SU600087A1 - Способ получени сероуглерода - Google Patents

Способ получени сероуглерода

Info

Publication number
SU600087A1
SU600087A1 SU752192285A SU2192285A SU600087A1 SU 600087 A1 SU600087 A1 SU 600087A1 SU 752192285 A SU752192285 A SU 752192285A SU 2192285 A SU2192285 A SU 2192285A SU 600087 A1 SU600087 A1 SU 600087A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxygen
carbon disulfide
interaction
hydrocarbon
reactor
Prior art date
Application number
SU752192285A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Геннадиевич Вилесов
Валерий Яковлевич Скрипко
Анатолий Демьянович Биба
Владимир Иванович Калько
Original Assignee
Vilesov Nikolaj G
Skripko Valerij Ya
Biba Anatolij D
Kalko Vladimir
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vilesov Nikolaj G, Skripko Valerij Ya, Biba Anatolij D, Kalko Vladimir filed Critical Vilesov Nikolaj G
Priority to SU752192285A priority Critical patent/SU600087A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU600087A1 publication Critical patent/SU600087A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способам получени  сероуглерода из элементарной серы и углеводородов и может найти применение в производстве сероуглерода.
Известен способ получени  сероуглерода путем взаимодействи  паров серы и эквимол рного количества углеводорода, например, метана при нагревании до 590-650°С в присутствии катализатора на основе силикагел .
Сероуглерод извлекают из смеси продуктов путем промывки в колонне минеральным маслом с последующим выделением двухступенчатой перегонкой.
Однако в процессе по известному способу высока чувствительность катализатора к загр знени м , что требует глубокой очистки исходного сырь  и серы.
Наиболее близок к предложенному способу по технической сущности способ получени  сероуглерода путем взаимодействи  паров серы и углеводородов в присутствии кислорода.
В процессе по известному способу исходные компоненты взаимодействуют на катализаторе или без него при 525-925°С и следующем атомарном соотношении элементов в газовой фазе5:Н 0,2-1,0, С : ,2 : 1,2, О : Н 0,1-2,0.
К недостаткам способа следует отнести низкий выход целевого продукта - сероуглерода
за счет преимущественного образовани  сероокиси углерода.
Цель изобретени  состоит в увеличении выхода сероуглерода и уменьшении образовани  побочных продуктов.
Достигаетс  это за счет того, что исходный углеводород подвергают предварительному взаимодействию с кислородсодерн ащим газом с последующим смещением продуктов реакции через 0,5-6,0 с парами серы.
Процесс провод т при температуре 1000- 1200°С.
Способ осуществл етс  следующим образом .
Углеводород, в качестве которого может быть использован природный газ (метан) или углеводороды парафинового р да, например керосин, смешивают с кислородом или кислородсодержащим газом в объемном отношении 1 : (0,8-1,2).

Claims (2)

  1. Газовую смесь подают в обогреваемый реактор , где происходит взаимодействие углеводорода и кислорода таким образом, что к моменту ввода паров серы температура газов в реакторе устанавливаете  1000-l OO C, предпочтительно 1100°С. Пары серы ввод т в реактор через 0,5-6,0 с от начала взаимодействи  углеводорода и кислорода. Выход сероуглерода в процессе составл ет около 8Ф% по углероду. Ведение пропесса при времени предварительного взаимодействи  углеводорода и кислорода менее 0,5 с или более 6,0 с существенно уменьшает выход целевого продукта - сероуглерода и увеличивает выход сероокиси углерода. Пример. В гор чую зону кварцевого реактора подают по капилл рным трубкам природный газ и кислород в количестве 25 л/ч каждого газа. После смешени  природный газ и кислород предварительно взаимодействуют в кварцевой трубке диаметром 14 мм и длиной 80 мм, помеш,енной внутри кварцевого реактора . Врем  предварительного взаимодействи  природного газа и кислорода варьируют изменением длины кварцевой трубки от места ввода капилл ров, где происходит смешение газов , до среза кварцевой трубки, где происходит смешение продуктов реакции с парами серы и составл ет 0,8 с. Пары серы, предварительно нагретые до 750°С, пропускают через 600 5 10 15 20 .,.. « 8.., V- .у ... ... . кварцевый реактор в количестве 200-240 г/ч. Температуру газов в зоне взаимодействи  поддерживают 1100°С. Выход сероуглерода составл ет 84,6% по углероду, выход сероокиси углерода только 5%. Формула изобретени  1. Способ получени  сероуглерода, включаюший взаимодействие паров серы, углеводорода и кислородсодержашего газа при повышенной температуре, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода сероуглерода и уменьшени  образовани  побочных продуктов, исходный углеводород предварительно подвергают взаимодействию с кислородсодержащим газом с последующим смешением продуктов реакции через 0,5-6,0 с парами серы.
  2. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что процесс провод т при 1000-1200, предпочтительно 1100°С.
SU752192285A 1975-11-24 1975-11-24 Способ получени сероуглерода SU600087A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752192285A SU600087A1 (ru) 1975-11-24 1975-11-24 Способ получени сероуглерода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752192285A SU600087A1 (ru) 1975-11-24 1975-11-24 Способ получени сероуглерода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU600087A1 true SU600087A1 (ru) 1978-03-30

Family

ID=20638171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752192285A SU600087A1 (ru) 1975-11-24 1975-11-24 Способ получени сероуглерода

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU600087A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8722006B2 (en) * 2006-05-16 2014-05-13 Shell Oil Company Process for the manufacture of carbon disulphide

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8722006B2 (en) * 2006-05-16 2014-05-13 Shell Oil Company Process for the manufacture of carbon disulphide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3907917A (en) Isoprene production
US2636810A (en) Manufacture of carbon disulfide
US2581050A (en) Method for the production of dimethyl sulfoxide
GB1446378A (en) Process for producing carbon monoxide from light hydrocarbons
US1965770A (en) Production of acetylene
SU600087A1 (ru) Способ получени сероуглерода
ES8106878A1 (es) Procedimiento para la separacion de agua a partir de mezclascon acetato de vinilo y acido acetico
US2369181A (en) Controlled oxidation of alicyclic hydrocarbons and of their derivatives
NL193190C (nl) Werkwijze voor het bereiden van methaansulfonylchloride.
SU358928A1 (ru)
US2489316A (en) Manufacture of sulfonic anhydrides
US3932595A (en) Process of manufacturing carbon bisulfide
US4983783A (en) Reduction in carbon oxides in oxidative pyrolysis of halogenated methanes
SU452959A3 (ru) Способ получени сероуглерода
SU631064A3 (ru) Способ получени хлористого водорода
US2043930A (en) Manufacture of hydrocyanic acid
US2291345A (en) Hydrocarbon nitration
SU472497A3 (ru) Способ получени антрацена или его производных
SU346937A1 (ru)
KR850001546B1 (ko) 불포화탄화수소 함유의 불활성 잔류기체 처리방법
SU1685929A1 (ru) Способ получени алкилсульфохлоридов
RU2169726C1 (ru) Способ получения метилэтилкетона
SU882989A1 (ru) Способ получени низших алифатических хлоруглеводородов
RU2042618C1 (ru) Способ получения фосгена
US1898301A (en) Process for the preparation of unsaturated hydrocarbons