SU1020423A1 - Способ получени пропионовой кислоты - Google Patents

Способ получени пропионовой кислоты Download PDF

Info

Publication number
SU1020423A1
SU1020423A1 SU813312576A SU3312576A SU1020423A1 SU 1020423 A1 SU1020423 A1 SU 1020423A1 SU 813312576 A SU813312576 A SU 813312576A SU 3312576 A SU3312576 A SU 3312576A SU 1020423 A1 SU1020423 A1 SU 1020423A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
propionic
propionic acid
reactor
solution
treated
Prior art date
Application number
SU813312576A
Other languages
English (en)
Inventor
Арам Багратович Налбандян
Ирма Арменаковна Варданян
Роберт Арутюнович Бахчаджян
Original Assignee
Институт Химической Физики Ан Армсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Химической Физики Ан Армсср filed Critical Институт Химической Физики Ан Армсср
Priority to SU813312576A priority Critical patent/SU1020423A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1020423A1 publication Critical patent/SU1020423A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

СПССОВ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОПИОНОВОЙ КИОЛОТЫ путем окислени  пропионового альцегиаа в гадсюой фазе кислородом воздуха в проточных услови х при 135-16О°С и атмосфертом да&лений в стекл нном пирексовом реакторе, поверхность которого обработана раство; ром КС, ,о т л и ч а ю щи И с   тем, что, с целью ускорени  реакции и повы- шени  выхода пропионовой кислоты при сохранении высокой конверсии пропионового альдегида процесс ведут в реакторе , заполненном стекл нист насадкой, обработанной раствором KCgj при соот ношении повер:шости к объему рав- от 1О:1 до 25:1.

Description

Изобретение относитс  к способу полэпени  пропионовой кислоты, котора  может быть использована цл  синтеза р да органических соединений и полиме ров. Известен способ получени  пропионовой кислоты получаетс  жицкофазным окислением пропионового альцегица в присутствии катализаторов {,1 . Неиостатки данного синтеза - необхоцимость очистки пропионовой кислоты от катали- затора, а также взрывоопасность. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату .способ получени  пропионовой кислоты путем окислени  паров пропионового альдегида кислорбдом воздуха в проточньос услови х при атмосферном давлении и 15О-175 С в пирексовом цилиндрическом {зеакторе, поверхность ко торого обработана раствором КО- 2 . Недостатком известного способа  вл етс  то, что выход кислоты в оптимальных услови х (при 175°С) не превышает 85% при конверсии исходного альаегида 65%, а врем  пребывани  реагирующей смеси в реакторе составл ет/V 7,5 мин. Цель изобретени  - повьпцение выхода пройионовой кислоты и ускорение прюцес- са при одновременном сохранении высокой конверсии исходногб альдегида. Поставленна  цель достигаетс  спосо бок: получени  пропионовой кислоты .путем окислени  пропионового альдегида в га- зовой фазе кислородом воздуха в проточных услови х при 135-160 С и атмосфер ном давлении в стекл нном пирексовом ре акторе, поверхность которого обработана раствором КС2, при котором процесс ве- дут в реакторе, заполненном стекл нной; насадкой, обработанной раствором КС€, при соотношении поверхности (5) объему (N) равном от 10:1 до 2S;1. Проведение процесса таким образом по звол ет увеличить выход целевого продз кта Ео 95% йри конверсии Исходного пропионового альдегида 70%, а также ускорить npouecd, сократив врем  процесс са до 1,5-2 П р и м е р 1 . Поток возауха, регулируемый с помощью вентил  и peoMOf- pa, со скоростью 25 л/ч пропускают предварительно перегнанный пр6пи жовый альдегид, через термостатированный на- ход щийс  в сосуде, погруженном в термо стат, подбором температуры которого со;3дают определенную концентрацию альдегида в воздухе. Воздух с содержением альдегида равным 12% пропускают через пирексовый цилиндрический реактор длиной 67 см и диаметром 3,3 см, заполненный насадкой объемом 167 смв вице цилиндрических трубок длиной 1,5 см. Процесс ведут при 150°С. Внутреннюю поверхность реактора и насадку обрабатывают предварительно 10%-ным раст вором КСР. Реактор обогрева электрической печью. Соотношение Si V равно 15:1. Максимальные значени  конверсии пропионового альдегида (определ ют хроматографическим методом) и выход пропионовой к Ислоты (определ ют титримвтрическим анализом) доставл ют 7О% и 95% соответственно при времени пребывани  1,5 мин. Зависимость конверсии и выхода пропионовой кислоты от соотношени  S: V приведены в табл. 1, Таблица 1 Реактор без насадки 5270 Реактор с насадкой Уменьшение сротношеви  поверхность объем более чем 1О:1 нецелесообразно в св зи с уменыпейием ко версии ирописнового альцегида. Увеличение соютн ф1ени 5:У более чем 25:1 также нецеледорбразно в св зи с увеличением объема насадки. Выполнение способа при значении соотношента 15:1 наи более предпочтительно. П р и м е р 2 . Поток воздуха, регулидтемый с помсодью вентил  и реометра , со скоростью 11 л/ч пропускают через предварительно перегнанный пропионовый альдегид, наход щийс  а сосуде, погруженном в термостат, подбором температуры которого создаетс  определенна  концентраци  альдегида в воздухе. .3102О423 Возаух с соаержанием вльаегица 12% пропускают через пирексовый пилинари1 ческий реактор алиной 67 см и циамеь ром. 3,3 см, запопнен ый насацкой (5: V 10:1). Процесс ведут, при 135 С, Внутреннюю пове1 шость реактора и насааку обрабатьь вают прецваритепьнр 1О%-41ым раствором КСС. Реактор обогревают электрической печью. Максималша  конверси  to пропйонового «льоёгиаа составл ет 70%, а вькоц пропионрвсА кислоты 95%. Процесс окислени  паров прЬписжово осушествл ют в го альцегида осушествл ют в интервале температур . Конверси  пропионрврго альдегида   вьссод пропионовой К9СЛОТЫ при соотношении S tV lOjl представлены в таблице 2j , )5 дае о   ше всА Таблица 2 ри температуре нлюэ  аблпсм с  к жденсапв  щхпуктс в peajum м узл&), а при гектературе вь 16Ос уменыоаётс  выход пропионо кислоты.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОПИОНОВОЙ КИСЛОТЫ путем окисления' пропионового альдегида в газовой фазе кислородом воздуха в проточных условиях при 135-160°С и атмосферном давлений в стеклянном пирексовом реакторе, поверхность которого обработана раствором КСб,,о т лич а ю щи Й с я тем, что, с целью ускорения реакции и новы* шения выхода пропионовой кислоты при сохранении высокой конверсии пропионового альдегида процесс ведут в реакторе, заполненном стеклянной насадкой, обработанной раствором КСе, при соотношении поверхности к объему равном от 10:1 до 25:1.
    to с
SU813312576A 1981-07-06 1981-07-06 Способ получени пропионовой кислоты SU1020423A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813312576A SU1020423A1 (ru) 1981-07-06 1981-07-06 Способ получени пропионовой кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813312576A SU1020423A1 (ru) 1981-07-06 1981-07-06 Способ получени пропионовой кислоты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1020423A1 true SU1020423A1 (ru) 1983-05-30

Family

ID=20967326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813312576A SU1020423A1 (ru) 1981-07-06 1981-07-06 Способ получени пропионовой кислоты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1020423A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1308281C (zh) * 2005-03-02 2007-04-04 新疆新峰股份有限公司 丙醛氧化制丙酸连续生产方法
CN108707071A (zh) * 2018-06-28 2018-10-26 南京荣欣化工有限公司 一种丙醛氧化制备丙酸的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. London W.K., ScHwoegier E.l/jnd;.Eus.Ghem,, 1951, 3v 1011. 2. Оганес н Э. A. BajwaHsiH И. A., Налбанд A. B. - Арм нский химичесвМ журнал , ЗО 1«977, № 2, с. 1О7 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1308281C (zh) * 2005-03-02 2007-04-04 新疆新峰股份有限公司 丙醛氧化制丙酸连续生产方法
CN108707071A (zh) * 2018-06-28 2018-10-26 南京荣欣化工有限公司 一种丙醛氧化制备丙酸的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3403181A (en) Pyrolysis process and apparatus for manufacture of ketenes and anhydrides
CN106582788A (zh) 一种改性zsm‑5分子筛及制备方法和催化制备3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇的合成方法
SU1020423A1 (ru) Способ получени пропионовой кислоты
Taylor et al. THE THERMAL DECOMPOSITION OF METAL ALKYLS IN HYDROGEN—ETHYLENE MIXTURES
SU1586510A3 (ru) Способ получени метилизоцианатов
EP0106445B2 (en) Process for modifying and stabilising the colour of carboxylic acids or their mixtures
CN1181058A (zh) 生产环丙烷甲醛的方法
US2526044A (en) Manufacture of nitriles
RU2043987C1 (ru) Способ получения уксусной кислоты окислением этилена и твердый металлокомплексный катализатор для осуществления способа
CN111847477A (zh) 一种hzsm-5/hms复合分子筛的制备方法及其应用
SU600087A1 (ru) Способ получени сероуглерода
KR850001546B1 (ko) 불포화탄화수소 함유의 불활성 잔류기체 처리방법
CN117282472B (zh) 一种催化裂化催化剂老化方法及设备
SU436813A1 (ru) Способ получени алифатических кетонов
RU2007378C1 (ru) Способ получения циклопентадиена
SU583117A1 (ru) Способ получени метилэтилкетона
SU899574A1 (ru) Способ получени модифицированного олигопиперилена
RU2051894C1 (ru) Способ получения формальдегида
SU779874A1 (ru) Способ получени элюента в газовой хроматографии
SU1181707A1 (ru) Способ активации борфосфатного катализатора дл синтеза уксусной кислоты
SU1031121A1 (ru) Способ получени пиромеллитового диангидрида
SU644778A1 (ru) Способ получени изоборнилформиата
SU1293163A1 (ru) Способ получени легкого полимердистилл та
SU1664778A1 (ru) Способ получени пропилена
SU1509346A1 (ru) Способ получени амиленов