SU472497A3 - Способ получени антрацена или его производных - Google Patents
Способ получени антрацена или его производныхInfo
- Publication number
- SU472497A3 SU472497A3 SU1907664A SU1907664A SU472497A3 SU 472497 A3 SU472497 A3 SU 472497A3 SU 1907664 A SU1907664 A SU 1907664A SU 1907664 A SU1907664 A SU 1907664A SU 472497 A3 SU472497 A3 SU 472497A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- anthracene
- sulfur
- derivatives
- methyldiphenylmethane
- reaction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/32—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
- C07C5/373—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen with simultaneous isomerisation
- C07C5/393—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen with simultaneous isomerisation with cyclisation to an aromatic six-membered ring, e.g. dehydrogenation of n-hexane to benzene
- C07C5/41—Catalytic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2603/00—Systems containing at least three condensed rings
- C07C2603/02—Ortho- or ortho- and peri-condensed systems
- C07C2603/04—Ortho- or ortho- and peri-condensed systems containing three rings
- C07C2603/22—Ortho- or ortho- and peri-condensed systems containing three rings containing only six-membered rings
- C07C2603/24—Anthracenes; Hydrogenated anthracenes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
бемзофенон, тиоциклопеитанои; монотиоанетлли , такой как а,р-;и1алкоксилиэтилсуль(|1ил; меркаптали, такне как лн тнлацетонмеркапталь; .меркаптолы, такие как бензилдифенилмеркаптол; серосодержащие гетероциклические соединени , такие как тиофены, тиотолуены , тиоксены, тионафтеиы, тиофтены, азатнофены , (диазатиофены), тритионы (например, 4,5-диметнл-тритион), тиопироиы, тиазины, тиоксантрены, тиантреиы; тиокарбоновые кислоты и их нроизводные, такие как тноуксусна кислота, тиобеизойиа кислота, дитиобензойна кислота, тиоформамид; производные тиоугольной кислоты, как сероуглерод, сероокись углерода, тиоциаиова кислота, изотиоцианова кислота, диродан, роданистоводородна кислота, фенилроданид, эфиры тиоугольной кислоты, производные ксантогеновых кислот, тиоуретаны, дитиокарбаминова кислота, тиомочевина, изотиомочевина, тиурамсульфид.
Используемые концентрации серы или соединений серы, счита на элементарную серу, лежат в пределах от 0,001 до 1, преимущественно от 0,01 до 0,1 вес. %, счита на использованный дифенил метан.
Серосодержащие вендества могут примешиватьс к исходному 2-метилдифеиилметану в газообразной или жидкой форме.
Серосодержащие соединени можно добавл ть к сырью как непосредственно перед испарением дифенилметана, так и вводить иепосредственно в испаритель или в газообразный поток дифенилметана после испарител . Серосодержащие соединени могут также вводитьс непосредственно в зону реакции.
Предпочтительнее раствор ть жидкие или твердые соединени серы в исходном продукте или дозировать легколетучие вещества в газообразный поток сырь после испарител . Элементарна сера может подаватьс в ноток газообразного сырь в жидкой форме через насадку.
В качестве исходных могут примен тьс производные дифенилметана формулы (I) .
где RI и Ra обозначают водород или алкильный , или арильный, или аралкильный остаток; m может быть от 1 до 5; п может быть от 1 до 4, причем образуютс антрацены общей формулы (II)
где Нз и R4 обозначают водород или алкильный , или арильный, или аралкильный остаток , а р и q могут быть от 1 до 4.
Паиболее удобс-п :. гиллучеип аптраасiioii , где исходными ил ютс производные ,Ч1к|)епилметала, KOTODiiiL соотсетствуют формуле (П1)
где RjH Rg означают водород или метильный остаток.
Соединени формулы (HI) согласно на1 .5 сто щему способу превращаютс в антрацены общей формулы (IV)
где Rj и R означают водород или метильную 1руппу.
Превращение осуществл ют в интервале температур от 400 до 800°С, предпочтительно при 600-700°С, при нормальном, повышенном или пониженном давлении. Предпочтительно
проводить процесс при нормальном или c. повышенном давлении, например, от 1 до 3 бар. Пеобходимое врем Hai-рева от 0,1 до 100 сек, предпочтительно 1 -10 сек. Осуществл ют превращеиие г, турбулентном газовол
потоке. Термическое превращеине ведут изотермическим путем или при различных температурах от 400 до 800°С, адиабатическим или частично адиабатическим путе.м. Диарилметаиы можно полностью превращать в аитрацены за одни нроход, например, при 750°С. При этом в качестве побочных продуктов образуютс метан, дифенилметан и другие циклические продукты, например флоурен , которые отдел ют от антраценов путем
дистилл ции.
Побочпые продукты могут отдел тьс также от сырых антраценов охлаждепием реакционного потока до 100-250°С с помощью растворител . Таким путем получаетс наиболее чистый антрацен. Растворитель с помощью дистилл ции регенерируетс и возвращаетс в процесс. В качестве растворител используют метанол.
Дифенилметаны можно нревращать за один
проход только частично, а непревращеиные производные дифенилметапа выдел ть из продукта реакции, например, путем дистилл ции м возвращать в реакцию, чтобы достигнуть такнм путем полного превращенн .
Превращеиие дифенилметанов нровод т в присутствии инертиых газов, таких, как азот или метан. Пелесообразиее осуществл ть преврандение в отсутствие кислорода. В качестве материалов дл аппаратов, исиользуемых дл
превращени , в особенности дл предварительного подогревател , реактора и холодильников , могут примен тьс стали, например, нормальна углеродиста сталь или специальные стали.
Пример 1. 370 г 2-метилдифенилметана ежечасно подают насосом в электрически обогреваемую до 500°С трубу из стали длиной 3 м и шириной 6 мм, где происходит испарение и нагрев до 500°С. Пары метилдифенилметана проход т через электрически обогреваемую до 600°С реакционную трубу из стали длиной 3 м и шириной 6 мм, затем охлаждаютс до и раздел ютс иа жидкую, состо ш,ую из антрацена и 2-метилдифенилметана фазу, и газовую фазу, состо щую, в основном , из водорода.
В жидких реакционных продуктах определ ют содержание образовавшегос антрацена, углерода и ненревраш,енного 2-метилдифенилметана . Опыты провод тс с добавками различных соединений серы к исходному сырью, а в сравнительном опыте без добавки серы или серосодержащих соединений. Результаты опытов представлены в табл. 1
6
возвращают в реакцию. В периодот 100 до 200 рабочих час получают следующие продукты (г/час):
Свежий метилдпфенилметан160,0
Возвратный метилдпфенилметан210,0
CS,0,4
AHTpaiieii147,0
Образование углерода п течение 200 час ис наблюдаетс .
Пример 4. Опыт провод т аналогично примеру 1, однако превращение осуществл ют при 670°С с иснользовапнем кварца в качестве .материала дл реактора. Результаты привод тс в табл. 2
Таблица 2
Добавка серы рассчитана на использованный 2-метилдифенилметан .
В опыте без добавки серы или ее соединений после 36 час давление повыщаетс . Демонтаж и разрезка реакционной трубы показали закупорку из-за осажденного на стенках углерода. В опытах с добавкой серы или ее соединений даже через 200 час нельз было установить осаждени углерода в реакционной трубе.
Пример 2. Повтор ют пример 1 с добавкой 0,05 вес. % серы (счита на использованный 2-метнлдифенилметан) в форме сероуглерода , но при температуре 620°С и примен реакционную трубу длиной 6 м вместо использованной в примере 1 реакционной трубы длиной 3 м.
Ежечасно образуетс 95 г антрацена, образование углерода не наблюдаетс в течение 200 час.
Пр и мер 3. Опыт провод т, как в примере 2, однако превращение провод т прп 650°С, а реакционный продукт дистилл цией дел т на ненревращенный метилдифенилметан и антрацен . Непревращенный метилдифенилметан
П р и м с р 5. 350 г 2-метилдифепилметана с добавкой 0,05 вес. % сероуглерода ежечасно подают насосом в электрически обогреваемую до 500С трубу из стали длиной 3 м и шириной 6 мм. Пары метилдифенилметана затем пропускают через электрически обогреваемую до реакционную трубу из стали длиной 6 м п щириной 6 мм, затев охлаждают до 150°С и смешивают с кип щим метанолом. При этом побочные продукты идут в раствор, в то врем как антрацен получают в суспендированной форме. Водород и небольша дол метана отдел ютс как газ. Пз суспензнп антрацена путем фильтрации п последующей промывки метанолом получают чпстый антрацен .
Метанол регенерируют па дистнлл ционной колонне, приче.м с низа колонны отбирают концентрат побочных продуктов, состо щий из флуорена, 1-метилфлуорена, дифенилметана п непревращенного 2-метилдифенилметапа в метаноле.
Выход антрацена равен 1000 г па 1 л реакционного объема в час при превращении 92%. Селективность циклизации антрацена 80%. Образованне углерода не наблюдаетс в течение 1000 час работы.
Пример 6. Аналогичен примеру 5, однако в качестве исходного продукта примен ют 2,5-ди.метплдифепилметан. После переработки получают 950 г на 1 л реакционного объема в час сырого продукта, состо щего из антрацена и 2-метилантрацена в соотношении 1:1.
Образование углерода не наблюдаетс в течение 500 час работы. 78
Предмет изобретени тем, что, с целью повышени выхода целевого
Способ получени антрацена или его про- ведут в присутствии серы в элементарной или изводных путем термического превращени св занной форме,
алкилдифенилметанов, отличающийс 5
472497
продукта и упрондени процесса, последний
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2218004A DE2218004C3 (de) | 1972-04-14 | 1972-04-14 | Verfahren zur Herstellung von Anthracenen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU472497A3 true SU472497A3 (ru) | 1975-05-30 |
Family
ID=5841940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1907664A SU472497A3 (ru) | 1972-04-14 | 1973-04-10 | Способ получени антрацена или его производных |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3801662A (ru) |
JP (1) | JPS5125020B2 (ru) |
AR (1) | AR194172A1 (ru) |
AT (1) | AT321290B (ru) |
AU (1) | AU5448773A (ru) |
BE (1) | BE798180A (ru) |
BG (1) | BG20556A3 (ru) |
BR (1) | BR7302701D0 (ru) |
CH (1) | CH586171A5 (ru) |
DD (1) | DD105437A5 (ru) |
DE (1) | DE2218004C3 (ru) |
FR (1) | FR2180104B1 (ru) |
GB (1) | GB1405833A (ru) |
IT (1) | IT980171B (ru) |
LU (1) | LU67418A1 (ru) |
NL (1) | NL7305078A (ru) |
PL (1) | PL85377B1 (ru) |
SU (1) | SU472497A3 (ru) |
ZA (1) | ZA732570B (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51127872A (en) * | 1975-04-28 | 1976-11-08 | Dainichi Sangiyou Kk | Packaging bag |
JPS52114914U (ru) * | 1976-02-25 | 1977-08-31 | ||
JPS52114915U (ru) * | 1976-02-25 | 1977-08-31 | ||
JPS5460016U (ru) * | 1977-10-03 | 1979-04-25 |
-
1972
- 1972-04-14 DE DE2218004A patent/DE2218004C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-04-10 SU SU1907664A patent/SU472497A3/ru active
- 1973-04-10 BG BG23247A patent/BG20556A3/xx unknown
- 1973-04-11 NL NL7305078A patent/NL7305078A/xx unknown
- 1973-04-12 DD DD170122A patent/DD105437A5/xx unknown
- 1973-04-12 US US00350571A patent/US3801662A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-04-12 IT IT49383/73A patent/IT980171B/it active
- 1973-04-12 AT AT324873A patent/AT321290B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-04-12 CH CH525973A patent/CH586171A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-04-12 LU LU67418A patent/LU67418A1/xx unknown
- 1973-04-13 PL PL1973161907A patent/PL85377B1/pl unknown
- 1973-04-13 ZA ZA732570A patent/ZA732570B/xx unknown
- 1973-04-13 JP JP48041478A patent/JPS5125020B2/ja not_active Expired
- 1973-04-13 GB GB1783373A patent/GB1405833A/en not_active Expired
- 1973-04-13 AR AR247553A patent/AR194172A1/es active
- 1973-04-13 AU AU54487/73A patent/AU5448773A/en not_active Expired
- 1973-04-13 BE BE129979A patent/BE798180A/xx unknown
- 1973-04-13 FR FR7313547A patent/FR2180104B1/fr not_active Expired
- 1973-04-13 BR BR732701A patent/BR7302701D0/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA732570B (en) | 1974-03-27 |
FR2180104A1 (ru) | 1973-11-23 |
FR2180104B1 (ru) | 1978-06-30 |
BG20556A3 (ru) | 1975-12-05 |
BE798180A (fr) | 1973-10-15 |
AT321290B (de) | 1975-03-25 |
DE2218004C3 (de) | 1979-11-08 |
AR194172A1 (es) | 1973-06-22 |
US3801662A (en) | 1974-04-02 |
JPS5125020B2 (ru) | 1976-07-28 |
AU5448773A (en) | 1974-10-17 |
LU67418A1 (ru) | 1973-06-18 |
DE2218004A1 (de) | 1973-11-08 |
NL7305078A (ru) | 1973-10-16 |
DD105437A5 (ru) | 1974-04-20 |
DE2218004B2 (de) | 1979-03-15 |
BR7302701D0 (pt) | 1974-07-18 |
JPS4918861A (ru) | 1974-02-19 |
GB1405833A (en) | 1975-09-10 |
PL85377B1 (ru) | 1976-04-30 |
IT980171B (it) | 1974-09-30 |
CH586171A5 (ru) | 1977-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2516625A (en) | Derivatives of dihydropyridine | |
US2636898A (en) | Manufacture of oxidation products from unsaturated organic compounds | |
US3235562A (en) | Making lactams by the vapor phase reductive amination of oxo carboxylic acid compounds | |
SU472497A3 (ru) | Способ получени антрацена или его производных | |
US3007931A (en) | Production of unsaturated heterocyclic nitrogen bases | |
US3153044A (en) | Process for the preparation of 2-chloropyridine | |
US4079068A (en) | Manufacture of tetrahydrofuran from the diacetate of 1,4-butanediol | |
US3184506A (en) | Preparation of carboxylic acid chlorides | |
US2417748A (en) | Preparation of methyl acrylate | |
US2409676A (en) | Preparation of indole | |
US4207263A (en) | Manufacture of secondary amines by alkylating ammonia with alcohols | |
Taylor et al. | Thallium in organic synthesis. XLI. Synthesis of 1-substituted 2 (1H)-pyridones. New synthesis of unsymmetrical biphenyls via photochemical nitrogen-oxygen bond cleavage of 1-aroyloxy-2 (1H)-pyridones | |
US3227766A (en) | Stabilization of hydrocarbon halides | |
US2421030A (en) | Process for synthesis of amides | |
Sumrell et al. | Preparation of Thiolmethacrylate Esters. A Study of the Reaction of Sodium Mercaptides with Methacrylyl Chloride1 | |
US2792430A (en) | Production of phenolic compounds | |
US5684193A (en) | Process for the preparation of perfluoropropionyl fluoride | |
US3729506A (en) | Production of 2,2-dimethyl-1,3-propanediolhydroxypivalic monoester | |
US2889365A (en) | Process for producing monochloroacetyl chloride by chlorinating ketene in sulfur dioxide | |
US1541176A (en) | Process for the manufacture of styrol or its homologues | |
US3483249A (en) | Production of 2-alkyl-2-methyl-3-hydroxypropionic acids | |
JPH01261368A (ja) | ピリジンの精製方法 | |
US969159A (en) | Method of treating glycerin. | |
Ulrich et al. | 4-Isocyanatophthalic anhydride. Novel difunctional monomer | |
US2864851A (en) | Preparation of nitriles from cyanogen and ketones |