SU1708821A1 - Краска дл офсетной и высокой печати - Google Patents
Краска дл офсетной и высокой печати Download PDFInfo
- Publication number
- SU1708821A1 SU1708821A1 SU884643042A SU4643042A SU1708821A1 SU 1708821 A1 SU1708821 A1 SU 1708821A1 SU 884643042 A SU884643042 A SU 884643042A SU 4643042 A SU4643042 A SU 4643042A SU 1708821 A1 SU1708821 A1 SU 1708821A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- paste
- solvent
- paint
- resin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области полиграфической промышленности, в частностик краскам дл офсетной и высокой печати. Изобретение позвол ет повысить интенсивность краски с 100 до 137 %. сократить врем ее окончательного закреплени с 5-10 до 0,5-5 ч, сократить содержание растительного масла с 7,2-26,8 до 5,0-6,2 мас.%, снизить величину отклонени цветовых характеристик от требуемых по системе смешени "Радуга" с 15,4 до 1,1 за счет использовани состава, содержащего, мас.%: пигмент 14,0-30,0: алкидна смола 3,0-12,5: тверда смола 16,0-28,0, минеральное масло с анилиновой точкой 50~ 65°С, содержащее неразветвленные и слаборазветвленные ароматические и полициклические углеводороды, 30,0-50,0: синтетические первичны? жирные спирты С10-1зО,01-5,0: азросил 0,01-3,0: паста генерирующа 0,02-10,0: сиккатив 0,01-3,0; нефт ной растворитель - остальное. 5 табл.(Лс
Description
Изобретение относитс к полиграфической промышленности, в частности к кра скам дл офсетной и высокой печати.
Целью изобретени вл етс .повышение интенсивности краски и сокращение врем ее закреплени ,
В качестве пигмента краска содержит технический углерод, синий краситель дл подцветки, цветные пигменты различных цветов, например лак рубиновый СК, основной фиолетовый, красный 4С, красный ЖБ, пигмент оранжевый Ж, голубой фталоцианиновый , желтый (прозрачный О светопрочный ), зеленый фталоцианиновый.
В качестве твердой смолы - фенолформальдегидные смолы, модифицированные канифолью марки СФ-460, СФ-461, РЛ-24,
РЛ-25, РЛ-41, малеиновую смолу марки М80 , ПЭМАК, битумы либо композицию указанных смол.
В качестве алкидной смолы - поликонденсат фталевогр ангидрида и пентаэритрита , модифицированный льн ным (алкидные смолы Д-1600, ПН-53) или подсолнечным маслом (алкидна смола Д-4100).
В качестве минерального масла - минеральное масло марки МП-3, содержащее неразветвленные и слаборазветвленные ароматические и полициклические углеводороды (2-3 дерные) следующего состава, мас.%: нафтеновые 46-50. ароматические 46-51. смолистые вещества 2-3.
Физико-химические, свойства мэсла МП-3 следующие:
В зкость кинематическа
при 20°С, 10 17-23
Анилинова точка, °С 50-65
Показатель поеломлени п/ °1 .5000-1,5150
Темпе|)атура застывани , °С, не выше40
Температура вспышки в открытом тигле,
°С, не ниже135
Содержание водорастворимых кислот и
щелочей.Отсутствует
ЦветпоЦНТ,
не более6
Технологи изготовлени специального минерального масла дл печатных красок МП-3, получаемого из нефти перспективных месторождений (Западно-Сибирских, Уральских), заключаетс в следующем.Малов зкий масл ный дистилл т с в зкостью 8-13 при 50°С и пределами выкипа-ни 300-450°С, полученный при первичной перегонке нефти, подвергают глубокой депарафинизации дл удалени из состава экстрактов, асфальтов, парафинов, церезинов и получают дистилл т с низкой температурой застывани , с целью стабилизации посто нства углеводородного состава депарафинированный дистилл т подвергают адсорбционной очистке, в процессе которой получают рафинат I - основной очищенный продукт и рафинат II - десорбированный с поверхности адсорбента обессмоленный ароматизированный концентрат-ароматизированное минеральное масло МП-3.
Стабильность углеводородного состава и физико-химических свойств масла МП-3 обеспечиваетс качеством исходного сырь и услови ми проведени технологического процесса - кратностью отношений адсорбент: сырье, растворитель: сырье, температурой адсорбции и десороции,
В качестве сиккатива используют свинцовый , нафтенатно-кобальтовый сиккативы или масл ный в уайт-спирите.
В состав краски вход т синтетические первичные жирные фракции С1о-С1з(ТУ 3810.732-77), аэросил марки А-175, А-300, паста гелефирующа - Нефтегаз, состо ща из гелификатора стеарата алюмини и парафина в трансформаторном масле.
В качестве нефт ного растворител используют растворитель дл печатных красок с пределами выкипани 270-310°С (РПК-280).
Пример 1, Готов т черную газетную офсетную краску следующего состава, мас.%:
Технический углерод17,0
Паста синего трифенилметанового
пигмента2,0
Алкидна смола
Д-4100,3,0
Эфир канифоли
(смола М-80)12.0
Битум нефт ной
марки Г (ГОСТ 21822-76)16,0
Сиккатив свинцовый0,01
Синтетические первичные жирные спирты фракции Cio-Ci30,01
Аэросил А-1750.01
Паста Нефтегаз 0.02
Минеральное масло МП-350,0
Нефт ной растворитель РПК-2800,95 Краску готов т в бисерной мельнице способом пр мого диспергировани . При этом в бисерную мельницу непрерывно поCTynaej технический углерод, 38-40%-ный раствор смолы М-80 е минеральном масле МП-3, 30%-ный раствор битума в минеральном масле МП-3, добавки (аэросил, СЖС, паста Нефтегаз. сиккатив) и паста синего трифенилметанового красител , перетерта краска поступает в смеситель, где добавл ют нефт ной растворитель.
Пример 2. Готов т универсальную красную краску дл листовой офсетной машины и плоскопечатной (высокий способ печати ) следующего состава, мас.%:
Лак красный ЖБ27,0
АлкидД-16009.0
Фенолформальдегидна смола
(СФ-460)21,0
Минеральное
масло МП-330,0
Первичные жирные спирты фракции
Cio-Ci32,0
Аэросил А-3001,5
Паста Нефтегаз 5,0
Нефт ной растворитель РПК-28а2,5 Сиккатив масл ный с уайт-спиритом2,0 Смолу раствор ют в смеси алкидной смолы и минерального масла МП-3 в реакторе при 150-180°С. Полученный лак с в зкостью 14,0-16,0 Па-с загружают в дежу, затем при работающей мешалке о дежу загружают спирт, азросйл, пасту Нефтегаз и пигмент. После перемешивани замес краски диспергируют на краскотерочной машине или бисерной мельнице. После достижени треуемой степени перетира краску разбавл т растворителем и фасуют .в тару.
Примерз. Готов т универсальную урпурную краску как в примере 2 следуюего состава, мае. %: Лак рубиновый СК19,3
АлкидПН-539.1
Фенолформальдегидна смола
(СФ-461)18,3
Минеральное масло МП-333,6
Синтетические первичные жирные спирты фракции Cio-Ci31.0
АэросилА-1753,0
Паста Нефтегаз 10,0
Нефт ной растворитель4,2
Сиккатив свинцовый1,0
Сиккатив нафтенатно-кобальтовый0 ,5
Пример 4. Готов т универсальную олубую краску как в примере 2 следующего остава, мае.%:
Пигмент голубой.
фталоцианиновый . /9-формы18,0
АлкидД-160010,0
Фенолформальдегидна смола РЛ-2410,0
Фенолформальдегидна смола СФ-46012.4
Синтетические первичные жирные спирты .фракции Cio-Ci3 2,5 Паста Нефтегаз 5,0 Аэросил А-175 1,0 Минеральное
масло МП-336,1
Сиккатив свинцовый1.0
Сиккатив нафтенатно-кобальтовый0 ,5
Нефт ной растворитель . РПК-2803.5
Приме 0 5. Готов т универсальную елтую краску следующего состава, мас.%: Пигмент желтый
прозрачный О19,2
АлкидД-160010,6
Фенолформальдегидна смола
(СФ-461)22,7
Минеральное масло МП-335,9
Синтетические первичные спирты фракции С10-С135.0
Паста Нефтегаз 3,0
Аэросил А-3000,5
Сиккатив свинцовый0,5
Сиккатив нафтеиатно-кобальуовый1 .0
Нефт ной растворитель РПК-2802,0
Далее процесс осуществл ют аналогично примеру 2.
Пример 6. Готов т универсальную оранжевую краску следующего состава. мас.%:
0 Пигмент оранжевый Ж14.0 Алкидна смола
Д-160011.2
Пентазритритовый
5 зфир канифоли (тверда смола ПЭМАК)26,2 Ласта Нефтегаз л5.0 Синтетические первичные жирные спир0ты фракции
Cio-Ci31.5
Минеральное: масло МП-337,6
Сиккатив масл ный
5 с уайт-спиритом3,0
Азросил А-1750,5
Нефт ной растворитель РПК-2801,0
как в примере 2.
0 П р и м е р 7. Готов т универсальную зеленую краску следующего состава, мас.%: . Пигмент зеленый
фталоцианиновый22,0
Алкидна смола
5 ПН-5312,0
Пентаэритритовый эфир канифоли (смола
ПЭМАК) .20,3
Минеральное масло
0МП-337,2
Синтетические V первичные жирные спирты фракции Cio-Ci35,0
5 Азросил А-1752,0
Паста Нефтегаз 10 ,0 Сиккатив масл ный с уайт-спиритом 3,0
0 Нефт ной растворитель РПК-2800,5 как в примере 2.
Пример в. Готов т красно-фиолетовую универсальную краску следующего состава , мас.%:
5 Лак красный 4С18,0
Алкидна смола
Д-16009,0
Claims (2)
- Пентаэритритовый эфир канифоли ( смола ПЭМАК) 22.2 Минеральное масло 38.3 Аэросил А-175 3,0 Синтетические первичные жирные спирты фракции Cio-Ci3 Паста Нефтегаз Сиккатив свинцовый Сиккатив нафтенатно-кобальтовый Нефт ной растворитель РПК-280 как в примере 2, Пример 9. Готов т фиолетовую у версальную краску следующего соста мас.%: Лак основной фиолетовый АлкидД-1600 Фенолформальдегидна смола СФ-461 Минеральное масло Аэросил А-175 Синтетические первичные жирные спирты фракции Cio-Ci3 Паста Нефтегаз Сиккатив свинцовый Сиккатив нафтенатно-кобальтовый Нефт ной растворитель РПК-280 как в примере 2. Пример 10. Готов т универсальн черную краску следующего состава, мас Технический углерод21.5 Синий трифенилмета , новый пигмент в пасте8.5 Алкидна смола Д-41005.0 Алкидна смола ПН-537,5 Синтетические первичные спирты жирные фракции Cio-Ci33.0 Паста Нефтегаз 2.0 Аэросил0,1 Фe oлфopмaльдeгидна смола СФ-46016.0 Минеральное масло МП-332.5 Сиккатив свинцовый1,0 Сиккатив нафтенатно-кобальтовый1 .0 Нефт ной растворитель РПК-2801.9 Краску готов т в бисерной мельнице, замес готов т в смесмтеле предварительного.. замеса по технологии как в примере
- 2. .Свойства красок, представлены в табл. 1. Как видно из табл. 1, предлагаема краска по сравнению с аналогом и прототипом имеет улучшенные колориметрические свойства (соответствует коло рмметрическим требовани м системы смешени Радуга , выраженным в координатах цвета X, Y, Z) повышенную интенсивность. В серию входит всего 10 цветов (8 цветных, черна и бела ) вместо 23 у аналога. На основании этих 10 красок по рецептурам смешени можно получить смесевые краски непосредственно у потребител с более 700 оттенками , что позвод ет получать печатную продукцию с улучшенным цветовым оформлением . Предлагаема краска содержит небольшое количество растительного масла, вход щего 3 состав алкидных смол, и совсем не содержит растительное масло в качестве растворител , за счет чего улучшаетс закрепление красок. Стойкость к физико-химическим воздействи м у предлагаемой краски, прототиrsa . аналога - одинакова, так как она в основном зависит от типа м класса примен емого пигмента. Стойкость к техническим воздействи м - прочность к истиранию у предлагаемой краски 97 %. у прототипа 80 %, аналога 78 %.: В табл. 2-5 приведены данные по всем показател м при сравнительных испытани х конкретных рецертур по прототипу, аналогу , красок серии 2514 и предлагаемому составу на примере пурпурной (пример 3) и желтой (пример 5) красок. Формула изобретени Краска дл офсетной и высокой печати, содержаща пигмент, алкидную смолу, твердую смолу, минеральное масло, спирт, аэросил. сиккатив и нефт ной растворитель, отличающа с тем. что. с целью повышени интенсивности краски и сокращени времени ее закреплени , она содержит в качестве минерального масла масло с анилиновой точкой (AT) 50-65°С. содержащее неразветвленные м слаборазввтвленные ароматические и полициклические углеводороды, в качестве сНирта - синтетические первичные хсирные спирты фракции Cio-Ci3 и дополнительно - пасту гелефирующую при следующем соотношении ког понентов . мас.%: Пигмент14,0-30.0 Алкидна смола3,0-12.5 Тверда смола16,0-28.0Минеральное масло сAT 50-65°ССинтетическиепервичные жирныеспирты фракцииCio-Ci30.01-3,00,02-10,0 0,01-3.0иОстальноеКоличество красок, вход цмх в сериСоответствиа опорииетрнч скин требовани м отечественной воськикр сочной сие гены смсоенм РеБ сер П Я дл8гаемой краски входит 8 цвет1«1х, черна и белаТаблица IЛак рубиновый СК Алкидна смолаПН-53Д-1600Д-iflOOФенолформальдегидна смолаМинеральное масло МПМП-1Синтетические первичные жирные спирты фракции Цр-САэросил А-175 Паста Нефтегаз-гНефт ной растворитель РПК-280Сиккатив свинцовыйСиккатив нафтенатно-кобальтовыйНефт ной растворитель фракции 260-290 СЛьн ное маслоОдноатомный первичный спирт С If -СеПолиДиметилсилоксанова жидкостьТвердые парафиновые углеводроды нормального строениПаста против зат гивани раровой точки.5ерцинПентафталёвый эфир малеинизрованной канифоли Пенталин 802 АРМНефт ной растворитель фракции 265-350 СТаблица219,319,319,39,10,51,022,7 6,70,11,2 0,610 10 10 10 28,2 25,7 12,8 5,0. 10 8 В 5Минеральное маслоМП-3МП-1Синтетические первичные жирны спирты фракции 1з Паста Нефтегаз-i АэросилА-300А-175Сиккатив свинцовый Сиккатив нафтенатно-коб льтовыйНефт ной растворительРПК 2ВОct,,.220-270°CЛьн ное масло.По идиметилсилокса юва жидкость Твердые парафины с tn 50-80СБутиловый спиртЦгрцинПаста против зат гиванирастравой точкиПенталин 802 АРННефт ной растворительТзб ицаЗТаблица35,926,120,02,«1Таблица 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884643042A SU1708821A1 (ru) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Краска дл офсетной и высокой печати |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884643042A SU1708821A1 (ru) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Краска дл офсетной и высокой печати |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1708821A1 true SU1708821A1 (ru) | 1992-01-30 |
Family
ID=21425372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884643042A SU1708821A1 (ru) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Краска дл офсетной и высокой печати |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1708821A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996034923A1 (en) * | 1995-05-04 | 1996-11-07 | Coates Lorilleux S.A. | Printing inks |
WO1997000920A1 (en) * | 1995-06-23 | 1997-01-09 | Videojet Systems International,Inc. | Printing inks |
CN102585591A (zh) * | 2012-03-12 | 2012-07-18 | 洋紫荆油墨(河北)有限公司 | 胶印蓝油墨制造方法 |
-
1988
- 1988-12-26 SU SU884643042A patent/SU1708821A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Г* 1046267, кл. С 09 D 11/10, 1983. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996034923A1 (en) * | 1995-05-04 | 1996-11-07 | Coates Lorilleux S.A. | Printing inks |
WO1997000920A1 (en) * | 1995-06-23 | 1997-01-09 | Videojet Systems International,Inc. | Printing inks |
US5981625A (en) * | 1995-06-23 | 1999-11-09 | Videojet Systems International, Inc. | Non-rub off printing inks |
CN102585591A (zh) * | 2012-03-12 | 2012-07-18 | 洋紫荆油墨(河北)有限公司 | 胶印蓝油墨制造方法 |
CN102585591B (zh) * | 2012-03-12 | 2014-06-04 | 洋紫荆油墨(河北)有限公司 | 胶印蓝油墨制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6330057B2 (ru) | ||
CN102643577A (zh) | 适合高速轮转印刷的环保油墨 | |
DE2134326C3 (de) | Mikrokapseln für Kopierpapier | |
DE2365051B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von modifizierten Kohlenwasserstoffharzen für Druckfarben | |
SU1708821A1 (ru) | Краска дл офсетной и высокой печати | |
DE2556183C2 (de) | Druckfarbenbindemittel | |
DE3031809A1 (de) | Offset-druckfarben-zubereitungen | |
US4242244A (en) | Resins for printing inks | |
DE2458414A1 (de) | Alkydharze | |
US3615754A (en) | Preparation of nonbleeding ink compositions | |
US3847623A (en) | Oil for use in printing inks | |
US2087395A (en) | Liquid coating composition | |
US2542608A (en) | Asphalt paint | |
US6265481B1 (en) | Rapidly absorbed printing inks and their use | |
US2436791A (en) | Typographic ink | |
GB523160A (en) | Improvements in or relating to a method of printing porous paper, such as newsprint, and inks therefor | |
RU2152414C1 (ru) | Способ получения краски для печати по бумаге | |
SU1060662A1 (ru) | Краска дл высокой или офсетной печати | |
SU1650678A2 (ru) | Паста-подцветка дл черных печатных красок и черна печатна краска на ее основе | |
CN113683918B (zh) | 一种基于点读印刷的无碳型黑墨及其制备方法 | |
RU1778125C (ru) | Краска дл высокой и офсетной печати | |
US2445637A (en) | Coating composition comprising a drying oil, a resin, and an acyclic terpene solvent | |
KR101053272B1 (ko) | 신문 잉크용 용제 조성물 및 그 제조방법 | |
US2396050A (en) | Process for preserving paint in storage | |
JPH086060B2 (ja) | インキ用溶剤 |