Ш1ЩЩ
.. I-V,.. ..
4 г.-.-.-. ГУЛ-;
-iin Изобретение относитс к литейному производству, а более конкретно к литниковым системам дл полумени чугуна с шаровидным графитом в литейной форме при производстве средних и крупных отливок различного назначени . Известен метод введени сфероиди зирующей добавки в специальную реакционную камеру, расположенную в литейной форме, который наибольшее распространение получил в услови х массового производства о.тливок 1JОднако масса жидкого чугуна, поступающего в форму, не превышает , 301) кг. Кроме того, необходим строгий койтроль температуры, скорости заливки и использовани исходного чугуна с содержанием серы не более 0,01. Мзвестен способ лить деталей из чугуна с шаровидным графитом в литейной форме с литниковой системой, котора имеет литейную машу, соединенную с реакционной камерой последовательно расположёнными сто ком и литниковыми ходами с 2}. Камера имеет объем больший, чем объем полости формы, и отделена от полости металлической пластиной, то щина которой выбираетс из расчета необходимого времени модифицировани до ее прогара. Устройство примен ет с дл крупных отливок. При таком устройстве литниковой системы резко ограничиваетс ее при менение так как не всегда имеетс возможность разместить в форме камеру дл модифицировани объемом бо ше, чем объем полости формы. Использование пластины в качеств пробки не гарантирует стабильности процесса модифицировани во времени поскольку имеетс большое число неуправл емых факторов, вли ющих на врем до прогара пластины. Цель изобретени - повышени качества отливок и расширение техноло гических возможностей литниковой си темы при производстве среднего и крупного лить из чугуна, с шаровидн графитом. Указанна цель достигаетс тем, что литникова система дл полумени чугуна с шаровидным графитом, включ юща литейную чашу, соединенную с реакционной камерой последовательно 32 2 расположенными сто ком и литниковыми ходами, снабжена открытой промежуточной чашей, состо щей из двух взаимосв занных между собой в нижней масти полостей, одна из которых св зана с реакционной камерой, а друга с полостью отливки. При этом реакционна камера выполнена многосекционной. На фиг.1 изображена конструкци литниковой системы, разрез; на фиг.2реакционна камера, вид сверху. Литникова система имеет литейную машу 1, соединенную через сто к 2 и литниковые ходы с трехсекционной реакционной камерой . Полости секций мерез литниковые ходы 5 и сто к 6, выполненные в стержне, соедин ютс с полостью 7 открытой промежуточной чаши. Втора полость 8 отделена перегородкой 9, а ее выпускное отверстие перекрыто пробкой 10, Сто к 11 и литниковые ходы 12 служат дл соединени полости 8с полостью формы, Стержень, 13 с трехсекционной реакционной камерой и огнеупорный слой в открытой промежуточной чаше могут быть выполнены, например, из жидкостекольной стержневой смеси. Литникова система работает следующим образом. Из разливочного ковша жидкий MVгун поступает в литейную чашу 1 , далее через сто к 2 и литниковые ходы 3 попадает в реакционною .камеру i, котора загружена сфероидизирующими добавками и модификаторов. Сразу же Начинаетс взаимодействие жидкого чугуна с добайкамй. и модификатором, которые загружены из расчета, чтобы реакци протекала непрерывно до конца заливки формы. Этот процесс продолжаетс при движении расплава из реакционной камеры по литниковым ходам 5 и завершаетс в сто ке 6, Начинают наполн тьс модифицированным расплавом полости .7 и 8 открытой промежуточной чаши, Во врем подъема расплава до заданного уров;н неметаллические включени успевают всплыть на поверхность, после этого пробка 10 удал етс . Расплав по сто ку 11 и литниковым ходам 12 поступает в полость формы. Отделение неметаллических включений происходит за счет поддержани заданного уровн расплава в открытой промежуточной чаше путем регулиров ни весовой ct opocTH заливки из