SU1025334A3 - Батаннай механизм ткацкого станка дл выработки махровых тканей - Google Patents

Abstract

1. БАТАННЫЙ МЕХАНИЗМ ТКАЦКОГО СТАНКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ МАХРОВЫХ ТКАНЕЙ, содержащий бердсЗ, шарнирно установленное посредством коромысел на лопаст х, смонтированных на подба танном валу, св занное с системой электромагнитного управлени  средство дополнительного смещени  берда, имеющее профильный элемент, соединенный с коромыслами посредством вала , несущего эксцентрики, зубчатое колесо, установленное на валу, и сц пленный с ним зубчатый сектор, установленный на остове станка, вертикальный рычаг, верхним плечом соединенный с зубчатым сектором, а нижним посредством т ги - с выполненньам в виде подпружиненного рычага толкателем кулачкового механизма, и приспособление дл  регулировки величины хода берда, выполненное в виде хомута , шарнирно смонтированного на т ге , соедин ющей нижнее плечо вертикального рычага с толкателем кулачкового механизма, о ич ающийс   .тем, что, с целью повышени  надежности работы и улучшени  условий эксплуатации, эксцентрики соединены с коромыслами посредством шатунов, вал, несущий эксцентрики, установлен - у основани  лопастей на подбатанном валу, зубчатый сектор свободно установлен на этом валу, профильный элемент выполнен в виде дугообразного паза на верхнем плече вертикального рычага, а его соединение с зубчатым сектором имеет две шарнирно соединенные между собой т ги, одна из которЕ х шарнирно соединена с лопастью в ее нижней части, а друга  - шарнирно с зубчатым сектором, при этом шарнир, соедин ющий т ги между со .бой, размещен в пазу вертикального рычага, причем на этом рычаге выполш нен выступ, а на остове станка - упор дл  него, к которому рычаг подпружинен . 2.Механизм по п.1, отличающий с   тем, что т га средства дополнительного смещени  берда выполнена из двух стержней, установленных на вертикальном {алчаге на различном рассто нии от оси его поворота и с го ел возможностью поочередного соединени  с толкателем от системы электромаг- HHjTHoro управлени , приватом толкатёйь 00 имеет оси, а стержен1ь - продольные п& оэ зы дл  них. 3.Механизм по п.1, о т л и ч а4 ю щ и и с   тем, что дугообразный паз профильного элемента выполнен по дуге окружности, центр которой лежит на оси подбатанного вала.

Description

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению, а именно к батанному механизму ткацкого станка дл  вьц аботки махровых тканей. Известен батанный механизм ткацкого станка дЛ  выработки махровых тканей, содержащий бердо, шарнирно установленное посредством коромысел на лопаст х, смонтированных на подбатанном валу, св занное с системой электромагнитного управлени  средство дополнительного смещени  берда имеющее профильный элемент, соединенный с коромыслами посредством вала , несущего эксцентрики, зубатое колесо, установленное на валу и сцеп ленный с ним зубчатый сектор, установленный на остове станка, вертикальный рычаг, верхним плечом соединенный с зубчатым сектором, а нижним посредством т ги - с выполненным в виде подпружиненного рычага толкателем кулачкового механизма, и приспособление дл  регулировки хода берда, выполненное в внде хомута, шарнирно смонтированного на т ге, соедин ющей нижнее плечо вертикально го рычага с толкателем кулачкового механизма l . Недостатком известного батанного механизма  вл етс  низка  надежност работы,обусловленна  тем, что кулачк вый вал и вильчатые рычаги устанавливаютс  на закрепленной челночнице ткацкого станка. В этом механизме имеет место относительное скольжение между комплектом толкателей и вильчатыми рычагами, что требует соответ ствующей смазки. Причем, вследствие того, что Вильчатые рычаги установлены на челночнице станка ниже вырабатываемой махровой ткани, смазка мо жет попасть на ткань и испортить ее покрытие. Кроме того, возвратные пру жины, поддерживающие контакт между толкател ми и вильчатымирычагами, из-за возвратно-поступательного движени  батана и берда наход тс  в напржкенном состо нии,из-за которого они легко подвергаютс  поломке. Цель изобретени  - повышение надежности работы и улучшение условий эксплуатации. Це,Ш1 достигаетс  тем, что в батаином механизме ткацкого станка дл выработки махровых тканей, содержавфем бердо, шарнирно установленное посредством коромысел на лопаст х, монтированных на подбатанном валу, св занное с системой электромагнит ог9 управлени  средство дополнител шого смещени  берда, имеющее профил ый элемент, соединенный с коромысл МП  оередством вала, несущего эксце вжки, зубчатое колесо, установленно вм валу, и сцепленный с ним зубчаты сектор, установленный на ос тов® станка, вертикальный рычаг, верхним плечом соединенный с зубчатым сектором, а нижним посредством т ги - с выполненным в видеподпружиненного рычага толкателем кулачкового механизма, и приспособление дл  регулировки величины хода берда, выполненное в виде хомута, шарнирно смонтированного на; т ге, соедин ющей нижнее плечо вертикального рычага с толкателем кулачкового механизма, эксцентрики соединены с коромыслами посредством шатунов, вал, несущий эксцентрики, установлен у основани  лопастей на подбатанном валу, зубчатый сектор свободно установлен на этом валу, профильный элемент вьтолнен в виде дугообразного паза на верхнем плече вертикального рычага, а его соединение с зубчатым сектором имеет две шарнирно соединенные между собой т ги, одна из которых шарнирно соединена с лопастью в ее нижней части, а друга  - шарнирно с зубчатым сектором, при этом шарнир , соедин ющий т ги между собой, размещен в пазу вертикального рычага , причем на этом рычаге выполнен выступ, а на остове станка - упор дл  него, к которому рычаг подпружинен . Кроме того, т га средства дополнителького смещени  берда выполнена из двух стержней, установленных на вертикальном рычаге на различном рассто нии от оси его поворота и с возможностью поочередного соединени  с.толкателем от системы элект ромагнитного управлени , при этом толкатель имеет оси,.а стержень продольные пазы дл  них. При.этом предусматриваетс  выполнение дугообразного паза профильного элемента по дуге окружности, центр которой .лежит на оси подбатанного вала. На фиг.Д показан ткацкий станок с, пр.адлагаемым батанным механизмом , поперечный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.|., На фиг.1 показаны станина 1 ткацкого станка и нити 2 и 3 основы , проход щие через галева 4 боковых : рам 5. Готойа  ткань 6-транспортируетс  нат жным роликом 7, скольз щим на при,аодном ролике .8, поддерживаемом челночницей 9 ткацкого станка. Дл  намотки готовой ткани служит товарный валик 10. Батан 11 шарнирно закреплен на станине 1 посредством оси 12 и поддерживаетс  на главном брусе батана 13 направл ю, щей 14. Бердо 15 ткацкого станка жестко установлено на верхней части опоры 16, к которой прикрепл ютс  толка ,тели 17 ( йа фиг.1 показан только один толкатель, вставл ютс  в подход щие пазы 18 в главном брусе 13 батана 11 ,и шарнирно прикрепл ютс  к главному брусу 13 шарнирно смонтированными пальцами 19. Кажда  п тка или нижний конец толкателей 17 шарнирно прикрепл етс  к. концу соедин ю щего рычажка 20, другой конец которого свободно установлен на соответсТйующем кулачке 21, причем все кулачки 21 (на фиг.1 показан только один) закрепл ютс  на общем валу 22 который вращательно поддерживаетс  батаном 11 вблизи оси 12.средствами/ не показанными на чертеже, зубчатое колесо 23 закрепл етс  на кулачковом валу 22 и зацепл етс  с зубчатым сек тором 24, поддерживаемым элементом 2 свободно установленным на оси 12 батана 11. Поддерживающий элемент 25 также шарнирно присоединен к нижнему концу батана 11 посредством двух рычагов 26 и 27, которые шарнирно соединены вместе, причем их общее соедине ние 28 вставл етс  и направл етс  в другое отверстие 29 в вертикальном вилкообразном качающемс  рычаге 30. Качающийс  рычаг 30 шарнирно присое динен к станийе ткацкого станка паль цем 31 у нижнего конца дугового отверсти  29 так, что рассто ние этого конца от оси 12 батана остаетс посто нньм независимо от рычага 30. Качающийс  рЬгчаг 30 снабж ен высту пом 32, который поддерживаетс  в сос то нии поко  пружиной 33 на закрепле ном выступе 34 станины ткацкого стан Дуговое отверстие 29 образуетс  так, что оно состоит из дуги, имеющей центр на оси 12, когда качающийс  рычаг 30 находитс  на выступе 34. Посредством блоков 35 и установочных винтов 36 с раэ-ными соответствующим точками на двух хвостовиках каждой вертикальной вилки 30 (на фиг.1 пока зан только один хвостовик, другой лежит ниже) шарнирно соединены концы двух стержней 37 и 38, причем другие концы стержней вставл ютс  в соответствующие вертикальные параллельные па зы 39 и 40 соответственно (фиг.2) в управл ющ рычаге 41, где стержни располагаютс  на опорных роликах 42, свободно установленных на пальце 43, поддерживаемом управл ющим рычагом 41 у нижних концов его пазов 39 и 40. Управл ющий рычаг 41, который шарнирно присоединен у точки 44 к станине ткацкого станка, имеет свой скольз щий ролик 45, упруго удерживаемый пружиной 46 в контакте с профилем управл ющего рычага 47, шарнирно присоединенного к станине ткацкого станка и ведомого средствами (не показаны причем управл ющий рычаг поддерживаетс  на двух противоположных сторонах посредством кронштейнов 48, электромагнитных регул торов 49 и 50 расположенных так, что их соединительные пальцы 51 и 52 вход т в осе-ч вые пазы 53 и 54 соответственно, выполненные в стержн х 37 и 38 против действи  возвратных пружин 55 и 56. Устройство работает следующим обра:зом. Если требуетс  сделать обычную ткань без ворса и поэтому работать с бердом всегда при полном прибое, т.е. в закрытом положении, то два электромагнитных регул тора 49 и 50 необходимы ,только дл  того, чтобы держатьс  не возбужденными с тем, чтобы их соединительные пальцы 52 и 53 были отведены пружинами 55 и 56 от осевых пазов 53 и 54 в стержн х 37 и 38. Таким образом, управл ющий рычаг 41 посредством вращени  по часовой стрелке управл ющего кулачка 47 совершает возвратно-поступательное движение свободно без действи  на стержни 37 и 38 и, следовательно, вертикальный качак дийс  рычаг 30 имеет выступ 32, свободно удерживаемый пружиной 33 против выступа 34, т.е. в конфигурации, которой соответствует закрытое положение берда. Вращение батана 11 вокруг его оси 12 у закрытого положени , показанного на фиг.1, к открытому положению в направлении стрелки заставл ет соединение 28 двигатьс  вдоль отверсти , но так как оно -составл ет дугу, имеющую свой центр на вращательной оси 12, в результате соединениЦ 28 перемещаетс , через траекто ию, рассто ние которой от вращательной оси 12 остаетс  посто нным. Очевидно, что не происходит относительное вращение между зубчатым сектором 21 и кулачковым валом 22, из-за которого бердо 15 всегда остаетс  в закрытом положении дл  полного хода батана . Когда требуетс  создать махррвую ткань, электромагнитный регул тор 49 должен возбуждатьс , чтобы присоединить управл ющий рычаг 41 к стержню 37. Таким образом, вращение управл ющего кулачка 47 в направлении стрелки заставл ет управл ющий рычаг 41 вращатьс  против часовой стрелки с последующим движением присоединенного к нетлу стержн  37 направо, тогда как другой стержень остаетс  свободным. В результате этого . верти кальный качающийс  рычаг поворачиваетс  против часовой стрелки вокруг пальца 31, вследствие чего отверстие 29 становитс  расположенным, , как показано пунктирной линией 29 на фиг.1, т.е. своим верхним концом 29 расположенным пр.направлению к вращательной оси 12 батана. Это расположение отверсти  29 заставл ет рычаги 26 и 27 двигатьс  на большом рассто нии друг от друг, определ   вращение против часовой стрелки зубчатого сектора 24 исследователь но, кулачкового вала 22. Вращение против часовой стрелки кулачков 21 опреде л ет движение против часовой стрелки соединительных рычажков ,20 и, следовательно.п ток толкателей 17 с тем, чтобы бердо вращалось по часовой стрелке вокруг его шарнирных пальцев 19 и отводилось в свое открытое положение, показанное пункти ными лини ми 15 на фиг.1. Кроме того, во врем  начального хода батана в направлении стрелки со динение 28 начинает двигатьс  вниз по отверстию 29 и поэтому проходит через траекторию, рассто ние которо увеличиваетс  от вращательной оси 12 в направлении от верхнего конца отверсти  к нижнему. В результате этого- зубчатый- сектор 24 и кулачковый вал 22 подвергаютс  вращению по часовой стрелке, соединительные рычажки 20 движутс  направо и бердо 15 совершает вращение по часовой стрелке, которое движет его в открытое положение, когда батан 17 находитс  в конце открытого возвратно-поступательного движени , т.е. когда соединение 28 достигает нижнего конца отверсти , кото рое в результате всего должно происходить , чтобы предохранить бердо от столкновени  с рамами 5 и повреждени  галев ,4. Затем бердо возвращаетс  к своему открытому положению во врем  закрытого хода батана, потому что соединение 28 начинает двигать с  в обратном направлении по отверстию 29. Чтобы изменить высоту ворса, что требуетс  дл  особых ткацких эффектов , необходимо отключить электромагнитный регул тор 49, чтобы сделать стержень 37 свободным и включить другой электромагнитный регул тор 50, чтобы присоединить другой стержень 38 к управл ющему рычагу 41, что может быть сделано на ходу машины. Учитыва , что в точке, более низкой к точке 31, рычаг передает качающемус  рычагу вращение против часовой стрелки на больший угол, чем передаваемое другим стержнем 37. Это большее вращение качающегос  рычага приводит к большему вращению по часовой стрелке берда, способом, аналогичным описанному , в результате чего бердо отводитс  в большей степени в норое открытое положение, показанное пунктирными лини ми на фиг.1. Предлагаемый батанный механизм обеспечивает высокую надежность работы и удобство в эксплуатации.

Фие.

S

Claims (4)

1. БАТАННЫЙ МЕХАНИЗМ ТКАЦКОГО СТАНКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ МАХРОВЫХ •ТКАНЕЙ, содержащий бердО, шарнирно установленное посредством коромысел на лопастях, смонтированных на подбатайном валу, связанное с системой электромагнитного управления средство дополнительного смещения берда, имеющее профильный элемент, соединенный с коромыслами посредством вала, несущего эксцентрики, зубчатое колесо, установленное на валу, и сцепленный с ним зубчатый сектор, установленный на остове станка, вертикальный рычаг, верхним плечом соединенный с зубчатым сектором, а нижним посредством тяги - с выполненным в виде подпружиненного рычага толкателем кулачкового механизма, и приспособление для регулировки величины хода берда, выполненное в виде хомута, шарнирно смонтированного на тяге, соединяющей нижнее плечо вертикального рычага с толкателем кулачкового механизма, о т₍л ич ающийс я тем, что, с целью повышения на- дежности работы и улучшения условий эксплуатации, эксцентрики соединены с коромыслами посредством шатунов, вал, несущий эксцентрики, установлен у основания лопастей на подбатанном валу, зубчатый сектор свободно установлен на этом валу, профильный элемент выполнен в виде дугообразного паза на верхнем плече вертикального рычага, а его соединение с зубчатым упор подпружил и ч асредства сектором имеет две шарнирно соединенные между собой тяги, одна из которых шарнирно соединена с лопастью в ее нижней части, а другая - шарнирно с зубчатым сектором, при этом шарнир, соединяющий тяги между собой, размещен в пазу вертикального рычага, причем на этом рычаге выполнен выступ, а на остове станка для него, к которому рычаг нен.

2. Механизм по п.1, о т ю щ и й с я тем, что тяга дополнительного смещения берда выполнена из двух стержней, установленных на вертикальном рычаге на различном расстоянии от оси его поворота и с ' возможностью поочередного соединения с толкателем от системы электромаг- нитного управления, при__этом толкатёйь имеет оси, а стержень - продольные пазы для них.

3. Механизм по п.1, отлич ю щ и й с я тем, что дугообразный паз профильного элемента выполнен по дуге окружности, центр которой лежит fia оси подбатанного вала.

аСП со

4^