным маслом (алкидна смола Д-1600) 25-45, поликонденсат изофталевой кислоты и пентаэритрита , модифицированный подсолнечны1 .1 маслом (алкидна смола Д-4100) 15-45; одноосновна жирна кислота с числом углеродных атомов 12-18, 15-20, одноатомный спирт с числом углеродных атомов 3-8 4-12,не т на фракци с Tf, 250-380 С 60-120,двунатриева соль этилендиам тетрауксусной кислоты 10-20, полиэтиленовый воск или церезин 10-20, сиккатив 10-15. Однако данна краска характеризуетс недостаточно высокой скоростью закреплени краски на оттиске,низким блеском, а также недостаточной прочностью красочных оттисков :к истиранию. ; Наиболее близким техническим решенчем к изобретению вл етс краска 2 дл высокой или офсетной печати содержаща вес.ч,: пигмент 180-200, поликонденсат канифоли и малеинового ангидрида, модифицированный льн нкк маслом в смеси нефт ных раствор телей - синтетической углеводородной фракции (анилинова точка 9095°С , температура кипени 260-280с нафтеново-парафиновой фракции (анилинова точка 83-88с, температура кипени 270-315 С) с растворителем дл печатных красок (анилинова точка 35-60с, температура кипени 220-270°С при соотношении lOrlil-1:10:1-1:1:10 соответственно 520-6 алкидна смола 60-100, пентаэритрит вый эфир мапёинизированной канифоли в смеси льн ного и трансформатор ного масел 20-30, фенолформальдегид на смола в льн ном масле 15-25, не т на фракци с Т| .,350-380 С, дв натриева соль этилендиаминтетраук- сусной кислоты 10-20, полиэтиленовый воск или церезин 10-20. К недостаткам данной краски относ тс ее отмарывание на оттиске, низ-, кий блеск и- недостаточна четкость изображени на оттиске, а также низка прочность красочных оттисков к истиранию. Цель изобретени - снижение отмарывани краски на оттиске, повышение прочности красочных оттисков к истиранию , увеличение их блеска и четкости . Поставленна цель достигаетс тем, что известна краска дл высокой или офсетнойпечати, содержаща пигмент, поликонденсат канифоли и , малеинового ангидрида, модифицированный льн иым маслом в смеси нефт ных растворителей, алкидную смолу, пентаэрйтритовый эфир малеинизирован ,ной канифоли в смеси льн ного и транс форматорного масел, фенолформальде;гидную смолу в льн ном масле, нефт ную ФР51КЦИЮ с температурой кипени 350-380, двунатриевую соль этилендиаминтётрауксусиой: кислоты и полиэтиленовый воск, в качестве полиэтиленового воска содержит продукт термической деструкции полиэтилена высокого давлений, в качестве смеси нефт ных растворителей - смесь жидкого полупарафина с анилиновой точкой и температурой кипени 267-350 0 изопарафинонафтеновой ,нефт иой фракции с анилиновой точкой и температурой кипени 265-350 С с депарафинизированной нефт ной фракцией с анилиновой точкой 61с и температурой ;кипёни 265-350 С при соотношении 10:1:1-1 10:1-1:1:10 соответственно и дополнительно фенолформальдегндную смолу, модифицированную канифолью и этерифицированную пентаэритритом, алкидную смолу на.основе жирных кисрот таллового масла,пентаэритрвта, фталевого ангидрида и льн ного масла при соотношении I:0,14:0,15tO,8 соответственно и стеарат алюмини при следующем содержании компонентов. мае.ч,: Пигмент . 180-200 Пбликондеисат канифоли и малеинового ангидрида , модифицированный льн ным маслом 200-360 Указанна амесь нефт ных растворителей 140 Алкидна смола60-100
Пентаэритритовый эфир малеинизированной канифоли в смеси льн ной го и трансформаторного
масел20-30
Фенолформальдегидна смола в льн ном масле 15-25 Нефт на фракци с температурой кипени 350-380 С -. 60-80 Двунатриева соль
этш1ёндиами«тетраук- . сусной кислоты4-6 Продукт теЕ 1Ической деструкции полиэтилена
высого давлени ,10-16 Фенолформальдегидна . смола модифицированна канифолью и этерифицированна пентаэритритом . 140-180 Алкидна смола на основе укирных кислот таллового масла, пента- эритрита , фталевого ангидрида и льн ного масла8-10
Стеарат алюмини . 5-10 Пример. Готов т краску
остава мае.ч.;
Пигмент лак рубиновый СК180
Поликонденсат канифоли и малеинового ангидридаг модифйцированный льн ным маслом . 200 Алкидна смола60
Пентаэритрнтовый эфир .Мсшеинизнрованной канифоли в смеси льн ного . и трансформаторного . масел20
Фенолформальдегидна смола в льн ном масле iS Нефт на фракци с тем- , пературой кипени ЗБО-зао С60
Двунатриева соль этилендиаминтетрауксусной кислоты4
Паста, получаема терми .ческой деструкцией полиэтилена высокого давлени . 1р Фенолформальдегидна . смола, модифицированна канифолью и этерифициро- ванна пентаэритритом 140 Алкидна смола на основе жирных .кислот талло- . вого масла, пентаэритрита , фталевого ангидрида и льн ного масла. 8 Стеарат алкмини 5
Смесь нефт ных растворителей
Жидкий, полупарафин 115 Основа дл производства специальных масел (изопарафинонафтеновгш нефт на фракци 12
Депарафинизированна нефт на фракци 13
Провод т замес компонентов.в за0 месочной Мсшгане, после чего диспергируют его на валковой краскотерочной машине.
11. р и м е р 2. Готовит краску состава, мае.ч.;
Пигмент .желтый про5 зрачный О 190. Поликонденсат канифоли и малеинового ангидрида, модифицированный льн ным маслом .280
0
Алкидна смола80
Пентаэритритовый эфир малеинизированной канифоли смеси льн ного и трансформаторного гасел . 15
5 1 енолформальдегидна смола в льн ном масле 20 Нефт на фракци с температурой кипени 350-380 070
0
Двунатриева соль этилендиаминтетрауксусной кислоты5
Паста, получаема деструкцией полиэтилена высокого
5 давлени 14
Фенолформальдегидна смола, модифицированна канифолью и этерифицированна пентаэритритом 160
0 Алкидна смола на основе жиршлх кислот таллового масла, пентаэритрита, фталевого ангидрида и льн ного масла 9 Стеарат алкмини 8
5
Смесь нефт ных растворителей
Жидкий полупарафин
12 Основа дл t производства специальных.
115 13 масел
0
Депарафинизированна нефт на фракци Провод т замес ксшпонентов в замесочной машине, после чего диспергируют его на всшковой краско5 терочной машине. Примерз
Готов т краску сое:тава , мас.ч.:
Пигмент голубой фтало200 цианиновый
0
Иоликонденсат канифоли И малеинового ангидрида, модифицированный льн ным
360 маслом 100
Алкидна смола . Пентаэритритовый эфир
малеинизированной канифоли в смеси льн ного и трансформаторного масел Фенолформальдегидна смола в льн ном масле Нефт на фракци с температурой кипени 350-380°С Двунатриева соль этнлендиаминтетрауксусной кислоты Паста из полиэтиленового воска, получаемого термической деструкцией полиэтилена высокого давлени енолформальдегидна смола, модифицированна канифолью и этерифицированна пентаэритритом Алкщша смола на основе
Показатель
Отмарывание стандратных красочных оттисков толвциной 2 мкм оптическа плотность чистого листа бумаги через прсмчежуток О
20 с 1 мин
Блеск стандартных красочных оттисков толщиной 2 мкм, %
Истирание стакдартиых красочных оттисков толщиной 2 мкм, %
Использование краски по изобрете- красочные оттиски, с высоким блеском нйю дл печати дает возможность полу- .четкостью и прочностью к исти- чать Алстро закрепл51кнциес на бумаге 40 раНию.
жирных кислот таллового масла , пентаэрнтрита, фталевого ангидрида и льн ного масла 10 Стеарат алюмини 10
Смесь нефт ных растворителей Жидкий полупарафин 13 . Основа дл производства специсшьных масел 12 Депарафйнизированна нефт на фракци 115 . Провод т замес компонентов в заме&ОЧНОЙ машине, после чего диспергируют его на валковой краскотерочной машине.
Данные сравнительных испытаний
прототипа и краски по изобретению приведе&ы в таблице.
I
Краска по изобретению i
0,50 6,15 0,10
28 15
35 10
Claims (3)
- КРАСКА ДЛЯ ВЫСОКОЙ ИЛИ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ, содержащая пигмент, поликонденсат канифоли и малеинового ангидрида, модифицированный льняным маслом.в смеси нефтяных растворителей, алкидную смолу, пентаэритритовый эфир малеинизированной канифоли в смеси льняного и трансформаторного масел, фенолформальдегидную смолу в льняном масле, нефтя- У ную фракцию с температурой кипения 350-380°С, двунатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и полиэтиленовый воск, отличающа я с я тем, что, с целью снижения отмарывания краски на оттиске, повышения прочности красочных оттисков к истиранию и увеличения их блеска и четкости, краска в качестве полиэтиленового воска содержит продукт термической деструкции полиэтилена высокого давления, в качестве смеси нефтяных растворителей - смесь жидкого полупарафина с анилиновой точкой 92°С и температурой кипения 267350°С -изопарафинонафтеновой нефтяной фракции с анилиновой точкой а,л ?5°С и температурой кипения 265-350 и . с депарафинизированной нефтяной фракцией с анилиновой точкой 61°С и температурой кипения 265-350°С при со- отношении 10:1:10-1:10:1-1:1:10 соответственно и дополнительно фенолформальдегидную смолу, модифицированную канифолью и этерифицировайную пентаэритритом, алкидную смолу на основе жирных кислот таллового мас\ ла, пентаэритрита, фталевого ангидрида и льняного масла при собтношении 1:0,14:0,15—0,8 соответственно и стеарат алюминия при следующем содержании компонентов, мас.ч.:Йигмент Поликонденсат канифоли и малеинового ангидрида, модифицированный льняным маслом Указанная смесь нефтяных растворителей [Алкидная смола iПентаэритритовый эфир малеинизированной канифоли в смеси льняного и трансформаторного масел Фенолформальдегидная смола в льняном масле Нефтяная фракция с температурой кипения 250-380°С Двунатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты Продукт термической деструкции полиэтиле-! на высокого давления ( Фенолформальдегидная смола, модифйциро: .ванная канифолью и этерифицированная пентаэритритом 140-180Алкидная смола на основе жирных кислот таллового масла, пентаэритрита,180-200200-360-14060-100 фталевого ангидрида и льняного масла, при соотношении106.06621:0^14:0,15:0,8 соответственноСтеарат алюминия8-10
- 5-10 этилендиаминтетраук·
- 10-20, полиэтиленонатриевая соль сусной кислоты вый воск или церезин 10-20.К недостаткам данной краски относятся ее отмарывание на дттиске, низ-, кий блеск и недостаточная четкоать изображения на оттиске, а также низкая прочность красочных оттисков к истиранию.Ιθ Цель изобретения - снижение отмарывания краски на оттиске, повышение прочности красочных оттисков к истиранию, увеличение их блеска и четкости.Поставленная цель достигается тем, что известная краска для высокой или офсетной'печати, содержащая пигмент, поликонденсат канифоли и . малеинового ангидрида, модифицированный льняным маслом в смеси нефтяных растворителей, алкидную смолу, пентаэритритовый эфир малеинизирован,ной канифоли в смеси льняного и трансформаторного масел, фенолформальдегидную смолу в льняном масле, нефтяную фракцию с температурой кипения 350-380°С, двунатриевую соль этилен.диаминтётрауксусной:кислоты и полиэтиленовый воск, в качестве полиэтиленового воска содержит продукт тер30 мической деструкции полиэтилена высокого давлений, в качестве смеси .нефтяных растворителей - смесь жидкого полупарафина с анилиновой точкой 92®С и температурой кипения 267-350^С изопарафинонафтеновой .нефтяной фракции с анилиновой точкой 75°C и температурой кипения 2б.5.-350°Ь с депарафинизированной нефтяной фракцией с анилиновой точкой 61°С и температурой •кипения 265-350^0 при соотношении 40 10:1:1-1:10:1-1:1:10 соответственно и дополнительно фенолформальдегидную смолу, модифицированную канифолью и этерифицированную пентаэритритом, алкидною смолу на.основе жирных кисрот таллового масла,пентаэритрита, ! фталевого ангидрида и льняного масла при соотношении 1:0,14:0,15:0,8 соответственно и стеарат алюминия при следующем содержании компонентов, мас.ч.:ПигментПоликондеисат канифоли и малеинового ангидрида, модифицирован;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823472557A SU1060662A1 (ru) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Краска дл высокой или офсетной печати |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823472557A SU1060662A1 (ru) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Краска дл высокой или офсетной печати |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1060662A1 true SU1060662A1 (ru) | 1983-12-15 |
Family
ID=21023084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823472557A SU1060662A1 (ru) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Краска дл высокой или офсетной печати |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1060662A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108912290A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-30 | 新疆美克思新材料股份有限公司 | 一种酚醛树脂、酚醛泡沫材料及其合成方法 |
-
1982
- 1982-07-15 SU SU823472557A patent/SU1060662A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 666191, кл. С 09 D 11/10, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР 891733, кл. С 09 D 11/10, 1980 (прототип).; * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108912290A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-30 | 新疆美克思新材料股份有限公司 | 一种酚醛树脂、酚醛泡沫材料及其合成方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3945957A (en) | Dry planographic printing ink composition | |
US5429841A (en) | Printing ink emulsion with poly(oxyalkylene) substituted colorant | |
CA1134980A (en) | Printing inks and process for using the same | |
US4938801A (en) | Printing inks | |
JP6243248B2 (ja) | 印刷インキ組成物 | |
US5552467A (en) | Vegetable oil based thermosetting lithographic ink system | |
US3948827A (en) | Dry planographic printing ink composition | |
US3884707A (en) | Printing ink and process | |
SU1060662A1 (ru) | Краска дл высокой или офсетной печати | |
US2346968A (en) | Typographic printing ink | |
US4654082A (en) | Antioxidant gravure printing inks and process of employing the same | |
US4321094A (en) | News ink | |
JP3617303B2 (ja) | 印刷インキ | |
US2406878A (en) | Printing ink | |
US2086428A (en) | Method of printing and waxing | |
US6632859B1 (en) | Alkyd-based ink vehicles and ink compositions | |
SU1032002A1 (ru) | Краска дл высокой или офсетной печати | |
CN112552737A (zh) | 一种胶印免喷粉油墨 | |
SU891733A1 (ru) | Краска дл высокой или офсетной печати | |
US3015632A (en) | Electrically conductive printing ink and method of producing same | |
SU1708821A1 (ru) | Краска дл офсетной и высокой печати | |
SU289112A1 (ru) | Печатная краска | |
JPH10237373A (ja) | 印刷インキ | |
SU1613466A1 (ru) | Черна краска дл глубокой печати по бумаге | |
SU1650678A2 (ru) | Паста-подцветка дл черных печатных красок и черна печатна краска на ее основе |