SU1023015A1 - Канатовьюща машина - Google Patents

Канатовьюща машина Download PDF

Info

Publication number
SU1023015A1
SU1023015A1 SU802909109A SU2909109A SU1023015A1 SU 1023015 A1 SU1023015 A1 SU 1023015A1 SU 802909109 A SU802909109 A SU 802909109A SU 2909109 A SU2909109 A SU 2909109A SU 1023015 A1 SU1023015 A1 SU 1023015A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
coil
machine
supports
coil holder
Prior art date
Application number
SU802909109A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Филимонович Гроза
Христофор Сергеевич Шахпазов
Николай Петрович Штых
Иван Николаевич Недовизий
Николай Иванович Дроздов
Сергей Федорович Коровайный
Николай Павлович Черненко
Виталий Сергеевич Старченко
Людмила Петровна Лебедь
Любовь Филипповна Мусолова
Юрий Иванович Черниченко
Original Assignee
Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Орловский сталепрокатный завод им.50-летия Октября
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина, Орловский сталепрокатный завод им.50-летия Октября filed Critical Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority to SU802909109A priority Critical patent/SU1023015A1/ru
Priority to DD22791881A priority patent/DD161005A3/xx
Priority to DE3109756A priority patent/DE3109756C2/de
Priority to US06/245,393 priority patent/US4368614A/en
Priority to JP56047166A priority patent/JPS5928675B2/ja
Priority to GB8110349A priority patent/GB2074623B/en
Priority to FR8106719A priority patent/FR2481510B1/fr
Priority to IT48346/81A priority patent/IT1170920B/it
Application granted granted Critical
Publication of SU1023015A1 publication Critical patent/SU1023015A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

КАНАТОВЫОЩАЯ МАШИНА, содержаща  смонтированный в опорах на плите приводной ротор, в котором размещен установленный в подшипниковых опорах катушкодержатель из магнитного материала и питающие катушки .со свиваемыми элементами, и фиксатор катушкодержател  в виде электромагнита , отличающа с  тем, что, с целью повьонвни  надежности и уменьшени  габаритов, ротор выполнен в виде двух установленных р опорах дисков, соедин ющих их трубок и поддерживающей трубки на середине ротора дополнительной подшипниковой опоры, . при этом катушкодержатель выполнен общим дл  всех катушек.S

Description

Изобретение относитс  к канатному производству и может быть использовано как быстроходна  канатовьюща  и пр девьюща  мамина, предназначенна  дл  изготовлени  стальных канатов и пр дей, преимущественно пр дей металлокорда .
Известна канатовьюща  машина, содержаща  ротор -из немагнитного материала (стеклопластик), смонтированный на станине в двух подшипниковых опорах, размещенных у торцов ротора, катушкодержатели из магнитного материала с питающими катушками, размещенные в полости ротора и установленные в подшипниковых опорах, систему фиксации катушкодержателей, выполненную в виде электромагнитов, установленных на станине с противоположных сторон катушкодержателей l .
Фиксаци  катушкодержателей магнит ным полем позвол ет совместить центр каждого из них с геометрической осью ротора и пpeдovтвpaтить аварии, возникащие на машинах с гравитационной фиксцией катушкодержателей при заклинива НИИ подшипниковой опоры одного из указанных катушкодержателей и захват последнего вращающимс  ротором. Кроме того, магнитна  фиксаци  катушкодержателей позвол ет установить роторы вертикально 2, что приводит к сок- ращению производственнЕЛХ площадей зан тых, оборудованием, уменьшению зоны , обслуживаемой оператором, повышению производительности труда.
Недостатками известных канатовьющих машин  вл ютс  все еще большие габариты, поскольку длина ротора в таких конструкци х не сокращаетс  по сравнению с роторами машин, использующих гравитационную систему фиксации катушкодержателей, из-за чего существенно осложн етс  вертикальна  компоновка машины, массив-кость ротора, сложна  технологи  изготовлени  и ремонта машины из--за необходимости использовани  немагнитного материала - стеклопластика,  вл ющегос  нетрадиционным дл  машин сталепроволочно канатного ,и металлокордового производств. Кроме того, момент инерции ротора остаетс  дос|таточно высоким из-за значительной массы.
Известна канатовьюща  машина, poTOD которой выполнен в виде установленного в подшипниковой опоре вала со сквозными отверсти ми дл  проводки свиваемых проволок, на консол х которого жестко закреплены две цилиндрические оболочки, состо щие кажда  из двух цилиндрических по сков , соединенных трем  вертикальными лепестками, представл ющими собой часть цилиндра оболочки с шириной, составл ющей п тую часть наружного диаметра оболочки. Таким образом,
оболочка по цилиндрической поверхности имеет три окна и по сравнению с описанными машинами масса оболочки и ее момент инерции значительно меньше ,- при этом уменьшаютс  габариты ротора по длине. В середине оболочки ротора расположены массивные катушкодержатели , каждый из которых одной стороной крепитс  в подшипниковой , опоре на консоли вала, а другой стороной - в подшипниковой опоре, расположенной в крышке ротора.
Система фиксации катушкодержателе выполнена в виде двух установленных на станине электромагнитов, расположенных симметрично с обоих сторон катушкодержателей. Ширина и высота окон оболочки ротора выполнена в два раза больше, чем ширина и высота полюсного наконечника электромагнита и катушкодержател , а ширина поперечного сечени  лепестка оболочки, наход щегос  в зазоре между полюсными наконечниками электромагнита и катушКодержателем выполнена в три раза уже;, чем ширина полюсного наконечника электромагнита и катушкодержател . Это обеспечивает при выполнении оболочки ротора из немагнитного материгша снижение экранирукмцего действи  оболочки ротора за счет преобладани  проводимости воздушного зазора мехшу полюсными наконечниками электромагнита и катушкодержателем над проводимостью между полюсным наконечником электромагнита и лепестком оболочки ротора, т.е. оболочки ротора не преп т:;твуют прохождению магнитных силовых линий от наконечников электромагнита через катушкодержатель, что обеспечивает магнитную фиксацию катушкодержател . К тому же лепестки оболочки potopa расположены через 120 так, что при вр,аиении ротора в зазоре между полюсHHivM наконечниками электромагнита и катушколержателем попадает только один лепесток .
Недостатки этой канатовькнцей машины состо т в сложной заправке проволокой , что влечет за собой обрывность проволоки в пооцессе свивки каната или пр дей; в необходимости установки электромагнитной системы фиксации на каждый катушкодержатель, что усложн ет и удорожает машину; в необходимости изготовлени  дорого .сто щих оболочек, которые имеют больши . окна, при этом много металла идет в отходы; в трудности установки четвертой питающей катушки, необходимой в случае надобности изготовлени  четырехпроволочной пр ди или срлну упрощенных конструкций металлпкорда с проволоками повышенного диаметра от 0,18 до 0,38 мм. Кроме тсго, в случае установки стальных .крышек на оболочки ротора его момент инерции остаетс  еше значительным, что требует установки дополнительны тормозов дл  подтормаживани  ротора после остановки машины, чтобы он синхронно останавливалс  одновремен но с остановкой остальных агрегатов машины, что сказываетс  на.качестве свиваемого каната или пр ди металло корда. Цель изобретений - повышение надежности и уменьшение габаритов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что ротор канатовьющей машины выполнен в виде двух установленных в подшипниковых опорах дисков, соединенных двум  стальными трубками, которые в середине рамки поддерживаютс  дополнительной специальной под шипниковой опорой. При вращении рамки трубки проход в зазоре Между полюсами электромагнита и катушкодержателем, не меша  при этом прохождению магнитных силовых линий от полюса через боковину катушкодержэтел  к другому полюсу , Так как диаметр трубки в семь раз меньше ширины полюса электромаг нита и катушкодержател  и проводимость между полюсом и катушкодержат лем преобладает над проводимостью между полюсом и трубкой ротора. За счет этого происходит фиксаци  кату кодержател  магнитным полем. Ротор рамочной конструкции облегченный, момент инерции его незначительный при этом обеспечиваетс  максимальны доступ к питающим катушкам, что значительно упрощает заправку машин проволокой. Изготовление ротора обходитс  значительно дешевле по сравнению с оболочкой ротора известной машины. Катушкодержатель  вл етс  общим дл  веса четыре1Х катушек и удерживаетс  от вращени  одной электромагнитной системой, что упрощает конструкцию машины и уменьшает габариты по высоте . Кажда  питак па  катушка снабжена автоматическим устройством, ко торое уменьв1ает торможение катушки при увеличении нат жени  проволоки по мере ее сматывани  с катушки, так как уменьшаетс  радиус намотки проволоки. Конструкци  Машины позвол ет за один оборот ротора производить две крутки пр ди, что в два раза увеличивает производительность. На фиг.1 представлена канатовьюща  ма&тна, вертикальна  проекци / на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - узел I на фиг.З. Машина состоит из рамы 1, на которой закреплена несуща  плита 2 Машина устаналиваетс  на виброопораис 3. Ротор установлен на несущей плите 2 посредством крснптейнов 4 и 5 и вращаетс  в подииипниках б и 7. Ротор состоит из. ОПОРНЫХ дисков 8 и 9, которые соедин ютс  трубка-; ми 10 и 11, образу  жёсткую рамку, ращающуюс  в подшипниках. Ротор посередине поддерживаетс  специальной опорой 12, котора  крепитс  на несущей плите машины. В специальной опоре вместе в трубками вращаетс  диск 13 на роликах 14, удерживающихс  на специальной опоре при помощи кронштейнов 15. В опорных дисках ротора крепитс  общий дл  четырех катушек катушкодержатель, состо щий из боковин 16 и 17, кронштейнов 18 и 19, опор 20 и 21. Общий катушкодержатель вращаетс  в подшипниках 22 и 23. В катушкодержателе устанавливаютс  катушки . 24 на ос х 25. Кажда  катушка с проволокой снабжена специгшьным автоматическим устройством, которое позвол ет автоматически постепенно растормаживать тормоз катушки с увеличением нат жени  проволоки по мере ее сматывани  с катушки, так как уменьшаетс  радиус намотки проволоки. Такое уст- . ройство представлено роликами 26, которые устанавливаютс  на едином пространственном рычаге Сне показан), качающемс  вокругодной оси. При заправке проволока от каждой из четырех катушек поступает на ролик 27 и дальше на ролики 28 и 29. На несущей плите машины закреплены формирующие пр дь плашки 30, обводной ролик 31, рихтовальные ролики 32 и 33, обводной ролик 34, выт жные барабаны 35 и 36, укладчик 37, приемна  катушка 38. От каждой катушки идут проволоки 39, которое сливаютс  в пр дь 40. Ротор машины приводитс  во вращение двигателем 41 при помощи клиновых ремней 42 и шкива 43., Общий катушкодержатель машины при работе удерживаетс  от вращени  единой . электромагнитной системой фиксации, состо щей из магнитопровода 44 и катушки 45. При заправке на общий ролик 27 от катушек 24 поступают проволоки 39. Далее проволоки поступают на ролики 28 и 29, возвращаютс  назад по каналу в диске 9 ротора машины, проход т по трубке 10, по каналу диска 8 ротора, через плашки 30, обводной ролик 31, рихтовальные ролики 32 и 33, обводной ролик 34, далее на выт жные барабаны 35 и 36, укладчик 37 и приемную катушку 38. Ротор машины получает вращение от двигател  41 при помощи клиновых ремней 42 и шкива 43. Врсвдение на выт жные барабаны 35 и 36, укладчик 37 и приемную катушку 38 передаетс  от двигател  41 при помощи, черв чного редуктор-ч и цепных
передач, расположенных за несущей плитой (не показаны),
При работе машины проволоки 39 свиваютс  в пр дь вращающимс  ротором , при этом на участке от ролика 28 до ролика 29 происходит перва  крутка, а на участке от диска 8 ротора до плашек 30 - втора  крутка
пр ди аа один оборот ротора, что в два раза увеличивает проиэводитель:Ность машины.
Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрени  данной машины при ее серийном производстве составл ет более 2 млн. руб.
W.
15

Claims (1)

  1. КАНАТОВЫОЩАЯ МАШИНА, содержащая смонтированный в опорах на плите приводной ротор, в котором размещен установленный в подшипниковых опорах катушкодержатель из магнитного материала и питающие катушки со свиваемыми элементами, и фиксатор катушкодержателя в виде электромагнита, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения габаритов, ротор выполнен в виде двух установленных р опорах дисков, соединяющих их трубок и поддерживающей трубки на середине ротора дополнительной подшипниковой опоры, . при этом катушкодержатель выполнен общим для всех катушек. $
SU802909109A 1980-04-25 1980-04-25 Канатовьюща машина SU1023015A1 (ru)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802909109A SU1023015A1 (ru) 1980-04-25 1980-04-25 Канатовьюща машина
DD22791881A DD161005A3 (de) 1980-04-25 1981-02-26 Verseilmaschine
DE3109756A DE3109756C2 (de) 1980-04-25 1981-03-13 Vertikale Verseilmaschine
US06/245,393 US4368614A (en) 1980-04-25 1981-03-19 Vertical wire-rope twisting machine
JP56047166A JPS5928675B2 (ja) 1980-04-25 1981-04-01 立形ワイヤロ−プより線機
GB8110349A GB2074623B (en) 1980-04-25 1981-04-02 Wire rope twisting machine
FR8106719A FR2481510B1 (fr) 1980-04-25 1981-04-03 Cableuse verticale
IT48346/81A IT1170920B (it) 1980-04-25 1981-04-24 Macchina verticale per la ritorcitura di una fune metallica

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802909109A SU1023015A1 (ru) 1980-04-25 1980-04-25 Канатовьюща машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1023015A1 true SU1023015A1 (ru) 1983-06-15

Family

ID=20889312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802909109A SU1023015A1 (ru) 1980-04-25 1980-04-25 Канатовьюща машина

Country Status (2)

Country Link
DD (1) DD161005A3 (ru)
SU (1) SU1023015A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 374951, кл. D 07 В 3/04, 28.10.71. 2.Авторское свидетельство СССР 434792, кл. Т) ОТ В 3/04, 05.09.72. 3.AatcpCKoe свидетельство СССР №684942, кл. D 07 В 3/04, 20.09.78. *

Also Published As

Publication number Publication date
DD161005A3 (de) 1984-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3828538A (en) High-speed double twist twisting apparatus mainly adapted to twist steel wires
US4302924A (en) Wire stranding apparatus
CN217231262U (zh) 一种基于双捻机的钢绳生产设备
US3867809A (en) Double twist wire stranding machine with removable creel assembly
SU1023015A1 (ru) Канатовьюща машина
US3091074A (en) Apparatus for producing communication cables
US5400579A (en) Apparatus and method for the manufacture of telephone cables
US2499246A (en) Stranding machine
US3635007A (en) Method and an apparatus for making a strand of wires and feeding the same at high speed
US4368614A (en) Vertical wire-rope twisting machine
CN218886899U (zh) 一种双向绞线生产线
US4384447A (en) Wire stranding apparatus
SU1023016A1 (ru) Канатовьюща машина
US4300339A (en) System for stranding and cabling elongate filaments
CN113818265A (zh) 一种多股内放外收双捻制绳机及其制绳方法
CN209940121U (zh) 一种铜芯卷绕设备
CN211237825U (zh) 一种高速绞线机
JPS643552Y2 (ru)
US3762150A (en) High speed stranded conductor production process
US4570428A (en) Twin track buncher
US4677816A (en) Stranding machine
CN216304286U (zh) 一种多股内放外收双捻制绳机
US3271942A (en) Apparatus for the making of strands, ropes, cables and the like
CN114277589B (zh) 立式内放外收多捻机
JPS5842479Y2 (ja) 線条体二度撚集合装置