SU1031569A1 - Способ изготовлени цилиндрических колец с отогнутым внутрь буртом и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ изготовлени цилиндрических колец с отогнутым внутрь буртом и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1031569A1 SU1031569A1 SU813356759A SU3356759A SU1031569A1 SU 1031569 A1 SU1031569 A1 SU 1031569A1 SU 813356759 A SU813356759 A SU 813356759A SU 3356759 A SU3356759 A SU 3356759A SU 1031569 A1 SU1031569 A1 SU 1031569A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- semi
- wall
- transition
- finished product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
1, Способ изготовлени ципинцрических копей с отогнутым внутрь буртом путем выт жки из пистовой заготов кк полуфабриката в виде стакбша с зааанным рациусом перехода межау аном и стенкой и пробивки отверсти в его. дне, отличающийс тем, ЧТО| с цепью расширени технопогнчеокик возможностей путем изготовлени копед с вогнутым сецпообразным буртом, впроцессе выг жки изгогавливаюг полуфабрикат с выпуклым сферическим i дном и радиусом перехода между дном и стенкой в местах будущей Вогнутости кольца, увеличенным относительно заданного, а перец пробивкой осуществл ют Переформовку цна с одновременным , выравниванием до заданного радиуса перехода между дном и стенкой путем приложени к дну осевой нагрузки в направлении, противоположном направлению выт нски. 2. Устройство дл осуществлени способа по п. 1, содержащее подвижную и неподвижную плиты, несущие выт жной и пробивной пуансоны, а также выт жную и пробивную матрицы, отли (Л чающеес тем, что оно снабжено пуансоном переформовки дна полуфабриката , имеющим осевое отверстие, в KiDTOpOM с возможностью совместного с пуансоном перемещени установлен шток со скругленным торцом, выступающим за рабочий торец пуансона, 00 ел и матрицей переформовки дна полуфабриката с осевым отверстием, диаметр которого 1февышает диаметр штока. at) со
Description
Изобретение, относитс к обработке металлов цавпением и касаетс способа и устройства цп изготовлени цилинар ческих копец с отогнутым внутрь . Известен способ изготовлени immm рических копец с отогнутым внутрь буртом путем выт жки из листовой зат говки полуфабриката в вице стакана и пробивки отверсти в ионной части полуфабриката, а также известно устройство цл изготовлени полых цетале с отверстием в пне, соцержащее поцвижную и непоцвижную плиты, несущие выт жной и пробивной пуансоны, т жную и пробивную матрицы Г} . Нецостаток известных способа и устройства ограниченные технологические возможности. Поскольку способ . не предусматривает операцию переформовки , а в устройстве отсутствуют элементы цп выполнени этой операции ,невЪзможно изготавливать детали с вогнутым седлообразным буртом. Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем изготовлени колец с вогнутым седлообразным буртом. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени цилиндрических колец с отогнутым внутрь буртом путем выт жки из листовой заготовки полуфабриката в виде стакана с заданнйм радиусом перехоца между дном и стенкой и пробивки отверсти в его дне, в процессе выт жки изготавливают полуфабрикат с выпуклым сферичес1сим дном и радиусом перехода между дном и стенкой в будущей вогнутости кольца, уве личенным относительно заданного.а перек пробивкой осуществл ют переформовку дна с одновременным выравниванием до задашого радауса перехода между дном и стенкой путем приложени к дну осевой нагрузки в направлении, прот№воположном направлению выт жки. Устройство цл осуществлени способа , содержащее подвижную и неподвижную плиты, несущие выт жной и про бивной пуансоны, а также выт жную и пробивную матрицы, снабжено пуансо ном переформовки дна полуфабриката, имеющим осевое отверстие, в котором с возможностью совместного с пуансоном переме гени установлен шток со скругленным торцом, выступающим за рабочий торец пуансона, и матрицей переформовки дна полуфабриката с ос&вым отверстием, внутренний диаметр которого превышает диаметр штока. На фиг. 1 изображено устройство дл осуществлени предлагаемого способа в момент окончани процесса выт ж;ки , продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в момент оксщчани операции переформовки дна полуфабриката; на фиг. 3 то же,в момент окончани пробивки дна полуфабриката;на фиг. 4. - попуфабрикат ,полученный после операдаи выт жки, в двух проекци х;, на фиг. 5 - то же, после операции переформовки дна;на фиг. 6 - готова деталь в.двух проекци х. Устройство дл осуществлени предлагаемого способа содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты, несущие сменные рабочие элементы. На плите 2 жестко закреплены выт жной пуансон 3 и вырубна матрица 4, матрица 5 переформовки дна и матрица 6 пробивки отверсти в донной части полуфабриката . В кольцевой цилиндрической полооти , образованной пуансоном 3 и матрицей 4, размещен прижим 7, подпружиненный пружинами 8 к плите 2. В от верстии матрицы 5 установлен подпружиненный пружиной 9 к плите 2 съемник 10. На плите 1 жестко закреплены пуансон-матрица 11, пуансон 12 переформо& ки дна полуфабриката и пуансон 13 пробивки отверсти в дне полуфабриката . К плите 1 пружинами 14 подпружинен прижим-съемник 15. Внутри пуан-; сона-матрицы 11 размещен выталкива тель 16, св занный посредством тотжа тел 17 с траверсой (не показана) прео са. Пуансон 12 имеет осевое отверстие, в котором с возможностью совместного с ним перемещени установлен IUTOK 18 со С1фугленным , илсгупающим за рабочий торец пуансоаа 12. Шток 18 св зан с траверсой пресса через толкатель 19. Коаксвально пуансону 12 к пгште жестко прикреплена обойма 2О. Пуансон 3 выполнен со сферическим торцом и с переменным раовусом пер&кода торца и шпшнцрачес кой части: в одном КЗ диаметральных сечешй ре диус перехода csocsTBeTCTbyer рациусу сопр жени фпанца в стенки готовой детали, т.е. в щнук у ам&грапьно противсшопожных точках рааиус перехода имеет значение, в tqpyroM взаимно перпенанкуп рном сечении, т.е. в щвух диаметрально противоположи
ных точках, энйчеаке рааиуса перехоца наибольшее, в остальных сечени х раоиус nepexoqa плавно измен етс Меж у 9aij 6oiibuiB3v{K и наименыш1ми значени ми.
Матрица 5 выполнена с осевым OTW верстием, шшметр которого превышает оиаметр штока 18,
Способ осушествп ют спецуюшим образом.
Из полосы 21 при опускании плиты Г вырубают круглую заготовку (не показана) пуанссжом-матриией 11 по вырубной матрице 4, которую подвер гают выт жке посредством пуансона 3 . и пуансона-матрицы 11. Ввиду того, что раоиус перехода пуансона 3 Переменный , то в резутатате выт жки будет получен по уф1абрикат 22 с выпукл лым сферическим оном и радиусом п ехода межцу цнс%1 и стенкой, ув&пиченным в местах вогнутости готовой цеталви 23. Таким образом, попуфабрикат 22 будет ш«еть радиус перехода между оном и стенкой в двух точках. РЕ1ВНЫЙ радиусу 82 перехода менсцу днсф«{ и стенкой готовой детали, а в двух точках R , превышаюиий R т.е. R 2 то приводит к снижеиию жесткости она полуфа иката 22 в мео те ii exoQa между дн(Яу и стенкой, что об йРЧает провеценйе последующей пёрефспрмовкв ц а полуфабриката 22.
После этого щроиз&оа га переналадку устфойства и устанавливают рабочие элементы дд переформовки дна полуфабриката 22.
Полуфабрикат 22 устанавливают на матрицу 5 с учетсм совпадени рациусов г матрице 5 и полуфабрикате 22 и пуансоном 12 производ т даформирование радиуса R до К„ , т.е. выравнивание радиуса перехода между
дном и стенкой, по всему контуру по зааанного Rj также переформовку сферического выпуклого дна в вогнутое седлообразное, приклассыва к нему осевую нагрузку в направлении, противоположком усилию выт жки.
Высота образующих ав и АВ полуфабриката 22 фиг. 4) равна вьгсоге рбразуюших ав и А,,В готовсЛ детали 23 (фиг. 6), и нес ходимым условием,
которое цопжно соблюдатьс , вл етс равенство поверхности вьшуклой части она полуфабриката 22 (фиг. 4) и вогнутой части готовой детали 23 (фиг. 6). Оцнако вследствие некоторого раст ж
ни металла при формовке создаетс его избыток, поэтому мдступаюший за. рабочий торец пуансона 12 шток 18 создает дополнительное нат жение мета; - ла в центре полуфабриката 22 с целью
сбора в центр возможного лишнего металла , образующегос в результате его раст жени . И: таким о азоМ; опережаетс деформаци металла.
Затем снова производ т переналадку устройства и осуществл ют пробивку отверсти в дне полуфабриката 24, в результате чего Получают готовую деталь 23 в виде кольца с вогнутым сецлообразным буртом.
Предлагаемые способ и устройство расшир ют технологические возможности так как позвол ют изготавливать кстгь- ца с вогнутым седлообразным буртом.
Claims (2)
1. Способ изготовления цилиндрических копен с отогнутым внутрь буртом путем вытяжки из листовой заготовки полуфабриката в вице стакана с заданным радиусом перехода между днем и стенкой и пробивки отверстия в его. дне, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления конец с вогнутым седлообразным буртом, в процессе вытяжки изготавливают полуфабрикат с выпуклым сферическим < дном и радиусом перехода между дном и стенкой в местах будущей вог- . нутости кольца, увеличенным относительно заданного, а перед пробивкой осуществляют переформовку дна с одновременным. выравниванием до заданного радиуса перехода между дном и стенкой путем приложения к дну осевой нагрузки в направлении, противоположном направлению вытяжки.
2. Устройство дня осуществления способа по π. 1, содержащее подвижную и неподвижную пииты, несущие вытяжной и пробивной пуансоны, а также g вытяжную и пробивную матрицы, Отличающееся тем, что оно снабжено пуансоном переформовки дна полуфабриката, имеющим осевое отверстие, в котором с возможностью совместного с пуансоном перемещения установлен шток со скругленным торцом, выступающим за рабочий торец пуансона, и матрицей переформовки дна полуфабриката с осевым отверстием, диаметр которого превышает диаметр штока.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813356759A SU1031569A1 (ru) | 1981-11-23 | 1981-11-23 | Способ изготовлени цилиндрических колец с отогнутым внутрь буртом и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813356759A SU1031569A1 (ru) | 1981-11-23 | 1981-11-23 | Способ изготовлени цилиндрических колец с отогнутым внутрь буртом и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1031569A1 true SU1031569A1 (ru) | 1983-07-30 |
Family
ID=20983477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813356759A SU1031569A1 (ru) | 1981-11-23 | 1981-11-23 | Способ изготовлени цилиндрических колец с отогнутым внутрь буртом и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1031569A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6494074B2 (en) * | 1999-05-13 | 2002-12-17 | Bs&B Safety Systems, Inc. | Rupture disk assembly |
-
1981
- 1981-11-23 SU SU813356759A patent/SU1031569A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свйцйтепьство СССР №759179, кл. В 2iD 35/ОО, 17.06.77 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6494074B2 (en) * | 1999-05-13 | 2002-12-17 | Bs&B Safety Systems, Inc. | Rupture disk assembly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4041755A (en) | Method and devices for forging single crank throws of semi-built up crankshafts | |
US2312749A (en) | Method of making thin sheet metal shells | |
US2392175A (en) | Process of making hollow valves | |
US4435973A (en) | Method of producing ring-shaped metal parts | |
JP3507264B2 (ja) | 端部異形棒状製品の鍛造方法および鍛造装置 | |
SU1031569A1 (ru) | Способ изготовлени цилиндрических колец с отогнутым внутрь буртом и устройство дл его осуществлени | |
US3509755A (en) | Method and apparatus for producing vehicle rims | |
US3739620A (en) | Process for forming a flared end tubular metal part | |
US1913492A (en) | Method of wheel hub forging | |
US4414728A (en) | Wheel rim apparatus and method | |
SU940892A1 (ru) | Способ изготовлени тройников | |
SU804158A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
JPS628252B2 (ru) | ||
RU2042466C1 (ru) | Способ ковки валов | |
RU2163853C2 (ru) | Способ получения кольцевых заготовок и устройство для его осуществления | |
SU732064A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа втулок | |
JPS5913936B2 (ja) | 溶接クランクシヤフト用クランクア−ム製造方法およびこの方法を実施するプレス装置 | |
SU1060293A1 (ru) | Способ изготовлени поковок типа звена трака гусеничной машины | |
SU1199417A1 (ru) | Способ изготовлени деталей,преимущественно гор чей объемной штамповкой | |
JP3319967B2 (ja) | アイジョイントの製造方法及びその製造装置 | |
US3022567A (en) | Method of making shells | |
SU1199397A1 (ru) | Способ ковки поковок типа днищ | |
SU1412841A1 (ru) | Способ штамповки деталей с двусторонней ступицей | |
RU2056211C1 (ru) | Способ изготовления осесимметричных полых деталей | |
SU1398952A1 (ru) | Способ штамповки куполообразных днищ из листовой заготовки |