SU1027354A1

SU1027354A1 - Устройство дл окрашивани

Info

Publication number: SU1027354A1
Application number: SU802959917A
Authority: SU
Inventors: Юлий Александрович Поволоцкий; Евгений Петрович Гницевич; Антанас Ионович Каджис
Priority date: 1980-07-24
Filing date: 1980-07-24
Publication date: 1983-07-07

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ , содержащее валик; на оси которого закреплены стойки, установленный на них бункер с перф9рированным днищем, ручку управлени и держатель с клапанами перекрыти отверстий перфорированного днища, отличающеес тем, что, с целью повыщени надежности уст ройства, держатель вьтолнен в виде балки , котора подвижно установлена на стой.ках , причем клапаны имеют форму конуса и размещены на балке. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с тем, что перфорированное днище бункера выполнено упруглм.

Description

Изобретение относитс к строительству а именно к устройствам дл окрашивани горизонтальных поверхностей, и может быть использовано при производстве от целочньк работ.

Известно, устройство дл окрашивани , содержащее раму, валики, бункер с разгрузочным патрубком и перфорированной трубкой , ручку управлени и держатель с шарнирно закрепленным на .нем клапаном перекрыти отверсти разгрузочного патрубка f 1J .

Недостаток такого устройства заключаетс в трудоемкости работы с ним из-за необходимости частой очистки перфорированной трубки в результате зарастани ее смесью в процессе работы.

Наиболее близким по технической cyuufсти к изобретению вл етс устройство дл окрашивани , содержащее валик, на оси которого закреплены стойки, установленный на них бункер с перфорированным днищем, ручку управлени и держатель с клапанами перекрыти отверстий перфорированного днища L2} .

Недостатком известного устройства вл етс его низка надежность ввиду того, что в нем не обеспечиваетс полное перекрытие отверстий перфорированного днища -клапанами, при этом происходит их повышенный износ.

Цель изобретени - повышение надежности устройства.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл окрашивани , содержаще валик, на оси которого закреплены стойки установленный на них бункер с перфорированным днищем, ручку управлени и держатель с клапанами перекрыти отвернстий перфорированного днища, держатель выполнен в виде балки, котора подвижно установлена на стойках, причем клапаны имеют форму конуса и размещены на балке.

При этом перфорированное днище бункера выполнено упругим.

На фиг. 1 изображено устройство дл окрашивани , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - перфорированное днище бункера с отверсти ми, закрытыми клапанами; на фиг. 4 - то же с открытыми отверсти ми при выдаче краски из бункера;, на фиг. 5 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.

Устройство состоит из бункера 1, установленного на стойках 2, закрепленных ни оси 3 врмцающегос валиКа 4. Бункер оснащен крышкой 5 и перфорированным , днищем 6, выполненным из упругого материала, например резины. Отверсти 7 перфорированного днища бункера образованы по всей его длине. Под бункером на стойках закреплены пружины 8, которые поддерживают в верхнем положении держатель, выполненный в виде балки 9 со втулками 10 по торцам, посредством которых балка подвижно установлен на стойках. На балке соосно отверсти ми перфорированного днища бункера размещены конусные клапаны 11. Дл управлени устройством имеетс ручка 12, соединенна с корпусом бункера посредством колонки 13. На ручке управлени щарнирно закреплен подпружиненный рычаг 14, который через гибкую т гу 15. св зан со втулками балки, несущей конусные клапана .

Устройство дл окрашивани работает следующим образом.

Под действием пружин 8 конусные клапаны 11 плотно вход т в отверсти 7 упругого перфорированного днища 6. Бункер 1 заполн етс процеженной краской на рабочий объем и закрываетс крышкой 5.

При нажатии на рычаг 14 посредством гибкой т ги 15 балка 9 с конусными каналами 11 перемещаетс вниз, при этом краска через отверсти 7 перфорированного днища 6, омыва конусные клапаны 11 попадает на поверхность валика 4. При перемещении устройства посредством ручки 12 валик 4 вследствие контакта с обрабатываемой поверхностью начинает вращатьс и раскатывать краску по указанной поверхности определенным слоем. Изменением положени рычага 14 во врем работы yctpoflcTBa регулируетс подача краски из бункера на валик 4.

Конструкци предлагаемого устройства дл окрашивани обеспечивает надежное перекрытие отверстий перфорированного цншда бункера клапанами, снижает их иа оо и вместе с тем предотвращает интенсивное зарастание отверстий днища краски, что в целом повышает надежность устройства.

Фиъ. J

-///////Y///////7 Фиъ.

puz 6

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ, содержащее валик, на оси которого закреплены стойки, установленный на них бункер с перфорированным днищем, ручку управления и держатель с клапанами перекрытия отверстий перфорированного днища, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности уст-, ройства, держатель выполнен в вице балки, которая подвижно установлена на стойках, причем клапаны имеют форму конуса и размещены на балке.
2. Устройство по π. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что перфорированное днище бункера выполнено упругим.

м in

Устройство состоит из бункера 1, установленного на стойках 2, закрепленных на оси 3 вращающегося валика 4. Бункер оснащен крышкой 5 и перфориро5 ванным, днищем 6, выполненным из упругого материала, например резины. Отверстия 7 перфорированного днища бункера образованы по всей его длине. Под бункером на стойках закреплены пружины 8, 10 которые поддерживают в верхнем положении держатель, выполненный в вице балки 9 со втулками 10 по торцам, посредством которых балка подвижно установлена на стойках. На балке соосно отверстиями .

15 перфорированного днища бункера размещены конусные клапаны 11. Для управления устройством имеется ручка 12, соединенная с корпусом бункера посредством колонки 13. На ручке управления шарнирно

20 закреплен подпружиненный рычаг 14, который через гибкую тягу 15 . связан со втулками балки, несущей конусные клапана.

Устройство для окрашивания работает 25 следующим образом.

Под действием пружин 8 конусные клапаны 11 плотно входят в отверстия 7 упругого перфорированного днища 6. Бункер 1 заполняется процеженной краской зд на рабочий объем и закрывается крышкой 5.

При нажатии на рычаг 14 посредством гибкой тяги 15 балка 9 с конусными ка₃₅ налами 11 перемещается вниз, при этом краска через отверстия 7 перфорированного днища 6, омывая конусные клапаны 11, попадает на поверхность валика 4. При перемещении устройства посредством руч₄₀ ки 12 валик 4 вследствие контакта с обрабатываемой поверхностью начинает вращаться и раскатывать краску по указанной поверхности определенным слоем. Изменением положения рычага 14 во ₄₅ время работы устройства регулируется подача краски из бункера на валик 4.

Конструкция предлагаемого устройства для окрашивания обеспечивает надежное перекрытие отверстий перфорированного 50 днища бункера клапанами, снижает их ' износ и вместе с тем предотвращает интенсивное зарастание отверстий днища краски, что в целом повышает надежность устройства.