SU1398952A1

SU1398952A1 - Способ штамповки куполообразных днищ из листовой заготовки

Info

Publication number: SU1398952A1
Application number: SU864154666A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Леонидович Мельников; Олег Викторович Боженев; Юрий Глебович Смирнов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5755
Priority date: 1986-12-02
Filing date: 1986-12-02
Publication date: 1988-05-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл изготовлени куполообразных днищ. Цель - повьшение качества днищ путем уменьшени их утонени в центральной

Description

-fr

пГ Т

t

Л

InefifKOd

3 I nffttxod

(Л

t,« iv

,- 5 а г а г

зоне. На первом переходе из центральной зоны 3 заготовки 1 формуют полусферу с плоским дном 2, диаметр которого Ьавен половине диаметра готового днища 4. Дно 2 сопр жено с полусферой радиусом, равным 5-10 толпинам заготовки 1. На последнем технологическом переходе осуществл ют формовку плоского дна 2. В момент начала штамповки пуансон касаетс заготовки 1 не в точке (вершине), а по плоскому дну 2, ограниченному указанным диаметром. Это приводит к уменьшению величины утонени как на первом, так и на последующих технологических переходах штамповки. 2 ил.

I

Изобретение касаетс обработки металлов дaвлe шeм и относитс к способам штамповки куполообразных днищ.

Цель изобретени - повышение ка- чества днищ путем уменьшени их утонени в центральной зоне,

На фир. 1 схематично изображены технологические переходы способа; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

На чертежах прин ты следующие обозначени : 1 -- листова заготовка, 2 - плоское дно, 3 - центральна зона днища, 4 - готовое днище.

Способ осуществл ют следующим об- разом.

На первом технологическом переходе жестким пуансоном Сне показан) из центральной зоны 3 заготовки 1 формуют полусферу с плоским дном 2, ди- аметр d которого равен диаметру d готового днища 4, и. сопр женным с полусферой радиусом г,, равным 5-10 толщинам заготовки 1.

На последующих переходах (фиг. 16, в) тем же пуансоном, что и на первом переходе, и сменными кольцевыми матрицами (не показаны) штампуют последовательно кольцевые участки днища 4 с посто нным увеличением диаметра зоны деформировани (d d d), при этом выт жные радиусы сменных кольцевых матриц уменьшаютс от перехода к переходу так, что г,. г - г .

На последнем технологическом переходе осуществл ют формовку плоского

дна 2 до придани днищу 4 окончательных размеров и формы.

Формовка на первом переходе полусферы с плоским дном приводит к уменшению величины утонени центральной зоны 3 как на первом, так и на последующих переходах штамповки.

Таким образом, данный способ по сравнению с известным обеспечивает .повьшение качества штампуемых днищ путем уменьшени их утонени .

Claims

Формула изобретени

Способ штамповки куполообразных днищ из листовой заготовки, включающий многоперекодную формовку заготовки по зонам в направлении от центра к периферии и штамповку центральной с приданием окончательных размеров и формы, отличающийс тем, что, с целью повьш1ени качества днищ путем уменьшени их утонени в центральной зоне, многопереходную формовку начинают с получени на первом технологическом переходе из центральной зоны заготовки полусферы с плоским дном, диаметр которого равен половине диаметра готового днища, сопр женным с полусферой радиусом, равным 5-10 толшинам заготовки, после чего осуществл ют формовку плоского дна с приданием ему окончатель- )ных размеров и сферической формы.