SU1708821A1 - Краска дл офсетной и высокой печати - Google Patents

Краска дл офсетной и высокой печати Download PDF

Info

Publication number
SU1708821A1
SU1708821A1 SU884643042A SU4643042A SU1708821A1 SU 1708821 A1 SU1708821 A1 SU 1708821A1 SU 884643042 A SU884643042 A SU 884643042A SU 4643042 A SU4643042 A SU 4643042A SU 1708821 A1 SU1708821 A1 SU 1708821A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
paste
solvent
paint
resin
Prior art date
Application number
SU884643042A
Other languages
English (en)
Inventor
Зинаида Андреевна Рогозина
Людмила Владимировна Белякова
Теодозий Николаевич Брунец
Зенон Ярославович Середа
Раиса Алексеевна Синькова
Алла Ивановна Козлова
Лидия Александровна Коваленко
Николай Иванович Орел
Наталия Павловна Сульженко
Илья Романович Казо
Георгий Николаевич Кульбашный
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комплексных Проблем Полиграфии
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комплексных Проблем Полиграфии, Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комплексных Проблем Полиграфии
Priority to SU884643042A priority Critical patent/SU1708821A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1708821A1 publication Critical patent/SU1708821A1/ru

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области полиграфической промышленности, в частностик краскам дл  офсетной и высокой печати. Изобретение позвол ет повысить интенсивность краски с 100 до 137 %. сократить врем  ее окончательного закреплени  с 5-10 до 0,5-5 ч, сократить содержание растительного масла с 7,2-26,8 до 5,0-6,2 мас.%, снизить величину отклонени  цветовых характеристик от требуемых по системе смешени  "Радуга" с 15,4 до 1,1 за счет использовани  состава, содержащего, мас.%: пигмент 14,0-30,0: алкидна  смола 3,0-12,5: тверда  смола 16,0-28,0, минеральное масло с анилиновой точкой 50~ 65°С, содержащее неразветвленные и слаборазветвленные ароматические и полициклические углеводороды, 30,0-50,0: синтетические первичны? жирные спирты С10-1зО,01-5,0: азросил 0,01-3,0: паста генерирующа  0,02-10,0: сиккатив 0,01-3,0; нефт ной растворитель - остальное. 5 табл.(Лс

Description

Изобретение относитс  к полиграфической промышленности, в частности к кра скам дл  офсетной и высокой печати.
Целью изобретени   вл етс  .повышение интенсивности краски и сокращение врем  ее закреплени ,
В качестве пигмента краска содержит технический углерод, синий краситель дл  подцветки, цветные пигменты различных цветов, например лак рубиновый СК, основной фиолетовый, красный 4С, красный ЖБ, пигмент оранжевый Ж, голубой фталоцианиновый , желтый (прозрачный О светопрочный ), зеленый фталоцианиновый.
В качестве твердой смолы - фенолформальдегидные смолы, модифицированные канифолью марки СФ-460, СФ-461, РЛ-24,
РЛ-25, РЛ-41, малеиновую смолу марки М80 , ПЭМАК, битумы либо композицию указанных смол.
В качестве алкидной смолы - поликонденсат фталевогр ангидрида и пентаэритрита , модифицированный льн ным (алкидные смолы Д-1600, ПН-53) или подсолнечным маслом (алкидна  смола Д-4100).
В качестве минерального масла - минеральное масло марки МП-3, содержащее неразветвленные и слаборазветвленные ароматические и полициклические углеводороды (2-3  дерные) следующего состава, мас.%: нафтеновые 46-50. ароматические 46-51. смолистые вещества 2-3.
Физико-химические, свойства мэсла МП-3 следующие:
В зкость кинематическа 
при 20°С, 10 17-23
Анилинова  точка, °С 50-65
Показатель поеломлени п/ °1 .5000-1,5150
Темпе|)атура застывани , °С, не выше40
Температура вспышки в открытом тигле,
°С, не ниже135
Содержание водорастворимых кислот и
щелочей.Отсутствует
ЦветпоЦНТ,
не более6
Технологи  изготовлени  специального минерального масла дл  печатных красок МП-3, получаемого из нефти перспективных месторождений (Западно-Сибирских, Уральских), заключаетс  в следующем.Малов зкий масл ный дистилл т с в зкостью 8-13 при 50°С и пределами выкипа-ни  300-450°С, полученный при первичной перегонке нефти, подвергают глубокой депарафинизации дл  удалени  из состава экстрактов, асфальтов, парафинов, церезинов и получают дистилл т с низкой температурой застывани , с целью стабилизации посто нства углеводородного состава депарафинированный дистилл т подвергают адсорбционной очистке, в процессе которой получают рафинат I - основной очищенный продукт и рафинат II - десорбированный с поверхности адсорбента обессмоленный ароматизированный концентрат-ароматизированное минеральное масло МП-3.
Стабильность углеводородного состава и физико-химических свойств масла МП-3 обеспечиваетс  качеством исходного сырь  и услови ми проведени  технологического процесса - кратностью отношений адсорбент: сырье, растворитель: сырье, температурой адсорбции и десороции,
В качестве сиккатива используют свинцовый , нафтенатно-кобальтовый сиккативы или масл ный в уайт-спирите.
В состав краски вход т синтетические первичные жирные фракции С1о-С1з(ТУ 3810.732-77), аэросил марки А-175, А-300, паста гелефирующа - Нефтегаз, состо ща  из гелификатора стеарата алюмини  и парафина в трансформаторном масле.
В качестве нефт ного растворител  используют растворитель дл  печатных красок с пределами выкипани  270-310°С (РПК-280).
Пример 1, Готов т черную газетную офсетную краску следующего состава, мас.%:
Технический углерод17,0
Паста синего трифенилметанового
пигмента2,0
Алкидна  смола
Д-4100,3,0
Эфир канифоли
(смола М-80)12.0
Битум нефт ной
марки Г (ГОСТ 21822-76)16,0
Сиккатив свинцовый0,01
Синтетические первичные жирные спирты фракции Cio-Ci30,01
Аэросил А-1750.01
Паста Нефтегаз 0.02
Минеральное масло МП-350,0
Нефт ной растворитель РПК-2800,95 Краску готов т в бисерной мельнице способом пр мого диспергировани . При этом в бисерную мельницу непрерывно поCTynaej технический углерод, 38-40%-ный раствор смолы М-80 е минеральном масле МП-3, 30%-ный раствор битума в минеральном масле МП-3, добавки (аэросил, СЖС, паста Нефтегаз. сиккатив) и паста синего трифенилметанового красител , перетерта  краска поступает в смеситель, где добавл ют нефт ной растворитель.
Пример 2. Готов т универсальную красную краску дл  листовой офсетной машины и плоскопечатной (высокий способ печати ) следующего состава, мас.%:
Лак красный ЖБ27,0
АлкидД-16009.0
Фенолформальдегидна  смола
(СФ-460)21,0
Минеральное
масло МП-330,0
Первичные жирные спирты фракции
Cio-Ci32,0
Аэросил А-3001,5
Паста Нефтегаз 5,0
Нефт ной растворитель РПК-28а2,5 Сиккатив масл ный с уайт-спиритом2,0 Смолу раствор ют в смеси алкидной смолы и минерального масла МП-3 в реакторе при 150-180°С. Полученный лак с в зкостью 14,0-16,0 Па-с загружают в дежу, затем при работающей мешалке о дежу загружают спирт, азросйл, пасту Нефтегаз и пигмент. После перемешивани  замес краски диспергируют на краскотерочной машине или бисерной мельнице. После достижени  треуемой степени перетира краску разбавл т растворителем и фасуют .в тару.
Примерз. Готов т универсальную урпурную краску как в примере 2 следуюего состава, мае. %: Лак рубиновый СК19,3
АлкидПН-539.1
Фенолформальдегидна  смола
(СФ-461)18,3
Минеральное масло МП-333,6
Синтетические первичные жирные спирты фракции Cio-Ci31.0
АэросилА-1753,0
Паста Нефтегаз 10,0
Нефт ной растворитель4,2
Сиккатив свинцовый1,0
Сиккатив нафтенатно-кобальтовый0 ,5
Пример 4. Готов т универсальную олубую краску как в примере 2 следующего остава, мае.%:
Пигмент голубой.
фталоцианиновый . /9-формы18,0
АлкидД-160010,0
Фенолформальдегидна  смола РЛ-2410,0
Фенолформальдегидна  смола СФ-46012.4
Синтетические первичные жирные спирты .фракции Cio-Ci3 2,5 Паста Нефтегаз 5,0 Аэросил А-175 1,0 Минеральное
масло МП-336,1
Сиккатив свинцовый1.0
Сиккатив нафтенатно-кобальтовый0 ,5
Нефт ной растворитель . РПК-2803.5
Приме 0 5. Готов т универсальную елтую краску следующего состава, мас.%: Пигмент желтый
прозрачный О19,2
АлкидД-160010,6
Фенолформальдегидна  смола
(СФ-461)22,7
Минеральное масло МП-335,9
Синтетические первичные спирты фракции С10-С135.0
Паста Нефтегаз 3,0
Аэросил А-3000,5
Сиккатив свинцовый0,5
Сиккатив нафтеиатно-кобальуовый1 .0
Нефт ной растворитель РПК-2802,0
Далее процесс осуществл ют аналогично примеру 2.
Пример 6. Готов т универсальную оранжевую краску следующего состава. мас.%:
0 Пигмент оранжевый Ж14.0 Алкидна  смола
Д-160011.2
Пентазритритовый
5 зфир канифоли (тверда  смола ПЭМАК)26,2 Ласта Нефтегаз л5.0 Синтетические первичные жирные спир0ты фракции
Cio-Ci31.5
Минеральное: масло МП-337,6
Сиккатив масл ный
5 с уайт-спиритом3,0
Азросил А-1750,5
Нефт ной растворитель РПК-2801,0
как в примере 2.
0 П р и м е р 7. Готов т универсальную зеленую краску следующего состава, мас.%: . Пигмент зеленый
фталоцианиновый22,0
Алкидна  смола
5 ПН-5312,0
Пентаэритритовый эфир канифоли (смола
ПЭМАК) .20,3
Минеральное масло
0МП-337,2
Синтетические V первичные жирные спирты фракции Cio-Ci35,0
5 Азросил А-1752,0
Паста Нефтегаз 10 ,0 Сиккатив масл ный с уайт-спиритом 3,0
0 Нефт ной растворитель РПК-2800,5 как в примере 2.
Пример в. Готов т красно-фиолетовую универсальную краску следующего состава , мас.%:
5 Лак красный 4С18,0
Алкидна  смола
Д-16009,0

Claims (2)

  1. Пентаэритритовый эфир канифоли ( смола ПЭМАК) 22.2 Минеральное масло 38.3 Аэросил А-175 3,0 Синтетические первичные жирные спирты фракции Cio-Ci3 Паста Нефтегаз Сиккатив свинцовый Сиккатив нафтенатно-кобальтовый Нефт ной растворитель РПК-280 как в примере 2, Пример 9. Готов т фиолетовую у версальную краску следующего соста мас.%: Лак основной фиолетовый АлкидД-1600 Фенолформальдегидна  смола СФ-461 Минеральное масло Аэросил А-175 Синтетические первичные жирные спирты фракции Cio-Ci3 Паста Нефтегаз Сиккатив свинцовый Сиккатив нафтенатно-кобальтовый Нефт ной растворитель РПК-280 как в примере 2. Пример 10. Готов т универсальн черную краску следующего состава, мас Технический углерод21.5 Синий трифенилмета , новый пигмент в пасте8.5 Алкидна  смола Д-41005.0 Алкидна  смола ПН-537,5 Синтетические первичные спирты жирные фракции Cio-Ci33.0 Паста Нефтегаз 2.0 Аэросил0,1 Фe oлфopмaльдeгидна  смола СФ-46016.0 Минеральное масло МП-332.5 Сиккатив свинцовый1,0 Сиккатив нафтенатно-кобальтовый1 .0 Нефт ной растворитель РПК-2801.9 Краску готов т в бисерной мельнице, замес готов т в смесмтеле предварительного.. замеса по технологии как в примере
  2. 2. .Свойства красок, представлены в табл. 1. Как видно из табл. 1, предлагаема  краска по сравнению с аналогом и прототипом имеет улучшенные колориметрические свойства (соответствует коло рмметрическим требовани м системы смешени  Радуга , выраженным в координатах цвета X, Y, Z) повышенную интенсивность. В серию входит всего 10 цветов (8 цветных, черна  и бела ) вместо 23 у аналога. На основании этих 10 красок по рецептурам смешени  можно получить смесевые краски непосредственно у потребител  с более 700 оттенками , что позвод ет получать печатную продукцию с улучшенным цветовым оформлением . Предлагаема  краска содержит небольшое количество растительного масла, вход щего 3 состав алкидных смол, и совсем не содержит растительное масло в качестве растворител , за счет чего улучшаетс  закрепление красок. Стойкость к физико-химическим воздействи м у предлагаемой краски, прототиrsa . аналога - одинакова, так как она в основном зависит от типа м класса примен емого пигмента. Стойкость к техническим воздействи м - прочность к истиранию у предлагаемой краски 97 %. у прототипа 80 %, аналога 78 %.: В табл. 2-5 приведены данные по всем показател м при сравнительных испытани х конкретных рецертур по прототипу, аналогу , красок серии 2514 и предлагаемому составу на примере пурпурной (пример 3) и желтой (пример 5) красок. Формула изобретени  Краска дл  офсетной и высокой печати, содержаща  пигмент, алкидную смолу, твердую смолу, минеральное масло, спирт, аэросил. сиккатив и нефт ной растворитель, отличающа с  тем. что. с целью повышени  интенсивности краски и сокращени  времени ее закреплени , она содержит в качестве минерального масла масло с анилиновой точкой (AT) 50-65°С. содержащее неразветвленные м слаборазввтвленные ароматические и полициклические углеводороды, в качестве сНирта - синтетические первичные хсирные спирты фракции Cio-Ci3 и дополнительно - пасту гелефирующую при следующем соотношении ког понентов . мас.%: Пигмент14,0-30.0 Алкидна  смола3,0-12.5 Тверда  смола16,0-28.0
    Минеральное масло с
    AT 50-65°С
    Синтетические
    первичные жирные
    спирты фракции
    Cio-Ci3
    0.01-3,0
    0,02-10,0 0,01-3.0
    иОстальное
    Количество красок, вход цмх в сери
    Соответствиа  опорииетрнч скин требовани м отечественной воськикр сочной сие гены смсоенм  РеБ сер П Я дл8гаемой краски входит 8 цвет1«1х, черна  и бела 
    Таблица I
    Лак рубиновый СК Алкидна  смола
    ПН-53
    Д-1600
    Д-iflOO
    Фенолформальдегидна  смола
    Минеральное масло МПМП-1
    Синтетические первичные жирные спирты фракции Цр-С
    Аэросил А-175 Паста Нефтегаз-г
    Нефт ной растворитель РПК-280
    Сиккатив свинцовый
    Сиккатив нафтенатно-кобальтовый
    Нефт ной растворитель фракции 260-290 С
    Льн ное масло
    Одноатомный первичный спирт С If -Се
    ПолиДиметилсилоксанова  жидкость
    Твердые парафиновые углеводроды нормального строени 
    Паста против зат гивани  раровой точки
    .5ерцин
    Пентафталёвый эфир малеинизрованной канифоли Пенталин 802 АРМ
    Нефт ной растворитель фракции 265-350 С
    Таблица2
    19,3
    19,3
    19,3
    9,1
    0,5
    1,0
    22,7 6,7
    0,1
    1,2 0,6
    10 10 10 10 28,2 25,7 12,8 5,0
    . 10 8 В 5
    Минеральное масло
    МП-3
    МП-1
    Синтетические первичные жирны спирты фракции 1з Паста Нефтегаз-i Аэросил
    А-300
    А-175Сиккатив свинцовый Сиккатив нафтенатно-коб льтовый
    Нефт ной растворитель
    РПК 2ВО
    ct,,.220-270°C
    Льн ное масло.
    По идиметилсилокса юва  жидкость Твердые парафины с tn 50-80С
    Бутиловый спирт
    Цгрцин
    Паста против зат гивани 
    растравой точки
    Пенталин 802 АРН
    Нефт ной растворитель
    Тзб ицаЗ
    Таблица
    35,9
    26,1
    20,0
    2,«1
    Таблица 5
SU884643042A 1988-12-26 1988-12-26 Краска дл офсетной и высокой печати SU1708821A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884643042A SU1708821A1 (ru) 1988-12-26 1988-12-26 Краска дл офсетной и высокой печати

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884643042A SU1708821A1 (ru) 1988-12-26 1988-12-26 Краска дл офсетной и высокой печати

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1708821A1 true SU1708821A1 (ru) 1992-01-30

Family

ID=21425372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884643042A SU1708821A1 (ru) 1988-12-26 1988-12-26 Краска дл офсетной и высокой печати

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1708821A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996034923A1 (en) * 1995-05-04 1996-11-07 Coates Lorilleux S.A. Printing inks
WO1997000920A1 (en) * 1995-06-23 1997-01-09 Videojet Systems International,Inc. Printing inks
CN102585591A (zh) * 2012-03-12 2012-07-18 洋紫荆油墨(河北)有限公司 胶印蓝油墨制造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Г* 1046267, кл. С 09 D 11/10, 1983. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996034923A1 (en) * 1995-05-04 1996-11-07 Coates Lorilleux S.A. Printing inks
WO1997000920A1 (en) * 1995-06-23 1997-01-09 Videojet Systems International,Inc. Printing inks
US5981625A (en) * 1995-06-23 1999-11-09 Videojet Systems International, Inc. Non-rub off printing inks
CN102585591A (zh) * 2012-03-12 2012-07-18 洋紫荆油墨(河北)有限公司 胶印蓝油墨制造方法
CN102585591B (zh) * 2012-03-12 2014-06-04 洋紫荆油墨(河北)有限公司 胶印蓝油墨制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6330057B2 (ru)
CN102643577A (zh) 适合高速轮转印刷的环保油墨
DE2134326C3 (de) Mikrokapseln für Kopierpapier
DE2365051B2 (de) Verfahren zur Herstellung von modifizierten Kohlenwasserstoffharzen für Druckfarben
SU1708821A1 (ru) Краска дл офсетной и высокой печати
DE2556183C2 (de) Druckfarbenbindemittel
DE3031809A1 (de) Offset-druckfarben-zubereitungen
US4242244A (en) Resins for printing inks
DE2458414A1 (de) Alkydharze
US3615754A (en) Preparation of nonbleeding ink compositions
US3847623A (en) Oil for use in printing inks
US2087395A (en) Liquid coating composition
US2542608A (en) Asphalt paint
US6265481B1 (en) Rapidly absorbed printing inks and their use
US2436791A (en) Typographic ink
GB523160A (en) Improvements in or relating to a method of printing porous paper, such as newsprint, and inks therefor
RU2152414C1 (ru) Способ получения краски для печати по бумаге
SU1060662A1 (ru) Краска дл высокой или офсетной печати
SU1650678A2 (ru) Паста-подцветка дл черных печатных красок и черна печатна краска на ее основе
CN113683918B (zh) 一种基于点读印刷的无碳型黑墨及其制备方法
RU1778125C (ru) Краска дл высокой и офсетной печати
US2445637A (en) Coating composition comprising a drying oil, a resin, and an acyclic terpene solvent
KR101053272B1 (ko) 신문 잉크용 용제 조성물 및 그 제조방법
US2396050A (en) Process for preserving paint in storage
JPH086060B2 (ja) インキ用溶剤