SU1030311A1 - Способ получени кремнефторида натри - Google Patents
Способ получени кремнефторида натри Download PDFInfo
- Publication number
- SU1030311A1 SU1030311A1 SU813291471A SU3291471A SU1030311A1 SU 1030311 A1 SU1030311 A1 SU 1030311A1 SU 813291471 A SU813291471 A SU 813291471A SU 3291471 A SU3291471 A SU 3291471A SU 1030311 A1 SU1030311 A1 SU 1030311A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- soda
- sodium
- mother liquor
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМ НЕФТОРИДА НАТРИЯ включающий взаимод йствие кр«мнефтористоводородной ккслоты с солью натри , отделение продукта от маточного раствора, нейтрализацию маточного раствора со дои с последующей его упаркой и возвратом на стадию взаимодействи , отличающийс тем, что, с целью повьаиени содержани основного вещества в продукте, увеличени выхода продукта и упрощени :: процесса за счет сокращени числа стадий, нейтрализацию маточного раствора содой ведут до его отделени от продукта. 2.Спороб по п. 1, отличав ю щ и и с тем, что в качестве соли натри используют сульфат или хлорид. 3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и чающийс тем, что соду вво д т в количестве 85-§5% от стехиометрии .
Description
Од 00
Изобретение относитс к технолонии получени кремнефторида натри и может быть использовано на предпри ти х химической промьаиленности, где Имеетс в качестве отхода кремнефтористоводородна кислота.
Известен способ получени кремнефторида натри взаимодействием кремнефтористоводородной кислоты с сульфатом натри . Обраэук цийс осадок отдел ют от маточного раствора и сушат. При этом получаетс значительное количество сточных вод, содержащих серную кислоту . Стоки сбрасывают на станцию нейтрализации или утилйзир тот специальными методами С.1 З
Недостатками этого способа вл ютс большое количество сточных вод и необходимость их утилизации.
Наиболее блиэким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени кремнефторида натри , включакндий взаимодействие кремнефторИстоводородной кислоты с хлористым натрием с последующим отделением продукта от маточного раствора В маточнь1й раствор добавл ют фто- . рид натри и нагревают при 60-80 С в течение 20-60 мин. Затем провод т нейтрализацию маточного раствора содой и упаривают его до получени 23-24%-ной суспензии хлористого натри , которую возврагцают на взаимодействи 2.
Недостатками известного способа вл ютс низкое содержание оснобного вещества в продукте (96-97,5% ), низкий выход продукта (97-97,5%) сложность процесса, св занна с его многостадийностью.
Цель изобретени - повь иение со .держани основного вещества в продукте до 99,6-99,8%, увеличение выхда продукта до 99,0-99,5% и упрощение процесса за счет сокращени числа стадий.
Поставленна цель достигаетс способом получени кремнефторида натри , заключакадимс во взаимодействии кремнефтористоводородной кислоты с солью натри , отделении продукта от маточного раствора, нейтрализации маточного раствора соДой с последующей его упаркой и возвратом на с адаио взаимодействи , причем нейтрализацию маточного раствора СОДОЙ ведут до его отделени от продукта.
Кроме того, в качестве соли натри используют сульфат или хлорид,
При этом соду ввод т в количестве : 85-95% от стехиометрии.
Сущность способа заключаетс в следующем.
Кремнефтористоводородную кислоTV концентрацией 10-14% обрабатывают раствором сульфата или хлорида натри при 30-90°С, предпочтительно 60-80 С, в течение 20-30 мин. Сульфат или хлорид натри используют в виде 20-25%-ного раствора и берут в 20-25%-ном избытке от стехиометрии . Полученную суспензию нейтрализуют 15-20%-ным раствором соды до рН 1-2. Количество соды должно составл ть 85-95% от стехио 0 метрически необходимого пл нейтрализации свободной кислотности (HJSOA). Нейтрализацию провод т при 60-80 С в течение 5-15 мин. Далее суспензию раздел ют на фильтре . Осадок промывают водой и сушат в печи. Часть фильтрата использу1бт дл приготовлени раствора соды , оставшеес количество упаривают до получени 24-26%-ного раствора сульфата или хлорида натри , который направл ют на осаждение кремнефтористого натри .
При м е р 1. К 300 г кремнефтористоводородной кислоты концент ,. рацией 10,55% добавл ют 156 кг .раствора сульфата натри концентрацией 25% Na30 . Реакционную массу перемеишвают при 70°С в течение 20 мин. Затем добавл ют 139,2 кг раствора соды кон . центрацией 15% . Величина рН суспензии при этом составл ет 1,5, ко-чичество содаа, вз тое дл -.нейтрализации составило 90% от стехибметрически необходимого .
Суспензию переманивают 5 мин и далее раэдел ют на фильтре. Осадок промывают водой, вз той в количестве SO кг, и сушат. Получают 41 кг крет нефторида натри и 600 кг фильтрата. 130 кг последнего используют дл растворени со л в последующем опыте, а остальное количество упаривают до получени 156 кг раствора сульфата натри . Содер сание основного вещества в гоToscw продукте составл ет 99,8%.
Пример 2. 300 кг кремнефтористоводородной кислоты обрабатывают растворе сульфата натри , полученным в предыдущем опь е. Услови опыта аналогичшл указанным в примере 1. Далее добавл ют раствор содаг в количестве 145 кг. Кон-центраци раствора соды составл ет 17%, количество ее от стехиометрически необходимого 95%, величина рН суспензии 2,6. После разделени суспенэии на фильтре, пролмвки и сушки осадка получают 40,8 кг кремнефторида натри и 606 кг фильтрата . 140 кг фильтрата используют дл растворени соды в последукщем опыте, остальное количество упаривают до получени 156 кг раствора сульфата натри . Содержание
основного вещества в готовом продукте составл ет 99,6%.
; Пример З.К 300 кг кремнефтористоводородной кислоты концентрацией 10,0% HjSiF добавл ют 120 кг раствора хлористого натри концентрацией 25% NaCt, Реакционную массу перемешивают при 70°С в течение 20 мин. Затем добавл ют 99 кг раствора соды концентрацией 20% . Величина рН суспензи при этом составл ет 1,4, количество соды, вз тое дл нейтрализации HCI, составл ет 90% от стехиометрически необходимого.
Суспензию перемешивают 5 мин и затем раздел ют на фильтре. Осадок промывают водой, вз той в количестве 50 кг, и сушат. Получают 39 кг кремнефторида натри и 515 к фильтрата. 80 кг последнего используют дл растворени соды в последующей операции нейтрализации свободной кислотности суспензии кремнефторида натри . Остальное количество фильтрата упаривают до получени 120 кг раствора хлористого натри , который направл ют наосаждение кремнефторида натри . Содержание основного seatecTва в готовом продукте составл ет 99,71% выход кремнефторида натри 99,5%.
Пример 4 (сравнительный). К 300 кг кремнефтористоводородной кислоты концентрацией 10,0% добавл ют 120 кг раствора хлористого натри концентрацией 25% NaCJ. реакционную массу перемешиваиот при 70 С в течение 20 мин. Суспензию раздел ют на фильтре. Осадок проколвают водой, вз той в количестве 50 кг, и сушат. Получают 37 кг
O кремнефторида натри с содержанием основного вещества 97,0%. Маточный раствор подвергают дополнительной очистке от взвешенных веществ и обрабатывают 5 кг фтбристого натри при в течение 30 мин. За5 тем в реакционную массу ввод т 110 кг раствора соды концентрацией 20% WagCO-. Количество соды вз то с учетом полной нейтрализации НС (100% от стехиометрии).
0 Раствор упаривают и Мв равл ют вновь на оса ш$т(е креигШефторида натри . Выход {сремнефторида нат ри соетавл ет S7% (бвэ учета меха ичес|ЕИХ потерь)..
5
изобретение лозво етповысить соде шднйе основного веврства в продукте с 96,0-97,5 . да) ,8%., увеличить BiiXOft продукта с §7,0-97,5 до 9Э,6-99,5%, упростить процесс за счет со сршцеии числа стадий и, кроме того, позвол ет полностью ликвидировать сточ1ше воды..
Claims (3)
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕФТОРИДА НАТРИЯ; включающий взаимодействие кремнефтористоводородной кислоты с солью натрия, отделение продукта от маточного раствора, нейтрализацию маточного раствора со дой с последующей его упаркой и возвратом на стадию взаимодействия, отличающийся тем, что, с целью првь&иения содержания основного вещества в продукте, увеличения выхода продукта и упрощения процесса за счет сокращения числа стадий, нейтрализацию маточного раствора содой ведут до его отделения от продукта.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что в качестве соли натрия используют сульфат или хлорид.
3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и чающийся тем, что соду вводят в количестве 85-95% от стехиомет рии.
CZ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813291471A SU1030311A1 (ru) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Способ получени кремнефторида натри |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813291471A SU1030311A1 (ru) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Способ получени кремнефторида натри |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1030311A1 true SU1030311A1 (ru) | 1983-07-23 |
Family
ID=20959300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813291471A SU1030311A1 (ru) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Способ получени кремнефторида натри |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1030311A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448901C2 (ru) * | 2009-09-14 | 2012-04-27 | Ахат Газизьянович Мустафин | Способ получения кремнефтористого натрия |
RU2604236C1 (ru) * | 2015-08-28 | 2016-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" | Способ получения кремнефторида натрия |
-
1981
- 1981-03-25 SU SU813291471A patent/SU1030311A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторекое свидетельство СССР 538983, кл. С 01 В 33/10, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР I 464538, кл,. С 01 В 33/10, 1972 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448901C2 (ru) * | 2009-09-14 | 2012-04-27 | Ахат Газизьянович Мустафин | Способ получения кремнефтористого натрия |
RU2604236C1 (ru) * | 2015-08-28 | 2016-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" | Способ получения кремнефторида натрия |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4120737A (en) | Manufacture of calcium sulphate alpha hemihydrate | |
NO118198B (ru) | ||
US4299804A (en) | Removal of magnesium and aluminum impurities from wet process phosphoric acid | |
JPH0255365B2 (ru) | ||
US4243643A (en) | Metallic ion removal from phosphoric acid | |
US4070260A (en) | Process of sulfuric acid leaching silicated zinc ores | |
US3189407A (en) | Method of recovering lithium from lepidolite | |
SU1030311A1 (ru) | Способ получени кремнефторида натри | |
US3689216A (en) | Production of hydrogen fluoride from fluosilicic acid | |
NL8303037A (nl) | Gipsconversie. | |
US3615186A (en) | Process of making hydrates of potassium-magnesium phosphates | |
US2176464A (en) | Method of removal of fluorine compounds from bone liquors | |
RU2411183C1 (ru) | Способ получения кремнефторида натрия | |
SU1000396A1 (ru) | Способ получени кремнефтористого натри | |
US3943232A (en) | Process for the defluorination of dilute fluorine containing aqueous acid solutions | |
SU827396A1 (ru) | Способ получени криолита | |
SU1028597A1 (ru) | Способ получени кремнефтористого натри | |
RU2102314C1 (ru) | Способ получения триполифосфата натрия | |
DE648140C (de) | Verfahren zur Herstellung eines zur Bekaempfung von Kryptogamen geeigneten, Kupferoxychlorid enthaltenden Mittels | |
SU1011513A1 (ru) | Способ получени кремнефторидов щелочных металлов | |
SU952741A1 (ru) | Способ получени основных хлоридов алюмини | |
SU1549915A1 (ru) | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора | |
RU2174954C1 (ru) | Способ переработки сульфит-бисульфитных растворов | |
SU793960A1 (ru) | Способ получени двойного супер-фОСфАТА | |
SU1477678A1 (ru) | Способ получени тетрагидрата фосфата цинка |