SU1650678A2 - Паста-подцветка дл черных печатных красок и черна печатна краска на ее основе - Google Patents

Паста-подцветка дл черных печатных красок и черна печатна краска на ее основе Download PDF

Info

Publication number
SU1650678A2
SU1650678A2 SU884477194A SU4477194A SU1650678A2 SU 1650678 A2 SU1650678 A2 SU 1650678A2 SU 884477194 A SU884477194 A SU 884477194A SU 4477194 A SU4477194 A SU 4477194A SU 1650678 A2 SU1650678 A2 SU 1650678A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paste
black
mineral oil
coloring
formula
Prior art date
Application number
SU884477194A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Алексеевич Смрчек
Станислав Геннадьевич Вильнер
Валентина Николаевна Горенко
Ольга Александровна Щипакина
Борис Григорьевич Аристов
Маргарита Владимировна Астафьева
Валентина Михайловна Водолазская
Инна Евгеньевна Давыдова
Галина Николаевна Волкова
Александр Павлович Карлов
Николай Иванович Орел
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7850
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7850 filed Critical Предприятие П/Я А-7850
Priority to SU884477194A priority Critical patent/SU1650678A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1650678A2 publication Critical patent/SU1650678A2/ru

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к полиграфическому производству, в частности к получению пасты-подцветки, а также получению черных офсетных и типографических красок на ее основе. Изобретение позвол ет повысить степень нейтральности черного тона от 0,85 до 1 и глубину черного цвета от 4.6 до 3,9, оптическую плотность оттиска (2 мкм) от 2,1 до 2,20, устойчивость оттиска к действию света от 4 до 6 баллов (от 90 до 100% по изменению окраски), к действию спирта от 2 до 5 баллов, повысить гл нец оттисков от 26 до 35%, исключить эффект бронзировани , сократить врем  диспергировани  от 20 до 10 мин до степени перетира 10 мкм за счет использовани  пасты-под цветки, содержащей , мас.ч.: пигмент голубой фта о- цианиновый 35-65; минеральное масло с Ткип 180-360°С 15,0 - 60.8; производное фталоцианикэ меди 0,90-5,0; полиэфир на основе 12-гидроксистеариновой кислоты 3,5-15,0 в составе черных печатных красок, содержащих мас.ч.: технический углерод 17-23: паста-подцветка 2-7; св зующее 14- 37; нефт ной растворитель или минеральное масло 26-66,5; сиккап i 0.5-2,0.; целева  добавка 0,145,0. 2 с.п. ф-лы, 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к полиграфическому производству, в частности получению пасты-подцветки, а также черных офсетных и типографических красок на ее основе.
Целью изобретени   вл етс  создание пасты-подцветки, при добавлении которой к черным печатным краскам обеспечиваетс  улучшение их свойств в глубокий нейтрально- черный тон, повышенный гл нец и оптическа  плотность оттисков, исключение эффекта бронзовани  и улучшение реологических свойств и диспергировани .
В пасте-подцветке использованы отечественные голубые фталоцианиновые пигменты а-нестабильной-, а -стабильной- и / -модификаций. В качестве минерального масла используют в полиграфических красках высококип щие нефт ные фракции с ТКип 180 - 360°С, например депарафиниро- ванна  целева  фракци  дл  основы масла ВМГЗ, масло дл  печатных красок МП-1, растворитель дл  печатных красок РПК-280 и другие, а также производное фталоцианина меди формулы
СиФц$ОзМ+(СН3)2(С18Нз7)2, (О
О СЯ О О XI 00
где СиФц - остаток флотацианина меди, и полиэфир на основе 12-гидроксистеари- новой кислоты формулы н-(осн-()4.5-о-сн-(сн2)10-с-оснгснгжсн3Хсгн5)г Ф% о с И,/ осн3зо4 Ш
Дл  изготовлени  черных печатных красок в качестве пленкообразующих используют фенолформальдегидную смолу, модифицированную 70-80 мас.% канифоли и этерифицированную 6-10 мас.% пен- таэритрита или глицерина. В качестве исходных реагентов дл  синтеза фенол- формальдегидной смолы используютс  параформ, п-третичный бутилфенол или п- третичный октилфенол. Продуктами  вл - ютс :
смолы с кислотным числом не более 20- 40иТПп 140-160°С, пентаэритритовый эфир малеинизированной канифоли (соотношение канифоли и малеинового ангидрида от 1:8 до 1:20), этерифицированный пен- таэритритом до кислотного числа 15-20, с Тпл 100-140°С, углеводородные смолы - циклокаучук, продукт изомеризации и циклизации 1,4-цис-полиизопрена с образо- ванием полициклических структур - преимущественно с 2-4-м  шестичленны- ми циклами, а также лаковые битумы с Тразм 116-135°С;
алкидные смолы - полиэфир на основе пентаэритрита и изофталевой кислоты, модифицированный триглицеридами жирных кислот подсолнечного масла: смола Д-4100 в зкостью 55,0-65,0 Па с при 25°С, кислотным числом 8-14 мг/г КОН, йодным числом 100-110, полиэфир на основе пентаэритрита и ортофталевой кислоты, модифицированной триглицеридами жирных кислот льн ного масла: смола - Д-1600 и ПН-53 в зкостью 20,0-25,0 Па с при 25°С, кислот- ным числом до 14 мг/г и йодным числом 30-40.
Дл  растворени  смолы и приготовлени  св зующего используют рафинированное и полимеризованное льн ное масло, минеральные нефт ные масла и растворители: нефт ные фракции в зкостью 0,025- 1.600 Па- с при 25°С, Ткип 220-310°С и свыше 320°С с различным содержанием ароматических и нафтеновых углеводоро- дов, определ емых показателем анилиновой точки. Это масло МП-1 с анилиновой точкой 60-62°С. масло МП-2 или веретенное АУ с анилиновой точкой 83-87°С, индустриальное масло ИС-40А с анилиновой точкой 50-60°С и в зкостью 0,05 Па с, а также высоков зкие дистилл ты дл  газетных красок с анилиновой точкой свыше 100°С и в зкостью 0.8-1.6 Па- с при 25°С.
растворители РПК-280, РПК-240, РПК- 265 П, керасиновые фракции 220-270°С и 280-310°С с анилиновой точкой 50-95°С, синтетическа  фракци  260-290°С. депара- финированна  целева  фракци  260-320°С дл  основы масла ВМГЗ.
В качестве добавок используют полиэтиленовый микрониэированный воск, пасту Нефтегаз, аэросил.
Пример 1. В смеситель т желого типа с Z-образными мешалками загружают 171,4 мас.ч. водной пасты голубого фтало- цианинового пигмента альфанестабильной модификации, содержащей 60 мас.ч. сухого пигмента и 32,8 мас.ч. целевой депарафини- рованной фракции дл  основы масла ВМГЗ. Рабоча  камера смесител  нагреваетс  до 70-75°С и паста перемешиваетс  в течение 2 ч. По завершении фл шинга вода сливаетс . Оставшеес  количество влаги отгон етс  при перемешивании под вакуумом (400 мм рт.ст.) при 75-80°С. После окончани  отгонки воды обогрев камеры прекращаетс  и к фл ш-пасте добавл етс  6,0 мас.% полиэфира формулы (It) и 1,2-произ- водного фталоцианика меди формулы (1). После этого паста гомогенизируетс  в течение 4 ч. Полученный продукт представл ет собой легкотекучую массу темно-синего цвета, содержащую 60 мас.% пигмента. Содержание влаги в пасте, определенное по методу Дина-Старка, составл ет 0,3%.
Пример 2. Процесс Получени  аналогичен описанному в примере 1, но в качестве пигмента используют водную пасту пигмента голубого фталоцианинового а-ста- бильной модификации, а в качестве минерального масла - масло МП-1.
Получен продукт со свойствами, аналогичными свойствами продукта по примеру 1.
Примеры с 3 по 10 сведены в таблицу.
Состав разработанных красок с использованием пасты-подцветки, полученной по примеру 4, иллюстрируетс  следующими примерами.
Пример 11. Готов т универсальную краску дл  печати типографским способом на плоскопечатных машинах на типографских бумагах и офсетным способом на лис- товых машинах на офсетных и мелованных бумагах следующего состава, мас.ч.:
Технический углерод К-354 23,0
Паста-подцветка6,0
Фенолформальдегидна 
смола, модифицированна 
пентаэритритовым эфиром
канифоли, с Тп . 145-160°С
(смолы Е-12, Е-14)14,0
Циклизованный каучук6.0
Пентафталева  смола, модифицированна  жирными кислотами подсолнечного масла (алкид Д-4100)
Полимеризованное льн ное масло Минеральное масло с анилиновой точкой 60-62°С (масло МП-1) Синтетическа  фракци  с пределами кипени  260- 290°С (РПХ-265 П) Свинцовокобальтовый сиккатив
Керосинова  фракци  с прделами кипени  280-310°С (РПК-280) Паста Нефтегаз-4
В замесочную машину загружают технический углерод, смешивают его с водой в соотношении 1,0 :1,5 мас.ч. дл  отбивки воды в водную пасту технического углерода порционно и при непрерывном перемещи- вании добавл ют часть св зующего, приготовленного растворением смолы в маслах и растворителе, и алкидную смолу до момента отделени  воды. Отбитую воду сливают, оставшуюс  часть влаги выпаривают при 95- 100°С. В полученный замес добавл ют оставшуюс  часть св зующего, пасту-подцветку , добавки и сиккативы и перетирают натрехвалковой краскотерочной машине до степени перетира 10 мкм по клину.
Пример 12. Готов т иллюстрационную офсетную краску дл  печатани  на  и- стовых ротационных машинах на высокогладкой мелованной бумаге следующего состава, мас.ч.:
Технический углерод К-354 22,0 Паста-подцветка7,0
Фенолформальдегидна  смола, модифицированна  пентаэритритовым эфиром канифоли, Тпл 145-146°С (смола РЛ-25 Н)12.5
Пентафталева  алкид ма  смола , модифицированна  жирными кислотами подсолнечного масла (алкид Д-4100)11,0 Пентафталева  алкидна  смола , модифицированна  жирными кислотами льн ного масла (алкид Д-1600) 5,0 Циклизованный каучук 5,0 Полиэтиленовый микронизи- рованный воск 2,0 Сиккатив свинцовокобальто- вый 2,0
2,5
6.4
6,4
7,4
5,0 5,8
Полимеризованное льн ное масло
Льн ное масло Синтетическа  фракци  с пре- делами кипени  260-290°С
Минеральное масло с анилиновой точкой 62-66°С (масло МП-1) Керосинова  фракци  с преде0 лами кипени  280-310°С (РПК-280)
Керосинова  фракци  с пределами кипени  220-270°С Спо соб приготовлени  аналоги5 чен примеру 11.
Пример 13. Готов т краску дл  печатани  книжно-журнальной продукции на типографских и офсетных рулонных машинах со скоростью печати до 12 тыс.оттисков/ч
0 следующего состава, мас.ч.:
Технический углерод К-354 Паста-подцветка Фенолформальдегидна  смола (РЛ-41, РЛ-25 Н)
5 Керосинова  фракци  с пределами кипени  280-310°С (РПК-280)
Пентафталева  алкидна  смола, модифицированна 
0 жирными кислотами подсолнечного масла (а кид Д-4100) Ортофталева  алкидна  смола, модифицированна  жирными кислотами льн ного масла (ал5 кидД-1600)
Масло льн ное Сиккатив кобальтовый
18.0 6,3
22,0
39,0
5,0
4,0 5.2 9,5
Предварительно готов т св зующее при перемешивании, растворением при 180° С смол в масле и растворителе. После охлаждени  св зующее загружают в дис- сольвер, далее перемешивают с техническим углеродом, пастой-подцветкой и адкидными смолами. Полученную пасту перетирают на бисерной мельнице до дисперсности 10 мкм, разбавл ют керосиновой фракцией и сиккативом.
П р и м е р 14. Готов т офсетную краску дл  печати книжно-журнальной продукции на рулонных машинах со скоростью до 25 тыс. оттисков/ч следующего состава, мас.ч.:
Технический углерод К-354 18,0 Паста-подцветка6,0
Пентафталева  алкидна  смола , модифицированна  жирными кислотами льн ного масла (алкид Д-1600, ПН-53)5,0 Фенолформальдегидна  смола , модифицированна  пента- эритритовым эфиром канифоли , Тпл 145-160°С (смолы РЛ-41.РЛ-25Н)22,0
Льн ное масло4,5
Керосинова  фракци  с преде- , лами кипени  240-270°С (РПК-240)25,0
Парафиновый растворитель с пределами кипени  260- 290°С(РПК-265П)9,0
Сиккатив кобальтовый0,5
Способ приготовлени  аналогичен примеру 13.
Пример 15. Готов т газетную офсетную краску дл  высокоскоростной ротационной печати газет при скорости до 25 тыс. оттисков/ч следующего состава, мас.ч.: Технический углерод К-354 17,0 Паста-подцветка2,0
Лаковый битум с Тпл 115- 125°С1.8
Лентаэритритовый эфир ма- леинизированной канифоли с Тпл ЮО-140°С {смола М-80) 19,8- Минеральное масло с анилиновой точкой 80-87°С (масло веретенное АУ или масло МП-2) 35,1 Минеральное масло с анилиновой точкой 60-62°С (масло МП-1)8,5
Машинное масло ИС-40 А4,2
Депарафинированна  целева  фракци  260-320°С (дл  основы масла ВМГЗ)3,6
Пентафталева  смола алкидна , модифицированна  жирными кислотами подсолнечного масла (ал кидД-4100)4,6 Ортофталева  алкидна  смола, модифицированна  жирными кислотами льн ного масла (ал- кидД-1600)2,8 Аэросил А-3000,6 Предварительно готов т св зующее растворением твердых смол на основе канифоли и битума в минеральных маслах: при перемешивании при 150-180°С битум раствор ют в масле ИС-40 А, смолу раствор ют в веретенном масле или масле МП-2. В дис- сольвер загружают св зующее, технический углерод, пасту-подцветку, аэросил. алкид- ные смолы, масло МП-12, сиккатив и перемешивают . Полученную пасту перетирают на бисерной мельнице до дисперсности 10- 15 мкм.
Характеристики разработанных красок с использованием ласты-подцветки приведены в табл. 2 в сравнении с черными красками , в состав которых входит в качестве
тонирующей добавки паста-подцветка типа Рефлекс-блау на пигменте синем трифе- нилметановом.
Пример 16 (нижнее запредельное
значение количества пасты-подцветки в черной краске).
Готов т иллюстрационную офсетную краску дл  печатани  на листовых ротационных машинах на высокогладкой мелованной бумаге, как описано в примере 12, но паста-подцветка добавл етс  в количестве 1,5 мас.ч. В этом случае не достигаетс  нейтрально-черный цвет оттиска и не улучшаетс  гл нец по сравнению с известной пастой.
Пример 17. (верхнее запредельное значение количества пасты- подцветки в черной краске).
Готов т краску дл  печати книжно-журнальной продукции на типографических и
офсетных рулонных машинах со скоростью печати до 12 тыс. оттисков/ч состава, приведенного в примере 13, но паста-подцветка вводитс  в количестве 8,0 мас.ч. Оптическа  плотность оттисков, полученна 
с использованием данной краски, составл ет 2,00 и уступает известной краске.
Введение пасты-подцветки в черные офсетные и типографские краски дл  мелованных и немелованных бумаг, дл  печати
на листовых и рулонных машинах обеспечивает нейтральный глубоко-черный тон красочных оттисков, увеличивает их устойчивость к действию света, растворител м , процессам лакировани , к спиртовым
увлажн ющим растворам, повышает оптическую плотность и гл нец, исключает эффект бронзировани , улучшает их реологические свойства, а также повышает производительность диспергирующего оборудовани  при производстве красок.

Claims (2)

  1. Формула изобретени  1. Паста-подцветка дл  черных печатных красок, включающа  синий органический пигмент и растворитель, отличающа с  тем, что. с целью углублени  тона черных красок, она содержит в качестве пигмента голубой фталоцианиновый пигмент, в качестве растворител  - минеральное масло с температурой кипени  180-360°С и дополнительно - производное фталоцианина меди формулы
    СиФц50зМ+(СН3)2()2, где СиФц - остаток фталоцианина меди,
    5 и полиэфир на основе 12-гидроксистеарино- вой кислоты формулы 1
    H-,ocH-(C4jljc-v -ocn-jpn1)lo-c-ocH:cHJ-%HJXCiHs), ,
    Г«Н,1 ОС« 1„ОСН3§04 Ш
    при следующем содержании компонентов, мас.ч.:
    35,0-65,0
    15,0-60,8
    Голубой фталоциани- новый пигмент Минеральное масло с температурой кипени  180-360°С Производное фталоци- анина меди формулы I 0,9-5,0 Полиэфир на основе 12-гидроксистеарино- вой кислоты формулы II 3,5-15,0
  2. 2. Черна  печатна  краска, содержаща  технический углерод, пасту-подцветку, св зующее , нефт ной растворитель или минеральное масло, сиккатив и целевую добавку, отличающа с  тем, что, е целью повышени  устойчивости оттисков красок к свету и спирту, увеличени  оптической плотности и гл нца оттисков, исключени  бронзировани  и повышени  производительности диспергирующего оборудова- ни  при производстве красок, в качестве
    35,0-65.0 15,0-60.0
    асты-подцветки она содержит пасту-подветку , содержащую, мас.ч.:
    Голубой фталоцианиновый пигмент
    Минеральное масло
    с Ткип 180-360°С
    Производное фталоцианина меди формулы (I) 0,9-5,0
    Полиэфир на основе
    12-гидроксистеариновой кислоты формулы 00
    ри следующем соотношении компонентов раски, мас.ч.:
    Технический углерод
    Паста-подцветка
    Св зующее
    Нефт ной растворитель
    или минеральное масло
    Сиккатив
    Целева  добавка
    3,5-15,0
    17,0-23,0
    2,0-7,0
    14,0-37,0
    26,0-66,5
    0,5-2,0
    0,1-5,0
    Примечание. Черна  печатна  краска при использовании подцветки такого состава содержит избыток минерального масла, не позвол ющий получить стандартную pei;enrypv Полученный продукт обладает неудоелвтаорительнь ми реологическими свойствами.
    Таблица 2
    Таблица 1
    Продолжение табл 2
    Таблице 3
SU884477194A 1988-08-11 1988-08-11 Паста-подцветка дл черных печатных красок и черна печатна краска на ее основе SU1650678A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884477194A SU1650678A2 (ru) 1988-08-11 1988-08-11 Паста-подцветка дл черных печатных красок и черна печатна краска на ее основе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884477194A SU1650678A2 (ru) 1988-08-11 1988-08-11 Паста-подцветка дл черных печатных красок и черна печатна краска на ее основе

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1444699A Addition SU373529A1 (ru) 1970-06-01 1970-06-01 УСТРОЙСТВО дл ОБРАБОТКИ И РЕГИСТРАЦИИ ИНФОРМАЦИИ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1650678A2 true SU1650678A2 (ru) 1991-05-23

Family

ID=21396895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884477194A SU1650678A2 (ru) 1988-08-11 1988-08-11 Паста-подцветка дл черных печатных красок и черна печатна краска на ее основе

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1650678A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0501441A2 (en) * 1991-02-27 1992-09-02 Oji Yuka Goseishi Co., Ltd. Synthetic paper for writing and printing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 2504934, кл. С 09 D 11/02. 1976. Авторское свидетельство СССР № 899613,кл. С 09 D 11/00,1982. Авторское свидетельство СССР N21219623, кл. С 09 D 11/00, 1985. Авторское свидетельство СССР № 1444999,кл. С 09 D 11/10,1987. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0501441A2 (en) * 1991-02-27 1992-09-02 Oji Yuka Goseishi Co., Ltd. Synthetic paper for writing and printing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3945957A (en) Dry planographic printing ink composition
DE69204056T2 (de) Drucktinte mit niedrigem abrieb.
DE2830860C2 (ru)
US4079026A (en) Printing inks and process for using the same
US3948827A (en) Dry planographic printing ink composition
JP5010898B2 (ja) プロセス印刷用浸透乾燥型印刷インキ組成物セットおよびプロセス印刷方法
JPH11505556A (ja) 印刷インキ
US3088837A (en) Preparation of paint compositions containing a pyrrolidone compound
DE3031809A1 (de) Offset-druckfarben-zubereitungen
US4859728A (en) Pasty pigment formulations, production and use thereof
SU1650678A2 (ru) Паста-подцветка дл черных печатных красок и черна печатна краска на ее основе
JP4291414B2 (ja) インク配合物用自己ゲル化樹脂溶液の製造方法
JP7309347B2 (ja) オフセット印刷用インキ組成物及びその製造方法、並びにそれを用いた印刷物の製造方法
US4773937A (en) Pasty pigment formulations, the preparation and use thereof
US4115329A (en) Printing ink compositions
JPH05171089A (ja) 平版印刷インキ用ワニス、その製造方法およびそれを用いた平版印刷用インキ組成物
SU1032002A1 (ru) Краска дл высокой или офсетной печати
JPH04168168A (ja) 平版印刷インキ用ワニス及びそれを用いた平版印刷用インキ組成物
SU289112A1 (ru) Печатная краска
KR102633895B1 (ko) 송진 유래 보조수지를 포함하는 그라비아 인쇄용 잉크 조성물
SU1599409A1 (ru) Краска дл высокой или офсетной печати по бумаге
RU2152414C1 (ru) Способ получения краски для печати по бумаге
US2392376A (en) Black printing inks
RU2059677C1 (ru) Краска для высокой или офсетной печати
JP7082864B2 (ja) オフセット印刷用インキ組成物、その製造方法、及びオフセット印刷用インキ組成物調製用ワニス