SU1186362A1 - Вертикально-щелева литникова система - Google Patents

Abstract

1. ВЕРТИКАЛЬНО-ЩЕЛЕВАЯ ЛИТ НИКОВАЯ СИСТЕМА, включающа  сто к, щелевой питатель, вертикальный коло дец с установленным в нем плавающим поршнем, в вертикальной стенке кото рого имеетс  канал, соедин ющий кол дец со щелевым питателем, и гофр. закрепленный одним концом на поршне, а другим - в нижней части вертикального колодца, отличающа с   тем, что, с целью улучшени  качества отливок путем повышени  степени очистки заливаемого металла от неметаллических включений, канал выполнен наклонным, при этом его входное отверстие расположено ниже выходного , а верхн   часть поршн  вьтолнена полусферической. 2. Система по л.1,отличающа  с   тем, что площадь поперечного сечени  канала составл ет 0,90 ,95 от площади поперечного сечени  сто ка.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литниковым системам дл  заливки форм металлом ..

Целью изобретени   вл етс  улучше ние качества отливок путем повышени  степени очистки заливаемого металла от неметаллических включений.

На чертеже изображена литейна  форма,вертикальный разрез.

В форме 1 установлен стержень 2, образующий рабочую полость 3, котора  соединена через щелевой питатель 4, вертикальный колодец 5 и литниковый ход 6 со сто ком 7.

В нижней части вертикального колоца 5 установлен гофр 8 из стеклоткани , одним концом закрепленный на порне 9, а другим - на втулке tO. Верхн   часть поршн  9 имеет полусферическую форму, а в его вертикальной стенке выполнен .наклонный канал 11, входное отверстие которого расположено ниже его выходного отверсти , соедин ющего вертикальный колодец 5

с щелевым питателем 4. I

Предлагаема  вертикально-щелева  литникова  система работает следующи образом.

Жидкий металл по сто ку 7 через литниковый ход 6 и нижнюю часть вертикального колодца 5 поступает во внутренние полости гофра 8 и поршн  9. Под действием выталкивающей си лы (удельный вес материала поршн  меньше удельного веса заливаемого металла) поршень 9 всплывает и металл через канал 11 перетекает через щелевой питатель 4 в рабочую полость 3. Вместе с подъемом металла в форме происход т самопроизвольное выт гивание гофра 8, всплывание поршн  9 и послойное заполнение формы. Одновременно гофр 8 перекрывает щелевой питатель 4 и на позвол ет перетекать металлу из вертикального колодца 5 в заполненную часть рабочей полости формы. Поскольку канал 11 выполнен наклонным и его входное отверстие расположено ниже выходного, мениск металла в полости поршн  9 находитс  вьш1е уровн  входного отверсти . Благодар  этому образующиес  в литниковой системе вторичные шлаки, всплыва  на поверхность жидкого металла, оттесн ютс  от опасной зоны в верхнюю часть полости поршн  9, наход щуюс  вьшге уровн  входного канала.

Полусферическа  форма верхней части паршн  увеличивает рассто ние от входного отверсти  до потолка поршн  и способствует удалению неметаллических включений из опасной зоны.

Выполнение площади поперечного сечени  канала 11, равной 0,9-0,95 от площади поперечного сенени  сто ка в узком месте, способствует запертости системы, образованию подпора металла в полости поршн  9 и посто нному поддержанию мениска металла вьш1е уровн  входного канала.

В результате этого повышаетс  эффективности работы литниковой системы по задержанию неметаллических включений,что повьш1ает качество отливок .

Уменьшение площади сечени  канала 11 на 0,95 по сравнению с узким сечением сто ка вполне достаточно дл  создани  в полости поршн  подпора металла. При сушении сечени  канала 1 1 на величину больше 0,9 от узкого сечени  сто ка может произойти фонтанирование металла при его выходе из канала 11, которое может привести к повьш1енному окислению расплава и образованию вторичных шлаков .

Предлагаема  литникова  система опробована при изготовлении производственных партий отливок типа втулок, обечаек и оснований из алюминиевого сплава Ал9. Масса отливок составл ет 20-60 кг, высота 600-800 мм при толщине стенок 12-22 мм.

При изготовлении сухой песчаной формы в вертикальном колодце монтиру . ют гофр из стеклоткани и закрепл ют его одним концом в нижней части колодца через огнеупорную втулку, а другим приклеивают к. поршню, изготовленному из высокопрочной стержневой смеси. Верх поршн  имеет полусферическую форму, а в его вертикальной стенке выполнен наклонный канал пр моугольной формы. При этом площадь поперечного сечени  канала составл ет 0,95 от площади сечени  сто ка в узком месте.

Рентгенопросвечивание и метал- лографический анализ отливок показали , что только 3-5% отливок, получен;НЫХ с новой литниковой CИCTJMOЙ,

3 11863624

имеют единичные шлаковые включени  впри этом отход отливок по негёрметичответственных местах, в то врем  как ности составл ет 1-2% против 10-12%

при изготовлении этих же отливок попри лигье по базовой технологии,

базовой технологии дол  последних.Применение предлагаемой вертикальпораженных неметаллическими включе-s но-щелевой литниковой системы особенми ми , составл ет 15-20%. При прове-но эффективно при заливке фасонных,

дении гидроиспытаний подтверждено преимущественно металлоемких отливок

более высокое качество лить , полу-с массой более 10-30 кг из черных и

ченного с новой литниковой системой,цветных сплавов.

Claims (2)

1. ВЕРТИКАЛЬНО-ЩЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, включающая стояк, щелевой питатель, вертикальный колодец с установленным в нем плавающим поршнем, в вертикальной стенке которого имеется канал, соединяющий колодец со щелевым питателем, и гофр, закрепленный одним концом на поршне, а другим - в нижней части вертикального колодца, отличающаяс я тем, что, с целью улучшения качества отливок путем повышения степени очистки заливаемого металла от неметаллических включений, канал выполнен наклонным, при этом его входное отверстие расположено ниже выходного, а верхняя часть поршня выполнена полусферической.

2. Система по п.1,отличающ а я с я тем, что площадь поперечного сечения канала составляет 0,90,95 от площади поперечного сечения стояка.

О '6