SU1020423A1 - Способ получени пропионовой кислоты - Google Patents
Способ получени пропионовой кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1020423A1 SU1020423A1 SU813312576A SU3312576A SU1020423A1 SU 1020423 A1 SU1020423 A1 SU 1020423A1 SU 813312576 A SU813312576 A SU 813312576A SU 3312576 A SU3312576 A SU 3312576A SU 1020423 A1 SU1020423 A1 SU 1020423A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- propionic
- propionic acid
- reactor
- solution
- treated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
СПССОВ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОПИОНОВОЙ КИОЛОТЫ путем окислени пропионового альцегиаа в гадсюой фазе кислородом воздуха в проточных услови х при 135-16О°С и атмосфертом да&лений в стекл нном пирексовом реакторе, поверхность которого обработана раство; ром КС, ,о т л и ч а ю щи И с тем, что, с целью ускорени реакции и повы- шени выхода пропионовой кислоты при сохранении высокой конверсии пропионового альдегида процесс ведут в реакторе , заполненном стекл нист насадкой, обработанной раствором KCgj при соот ношении повер:шости к объему рав- от 1О:1 до 25:1.
Description
Изобретение относитс к способу полэпени пропионовой кислоты, котора может быть использована цл синтеза р да органических соединений и полиме ров. Известен способ получени пропионовой кислоты получаетс жицкофазным окислением пропионового альцегица в присутствии катализаторов {,1 . Неиостатки данного синтеза - необхоцимость очистки пропионовой кислоты от катали- затора, а также взрывоопасность. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату .способ получени пропионовой кислоты путем окислени паров пропионового альдегида кислорбдом воздуха в проточньос услови х при атмосферном давлении и 15О-175 С в пирексовом цилиндрическом {зеакторе, поверхность ко торого обработана раствором КО- 2 . Недостатком известного способа вл етс то, что выход кислоты в оптимальных услови х (при 175°С) не превышает 85% при конверсии исходного альаегида 65%, а врем пребывани реагирующей смеси в реакторе составл ет/V 7,5 мин. Цель изобретени - повьпцение выхода пройионовой кислоты и ускорение прюцес- са при одновременном сохранении высокой конверсии исходногб альдегида. Поставленна цель достигаетс спосо бок: получени пропионовой кислоты .путем окислени пропионового альдегида в га- зовой фазе кислородом воздуха в проточных услови х при 135-160 С и атмосфер ном давлении в стекл нном пирексовом ре акторе, поверхность которого обработана раствором КС2, при котором процесс ве- дут в реакторе, заполненном стекл нной; насадкой, обработанной раствором КС€, при соотношении поверхности (5) объему (N) равном от 10:1 до 2S;1. Проведение процесса таким образом по звол ет увеличить выход целевого продз кта Ео 95% йри конверсии Исходного пропионового альдегида 70%, а также ускорить npouecd, сократив врем процесс са до 1,5-2 П р и м е р 1 . Поток возауха, регулируемый с помощью вентил и peoMOf- pa, со скоростью 25 л/ч пропускают предварительно перегнанный пр6пи жовый альдегид, через термостатированный на- ход щийс в сосуде, погруженном в термо стат, подбором температуры которого со;3дают определенную концентрацию альдегида в воздухе. Воздух с содержением альдегида равным 12% пропускают через пирексовый цилиндрический реактор длиной 67 см и диаметром 3,3 см, заполненный насадкой объемом 167 смв вице цилиндрических трубок длиной 1,5 см. Процесс ведут при 150°С. Внутреннюю поверхность реактора и насадку обрабатывают предварительно 10%-ным раст вором КСР. Реактор обогрева электрической печью. Соотношение Si V равно 15:1. Максимальные значени конверсии пропионового альдегида (определ ют хроматографическим методом) и выход пропионовой к Ислоты (определ ют титримвтрическим анализом) доставл ют 7О% и 95% соответственно при времени пребывани 1,5 мин. Зависимость конверсии и выхода пропионовой кислоты от соотношени S: V приведены в табл. 1, Таблица 1 Реактор без насадки 5270 Реактор с насадкой Уменьшение сротношеви поверхность объем более чем 1О:1 нецелесообразно в св зи с уменыпейием ко версии ирописнового альцегида. Увеличение соютн ф1ени 5:У более чем 25:1 также нецеледорбразно в св зи с увеличением объема насадки. Выполнение способа при значении соотношента 15:1 наи более предпочтительно. П р и м е р 2 . Поток воздуха, регулидтемый с помсодью вентил и реометра , со скоростью 11 л/ч пропускают через предварительно перегнанный пропионовый альдегид, наход щийс а сосуде, погруженном в термостат, подбором температуры которого создаетс определенна концентраци альдегида в воздухе. .3102О423 Возаух с соаержанием вльаегица 12% пропускают через пирексовый пилинари1 ческий реактор алиной 67 см и циамеь ром. 3,3 см, запопнен ый насацкой (5: V 10:1). Процесс ведут, при 135 С, Внутреннюю пове1 шость реактора и насааку обрабатьь вают прецваритепьнр 1О%-41ым раствором КСС. Реактор обогревают электрической печью. Максималша конверси to пропйонового «льоёгиаа составл ет 70%, а вькоц пропионрвсА кислоты 95%. Процесс окислени паров прЬписжово осушествл ют в го альцегида осушествл ют в интервале температур . Конверси пропионрврго альдегида вьссод пропионовой К9СЛОТЫ при соотношении S tV lOjl представлены в таблице 2j , )5 дае о ше всА Таблица 2 ри температуре нлюэ аблпсм с к жденсапв щхпуктс в peajum м узл&), а при гектературе вь 16Ос уменыоаётс выход пропионо кислоты.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОПИОНОВОЙ КИСЛОТЫ путем окисления' пропионового альдегида в газовой фазе кислородом воздуха в проточных условиях при 135-160°С и атмосферном давлений в стеклянном пирексовом реакторе, поверхность которого обработана раствором КСб,,о т лич а ю щи Й с я тем, что, с целью ускорения реакции и новы* шения выхода пропионовой кислоты при сохранении высокой конверсии пропионового альдегида процесс ведут в реакторе, заполненном стеклянной насадкой, обработанной раствором КСе, при соотношении поверхности к объему равном от 10:1 до 25:1.to с
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813312576A SU1020423A1 (ru) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Способ получени пропионовой кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813312576A SU1020423A1 (ru) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Способ получени пропионовой кислоты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1020423A1 true SU1020423A1 (ru) | 1983-05-30 |
Family
ID=20967326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813312576A SU1020423A1 (ru) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Способ получени пропионовой кислоты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1020423A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1308281C (zh) * | 2005-03-02 | 2007-04-04 | 新疆新峰股份有限公司 | 丙醛氧化制丙酸连续生产方法 |
CN108707071A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-10-26 | 南京荣欣化工有限公司 | 一种丙醛氧化制备丙酸的方法 |
-
1981
- 1981-07-06 SU SU813312576A patent/SU1020423A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. London W.K., ScHwoegier E.l/jnd;.Eus.Ghem,, 1951, 3v 1011. 2. Оганес н Э. A. BajwaHsiH И. A., Налбанд A. B. - Арм нский химичесвМ журнал , ЗО 1«977, № 2, с. 1О7 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1308281C (zh) * | 2005-03-02 | 2007-04-04 | 新疆新峰股份有限公司 | 丙醛氧化制丙酸连续生产方法 |
CN108707071A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-10-26 | 南京荣欣化工有限公司 | 一种丙醛氧化制备丙酸的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106582788A (zh) | 一种改性zsm‑5分子筛及制备方法和催化制备3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇的合成方法 | |
SU1020423A1 (ru) | Способ получени пропионовой кислоты | |
Taylor et al. | THE THERMAL DECOMPOSITION OF METAL ALKYLS IN HYDROGEN—ETHYLENE MIXTURES | |
SU1586510A3 (ru) | Способ получени метилизоцианатов | |
CN111847477B (zh) | 一种hzsm-5/hms复合分子筛的制备方法及其应用 | |
EP0106445B2 (en) | Process for modifying and stabilising the colour of carboxylic acids or their mixtures | |
CN1181058A (zh) | 生产环丙烷甲醛的方法 | |
US2526044A (en) | Manufacture of nitriles | |
RU2043987C1 (ru) | Способ получения уксусной кислоты окислением этилена и твердый металлокомплексный катализатор для осуществления способа | |
SU600087A1 (ru) | Способ получени сероуглерода | |
KR850001546B1 (ko) | 불포화탄화수소 함유의 불활성 잔류기체 처리방법 | |
CN117282472B (zh) | 一种催化裂化催化剂老化方法及设备 | |
SU436813A1 (ru) | Способ получени алифатических кетонов | |
US3748242A (en) | Preparation of cyclobutanones from glutaric anhydrides | |
RU2007378C1 (ru) | Способ получения циклопентадиена | |
SU583117A1 (ru) | Способ получени метилэтилкетона | |
SU899574A1 (ru) | Способ получени модифицированного олигопиперилена | |
RU2051894C1 (ru) | Способ получения формальдегида | |
SU779874A1 (ru) | Способ получени элюента в газовой хроматографии | |
SU1181707A1 (ru) | Способ активации борфосфатного катализатора дл синтеза уксусной кислоты | |
SU1031121A1 (ru) | Способ получени пиромеллитового диангидрида | |
SU644778A1 (ru) | Способ получени изоборнилформиата | |
SU1293163A1 (ru) | Способ получени легкого полимердистилл та | |
SU1664778A1 (ru) | Способ получени пропилена | |
SU1509346A1 (ru) | Способ получени амиленов |