SU1031601A1 - Устройство дл подачи полосового материала в рабочую зону пресса - Google Patents

Устройство дл подачи полосового материала в рабочую зону пресса Download PDF

Info

Publication number
SU1031601A1
SU1031601A1 SU813343854A SU3343854A SU1031601A1 SU 1031601 A1 SU1031601 A1 SU 1031601A1 SU 813343854 A SU813343854 A SU 813343854A SU 3343854 A SU3343854 A SU 3343854A SU 1031601 A1 SU1031601 A1 SU 1031601A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
control system
press
shaft
gripping bodies
sensor
Prior art date
Application number
SU813343854A
Other languages
English (en)
Inventor
Роман Михайлович Аденин
Василий Матвеевич Воропаев
Виктор Устинович Терехов
Николай Иванович Краснянский
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7555
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7555 filed Critical Предприятие П/Я А-7555
Priority to SU813343854A priority Critical patent/SU1031601A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1031601A1 publication Critical patent/SU1031601A1/ru

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  подачи по сового материала в рабочую зону пре со, в частности кривошипного. Из1зестно устройство дл  подачи полосового материала в рабочую зону пресса, имеющего подвижную час и систему управлени , содержащее захватные органы, снабженные приводами , св занными с системой управ лени ,, имеющей счетчик числа ходов пресса, выполненный в виде счетноимпульсного реле, управл емого подI вижной частью и 13Недостаток известного устройства - низка  точность шага подачи. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаем му эффекту  вл етс  устройство дл  подачи полосового материала в рабоч зону пресса с приводным валом и муф той, управл емой системой управлени содержащее захватные органы с приво дами, св занными с системой управле ни , и механизм управлени , включаю щий переключатели, подключенные к системе управлени  и взаимодействующие с кулачками 2. Недостатком известного устройств  вл етс  низка  производительность процесса подачи и обработки материа ла и точность подачи. Цель изобретени  - повышение про изводительности процесса подачи и обработки материала и точности пода чи. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  подачи по лосового материала в рабочую зону пресса с приводным валом и муфтой , уаравл емой системой управлени , содержащем захватные органы с приводами, св занными с системой управлени ,, и механизмом управлени , включающим переключатели, подключенные к системе управлени  и вз модействующие с кулачками, механизм управлени  снабжен валом, несущим две обгонные муфты, одна из которых св зана с приводным валом и индивидуальным приводом, св занным с другой обгонной муфтой, кулачки смонтированы на приводном валу,сист ма управлени  снабжена счетчиками числа ходов захватных органов и узлом синхронизации работы пресса и з ватных органов. Счетчики числа ходов захватных органов выполнены в виде счетно-импульсных реле. Узел синхронизации выполнен в виде датчика, св занного Q системой управлени , и флажка, смонтированного на валу с возможностью взаимодействи  с датчиком. На чертеже изображено устройство дл  подачи полосового материала в рабочую зону пресса. Устройство дл  подачи полосового материала в рабочую зону пресса содержит закрепленные на станине 1 прес са кронштейны 2 и 3. На кронштейне 2 смонтирована тормозна  каретка, со- держаща  нижнюю зажимную губку i, силовой цилиндр 5, имеющий поршень б со штоком 7, верхнюю зажимную губку 8, закрепленную на плунжере 9 силового цилиндра 10. Шток 7 св зан с подающей кареткой,содержащей нижнюю зажимную губку 11, силовой цилиндр 12, на плунжере 13 которого закреплена верхн   зажимна  губка I. На кронштейне 3 закреплены тормозна  каретка, содержаща  цилиндр 15, имеющий поршень 16 со штоком 17,  вл ющимс  шаговым упором, нижнюю зажимную губку 18, силовой цилиндр 19, имеющий поршень 20 и шток 21, силовой цилиндр 22, на плунжере 23 которого закреплена верхн   зажимна  губка 2k, Шток 21 св зан с подающей кареткой, содержащей нижнюю зажимную губку 25,. силовой цилиндр 26, на плунжере 27 которого закреплена верхн   зажимна  губка 28. Позицией 29 обозначен материал (полоса, лента, пруток,проволока и т.д. ). Пресс содержит также приводной вал 30, св занный с ползуном 31 через шатун 32. На валу 30 смонтированы диск 33 с флажками 3, маховик 35 с/ управл емой фрикционной муфтой 36, обгонна  муфта 37, электродвигатель ЗЗ (привод), дополнительный вал 39, св занный с обгонной муфтой 37. На валу 39 смонтированы кулачки tO и 41, обгонна  муфта 42, флажок 43. Электродвигатель 38 через шкив +4,ремень it5 и шкив 46 св зан с обгонной муфтой 42. Пресс содержит также систему управлени , включающую в себ  блок 47 управлени , имеющий счетно-импульсные реле 48 и 49 блок 50 электромагнитных клапанов, датчики 51-53,
выполненные в виде переключателей, датчики Б и 55.
Датчики 5 и 5S св заны с блоком 50, переключатели 51-53 св заны с блоком kj. По обе стороны пресса установлены датчики 5б и 57, св занные с блоком k7. Блок 50 св зан с блоком 7.
Обгонные муфты 57 и 2, вал 39, кулачки tO и I, электродвигатель 38 (привод) образуют механизм управлени . Флажок и датчик 53 образуют узел синхронизации работы пресса и захватных органов, включающих каретки с зажимными губками и силовыми цилиндрами.
Устройство дл  подачи длинномерного материалу в рабочую зону пресса работает следующим образом.
Приводной вал 30 приводитс  в движение от привода (не показан) через муфту Зб. При верхнем положении ползуна 3t зажимные губки 2, 28, 8 и 1 наход тс  в верхнем положении, а шток 17 - в нижнем. Электродвигатель 38 отключен. Материал 29 перемещают до упора в шток 17. Материал 29 воздействует на датчик 5б, который подает сигнап на включение силовых цилиндров 22 и 15 и электродвигател  38. Зажимна  губка 2Ц опускаетс  и прижимает материал 29 к зажимной губке 18, шток 17 перемещаетс  вверх. Электродвигатель 38 через кивы и «б, ременную передачу kS, обгонную муфту 2 приводит в движение вал 39. Кулачки 0 и «I поочередно воздействуют на датчики 5 и 55 соответственно. Датчики 5 и 55 через блок 50 управл ют работой силовых цилиндров 19 и 5, 22, 26.12 и 10.
В начале работают только правые каретки (тормозна  и подающа  ), затем счетно-импульсное реле 9, подсчитывающее число ходов штока 21
(подающей каретки ), подает сигнал на включение муфты 36, и при воздействии флажка 3 на переключатель 53 муфта 36 включаетс .
При воздействии материала 29 на
датчик 57 датчик 57 подает сигнап на отключение правых кареток и на включение левых кареток (тормозной и подающей ).
При выходе датчика 56 из взаимодействи  с материалом 29 датчик 56 подает сигнал на включение счетноимпульсного реле 48, которое подсчитывает число ходов штока 7 (подающей каретки). Затем счетно-импульснее реле kB подает сигнал на отключение муфты 36. Приводной вал 30 останавливаетс . Левые каретки удал ют материал из рабочей зоны пресса. При выходе датчика 57 из взаимодействи  с материалом 29 датчик 57 подает сигнал на выключение электродвигател  38. Затем цикл повтор етс .
Эффект от использовани  устройства заключаетс - в повышении производительности процесса подачи и обработки материала и точности подачи.
7 tt9
Ц-д

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА с приводным валом и муфтой, управляемой системой управления, содержащее захватные органы с приводами, связанными с системой управления, и механизмом управления, включающим переключатели, подключенные к системе управления и взаимодействующие с кулачками, от л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения про( иэводительности процесса подачи и обт работки материала и точности подачи, механизм управления снабжен валом, несущим две обгонные муфты, одна из которых связана с приводным валом и индивидуальным приводом, свяЧ занным с другой обгонной муфтой, кулачки смонтированы на приводном валу, система управления снабжена счетчиками числа ходов захватных органов и узлом синхронизации работы пресса и захватных органов.
2. Устройство по п. 1,отличающееся тем, что счетчики числа ходов захватных органов выполнены в виде счетно-импульсных реле.
3. Устройство по п. ^отличающее ся тем, что узел синхронизации выполнен в виде датчика, связанного с системой управления, и флажка, смонтированного на валу с возможностью взаимодействия с датчиком.
SU »»1031601
У '
SU813343854A 1981-10-08 1981-10-08 Устройство дл подачи полосового материала в рабочую зону пресса SU1031601A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813343854A SU1031601A1 (ru) 1981-10-08 1981-10-08 Устройство дл подачи полосового материала в рабочую зону пресса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813343854A SU1031601A1 (ru) 1981-10-08 1981-10-08 Устройство дл подачи полосового материала в рабочую зону пресса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1031601A1 true SU1031601A1 (ru) 1983-07-30

Family

ID=20978929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813343854A SU1031601A1 (ru) 1981-10-08 1981-10-08 Устройство дл подачи полосового материала в рабочую зону пресса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1031601A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
t.Авторское свидетельство СССР пр за вке If 3281071/25-27, Kit. В 21 D , В 30 В 15/30, 2Э.ОА.81. 2. Авторское свидетельство СССР Н 220210, кл. В 21 О WlO, 29.12.64 (прототип). (S) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1098632A (en) Automatic transfer mechanism for press line
JPH0137784Y2 (ru)
SU1031601A1 (ru) Устройство дл подачи полосового материала в рабочую зону пресса
CN209113115U (zh) 一种夹取式磁性分板装置
JPS5858949A (ja) トランスフアプレスのトランスフア駆動装置
CN103707084A (zh) 曲柄同步摆动式夹紧装置
CN1369369A (zh) 纸张输送装置
GB1486658A (en) Device for removing workpieces from a press
GB1441301A (en) Loose coiler
JP2651851B2 (ja) トランスファープレスの運転方法
JP3647011B2 (ja) 板金の曲げ加工機における押ラムの駆動装置
SU664842A1 (ru) Многопозиционный пресс
SU496931A1 (ru) Кривошипный горизонтальный пресс дл гор чей штамповки
SU1148681A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
SU620401A1 (ru) Способ регулировани скорости перемещени выт жного ползуна кривошипного пресса двойного действи
SU1222362A1 (ru) Устройство дл подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины
CN220612053U (zh) 一种冲压设备送料装置
JPS5674330A (en) Work transfer apparatus
SU965565A1 (ru) Устройство дл обработки материала
SU1281325A1 (ru) Устройство дл подачи длинномерного материала в зону обработки
US3046875A (en) Presses working sheet material
KR920008638B1 (ko) 프레스 가공 공작물의 자동 이송장치
JPH0715621Y2 (ja) プレス機械のフィードバー駆動ストローク切換装置
RU2318667C1 (ru) Пресс для шерсти с многоскоростным электроприводом
SU801942A1 (ru) Устройство дл подачи листовогоМАТЕРиАлА из СТОпы K ОбРАбАТыВА-ЕщЕй МАшиНЕ