SU1031601A1 - Устройство дл подачи полосового материала в рабочую зону пресса - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  подачи по сового материала в рабочую зону пре со, в частности кривошипного. Из1зестно устройство дл  подачи полосового материала в рабочую зону пресса, имеющего подвижную час и систему управлени , содержащее захватные органы, снабженные приводами , св занными с системой управ лени ,, имеющей счетчик числа ходов пресса, выполненный в виде счетноимпульсного реле, управл емого подI вижной частью и 13Недостаток известного устройства - низка  точность шага подачи. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаем му эффекту  вл етс  устройство дл  подачи полосового материала в рабоч зону пресса с приводным валом и муф той, управл емой системой управлени содержащее захватные органы с приво дами, св занными с системой управле ни , и механизм управлени , включаю щий переключатели, подключенные к системе управлени  и взаимодействующие с кулачками 2. Недостатком известного устройств  вл етс  низка  производительность процесса подачи и обработки материа ла и точность подачи. Цель изобретени  - повышение про изводительности процесса подачи и обработки материала и точности пода чи. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  подачи по лосового материала в рабочую зону пресса с приводным валом и муфтой , уаравл емой системой управлени , содержащем захватные органы с приводами, св занными с системой управлени ,, и механизмом управлени , включающим переключатели, подключенные к системе управлени  и вз модействующие с кулачками, механизм управлени  снабжен валом, несущим две обгонные муфты, одна из которых св зана с приводным валом и индивидуальным приводом, св занным с другой обгонной муфтой, кулачки смонтированы на приводном валу,сист ма управлени  снабжена счетчиками числа ходов захватных органов и узлом синхронизации работы пресса и з ватных органов. Счетчики числа ходов захватных органов выполнены в виде счетно-импульсных реле. Узел синхронизации выполнен в виде датчика, св занного Q системой управлени , и флажка, смонтированного на валу с возможностью взаимодействи  с датчиком. На чертеже изображено устройство дл  подачи полосового материала в рабочую зону пресса. Устройство дл  подачи полосового материала в рабочую зону пресса содержит закрепленные на станине 1 прес са кронштейны 2 и 3. На кронштейне 2 смонтирована тормозна  каретка, со- держаща  нижнюю зажимную губку i, силовой цилиндр 5, имеющий поршень б со штоком 7, верхнюю зажимную губку 8, закрепленную на плунжере 9 силового цилиндра 10. Шток 7 св зан с подающей кареткой,содержащей нижнюю зажимную губку 11, силовой цилиндр 12, на плунжере 13 которого закреплена верхн   зажимна  губка I. На кронштейне 3 закреплены тормозна  каретка, содержаща  цилиндр 15, имеющий поршень 16 со штоком 17,  вл ющимс  шаговым упором, нижнюю зажимную губку 18, силовой цилиндр 19, имеющий поршень 20 и шток 21, силовой цилиндр 22, на плунжере 23 которого закреплена верхн   зажимна  губка 2k, Шток 21 св зан с подающей кареткой, содержащей нижнюю зажимную губку 25,. силовой цилиндр 26, на плунжере 27 которого закреплена верхн   зажимна  губка 28. Позицией 29 обозначен материал (полоса, лента, пруток,проволока и т.д. ). Пресс содержит также приводной вал 30, св занный с ползуном 31 через шатун 32. На валу 30 смонтированы диск 33 с флажками 3, маховик 35 с/ управл емой фрикционной муфтой 36, обгонна  муфта 37, электродвигатель ЗЗ (привод), дополнительный вал 39, св занный с обгонной муфтой 37. На валу 39 смонтированы кулачки tO и 41, обгонна  муфта 42, флажок 43. Электродвигатель 38 через шкив +4,ремень it5 и шкив 46 св зан с обгонной муфтой 42. Пресс содержит также систему управлени , включающую в себ  блок 47 управлени , имеющий счетно-импульсные реле 48 и 49 блок 50 электромагнитных клапанов, датчики 51-53,

выполненные в виде переключателей, датчики Б и 55.

Датчики 5 и 5S св заны с блоком 50, переключатели 51-53 св заны с блоком kj. По обе стороны пресса установлены датчики 5б и 57, св занные с блоком k7. Блок 50 св зан с блоком 7.

Обгонные муфты 57 и 2, вал 39, кулачки tO и I, электродвигатель 38 (привод) образуют механизм управлени . Флажок и датчик 53 образуют узел синхронизации работы пресса и захватных органов, включающих каретки с зажимными губками и силовыми цилиндрами.

Устройство дл  подачи длинномерного материалу в рабочую зону пресса работает следующим образом.

Приводной вал 30 приводитс  в движение от привода (не показан) через муфту Зб. При верхнем положении ползуна 3t зажимные губки 2, 28, 8 и 1 наход тс  в верхнем положении, а шток 17 - в нижнем. Электродвигатель 38 отключен. Материал 29 перемещают до упора в шток 17. Материал 29 воздействует на датчик 5б, который подает сигнап на включение силовых цилиндров 22 и 15 и электродвигател  38. Зажимна  губка 2Ц опускаетс  и прижимает материал 29 к зажимной губке 18, шток 17 перемещаетс  вверх. Электродвигатель 38 через кивы и «б, ременную передачу kS, обгонную муфту 2 приводит в движение вал 39. Кулачки 0 и «I поочередно воздействуют на датчики 5 и 55 соответственно. Датчики 5 и 55 через блок 50 управл ют работой силовых цилиндров 19 и 5, 22, 26.12 и 10.

В начале работают только правые каретки (тормозна  и подающа  ), затем счетно-импульсное реле 9, подсчитывающее число ходов штока 21

(подающей каретки ), подает сигнал на включение муфты 36, и при воздействии флажка 3 на переключатель 53 муфта 36 включаетс .

При воздействии материала 29 на

датчик 57 датчик 57 подает сигнап на отключение правых кареток и на включение левых кареток (тормозной и подающей ).

При выходе датчика 56 из взаимодействи  с материалом 29 датчик 56 подает сигнал на включение счетноимпульсного реле 48, которое подсчитывает число ходов штока 7 (подающей каретки). Затем счетно-импульснее реле kB подает сигнал на отключение муфты 36. Приводной вал 30 останавливаетс . Левые каретки удал ют материал из рабочей зоны пресса. При выходе датчика 57 из взаимодействи  с материалом 29 датчик 57 подает сигнал на выключение электродвигател  38. Затем цикл повтор етс .

Эффект от использовани  устройства заключаетс - в повышении производительности процесса подачи и обработки материала и точности подачи.

7 tt9

Ц-д

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА с приводным валом и муфтой, управляемой системой управления, содержащее захватные органы с приводами, связанными с системой управления, и механизмом управления, включающим переключатели, подключенные к системе управления и взаимодействующие с кулачками, от л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения про( иэводительности процесса подачи и обт работки материала и точности подачи, механизм управления снабжен валом, несущим две обгонные муфты, одна из которых связана с приводным валом и индивидуальным приводом, свяЧ занным с другой обгонной муфтой, кулачки смонтированы на приводном валу, система управления снабжена счетчиками числа ходов захватных органов и узлом синхронизации работы пресса и захватных органов.

2. Устройство по п. 1,отличающееся тем, что счетчики числа ходов захватных органов выполнены в виде счетно-импульсных реле.

3. Устройство по п. ^отличающее ся тем, что узел синхронизации выполнен в виде датчика, связанного с системой управления, и флажка, смонтированного на валу с возможностью взаимодействия с датчиком.

SU »»1031601

У '