SU472497A3 - Способ получени антрацена или его производных - Google Patents

Способ получени антрацена или его производных

Info

Publication number
SU472497A3
SU472497A3 SU1907664A SU1907664A SU472497A3 SU 472497 A3 SU472497 A3 SU 472497A3 SU 1907664 A SU1907664 A SU 1907664A SU 1907664 A SU1907664 A SU 1907664A SU 472497 A3 SU472497 A3 SU 472497A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
anthracene
sulfur
derivatives
methyldiphenylmethane
reaction
Prior art date
Application number
SU1907664A
Other languages
English (en)
Inventor
Вольц Херманн
Венцель Руперт
Мартин Манфред
Шарфе Герхард
Original Assignee
Байер Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Байер Аг (Фирма) filed Critical Байер Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU472497A3 publication Critical patent/SU472497A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/32Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
    • C07C5/373Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen with simultaneous isomerisation
    • C07C5/393Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen with simultaneous isomerisation with cyclisation to an aromatic six-membered ring, e.g. dehydrogenation of n-hexane to benzene
    • C07C5/41Catalytic processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2603/00Systems containing at least three condensed rings
    • C07C2603/02Ortho- or ortho- and peri-condensed systems
    • C07C2603/04Ortho- or ortho- and peri-condensed systems containing three rings
    • C07C2603/22Ortho- or ortho- and peri-condensed systems containing three rings containing only six-membered rings
    • C07C2603/24Anthracenes; Hydrogenated anthracenes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582Recycling of unreacted starting or intermediate materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

бемзофенон, тиоциклопеитанои; монотиоанетлли , такой как а,р-;и1алкоксилиэтилсуль(|1ил; меркаптали, такне как лн тнлацетонмеркапталь; .меркаптолы, такие как бензилдифенилмеркаптол; серосодержащие гетероциклические соединени , такие как тиофены, тиотолуены , тиоксены, тионафтеиы, тиофтены, азатнофены , (диазатиофены), тритионы (например, 4,5-диметнл-тритион), тиопироиы, тиазины, тиоксантрены, тиантреиы; тиокарбоновые кислоты и их нроизводные, такие как тноуксусна  кислота, тиобеизойиа  кислота, дитиобензойна  кислота, тиоформамид; производные тиоугольной кислоты, как сероуглерод, сероокись углерода, тиоциаиова  кислота, изотиоцианова  кислота, диродан, роданистоводородна  кислота, фенилроданид, эфиры тиоугольной кислоты, производные ксантогеновых кислот, тиоуретаны, дитиокарбаминова  кислота, тиомочевина, изотиомочевина, тиурамсульфид.
Используемые концентрации серы или соединений серы, счита  на элементарную серу, лежат в пределах от 0,001 до 1, преимущественно от 0,01 до 0,1 вес. %, счита  на использованный дифенил метан.
Серосодержащие вендества могут примешиватьс  к исходному 2-метилдифеиилметану в газообразной или жидкой форме.
Серосодержащие соединени  можно добавл ть к сырью как непосредственно перед испарением дифенилметана, так и вводить иепосредственно в испаритель или в газообразный поток дифенилметана после испарител . Серосодержащие соединени  могут также вводитьс  непосредственно в зону реакции.
Предпочтительнее раствор ть жидкие или твердые соединени  серы в исходном продукте или дозировать легколетучие вещества в газообразный поток сырь  после испарител . Элементарна  сера может подаватьс  в ноток газообразного сырь  в жидкой форме через насадку.
В качестве исходных могут примен тьс  производные дифенилметана формулы (I) .
где RI и Ra обозначают водород или алкильный , или арильный, или аралкильный остаток; m может быть от 1 до 5; п может быть от 1 до 4, причем образуютс  антрацены общей формулы (II)
где Нз и R4 обозначают водород или алкильный , или арильный, или аралкильный остаток , а р и q могут быть от 1 до 4.
Паиболее удобс-п :. гиллучеип  аптраасiioii , где исходными  ил ютс  производные ,Ч1к|)епилметала, KOTODiiiL соотсетствуют формуле (П1)
где RjH Rg означают водород или метильный остаток.
Соединени  формулы (HI) согласно на1 .5 сто щему способу превращаютс  в антрацены общей формулы (IV)
где Rj и R означают водород или метильную 1руппу.
Превращение осуществл ют в интервале температур от 400 до 800°С, предпочтительно при 600-700°С, при нормальном, повышенном или пониженном давлении. Предпочтительно
проводить процесс при нормальном или c. повышенном давлении, например, от 1 до 3 бар. Пеобходимое врем  Hai-рева от 0,1 до 100 сек, предпочтительно 1 -10 сек. Осуществл ют превращеиие г, турбулентном газовол
потоке. Термическое превращеине ведут изотермическим путем или при различных температурах от 400 до 800°С, адиабатическим или частично адиабатическим путе.м. Диарилметаиы можно полностью превращать в аитрацены за одни нроход, например, при 750°С. При этом в качестве побочных продуктов образуютс  метан, дифенилметан и другие циклические продукты, например флоурен , которые отдел ют от антраценов путем
дистилл ции.
Побочпые продукты могут отдел тьс  также от сырых антраценов охлаждепием реакционного потока до 100-250°С с помощью растворител . Таким путем получаетс  наиболее чистый антрацен. Растворитель с помощью дистилл ции регенерируетс  и возвращаетс  в процесс. В качестве растворител  используют метанол.
Дифенилметаны можно нревращать за один
проход только частично, а непревращеиные производные дифенилметапа выдел ть из продукта реакции, например, путем дистилл ции м возвращать в реакцию, чтобы достигнуть такнм путем полного превращенн .
Превращеиие дифенилметанов нровод т в присутствии инертиых газов, таких, как азот или метан. Пелесообразиее осуществл ть преврандение в отсутствие кислорода. В качестве материалов дл  аппаратов, исиользуемых дл 
превращени , в особенности дл  предварительного подогревател , реактора и холодильников , могут примен тьс  стали, например, нормальна  углеродиста  сталь или специальные стали.
Пример 1. 370 г 2-метилдифенилметана ежечасно подают насосом в электрически обогреваемую до 500°С трубу из стали длиной 3 м и шириной 6 мм, где происходит испарение и нагрев до 500°С. Пары метилдифенилметана проход т через электрически обогреваемую до 600°С реакционную трубу из стали длиной 3 м и шириной 6 мм, затем охлаждаютс  до и раздел ютс  иа жидкую, состо ш,ую из антрацена и 2-метилдифенилметана фазу, и газовую фазу, состо щую, в основном , из водорода.
В жидких реакционных продуктах определ ют содержание образовавшегос  антрацена, углерода и ненревраш,енного 2-метилдифенилметана . Опыты провод тс  с добавками различных соединений серы к исходному сырью, а в сравнительном опыте без добавки серы или серосодержащих соединений. Результаты опытов представлены в табл. 1
6
возвращают в реакцию. В периодот 100 до 200 рабочих час получают следующие продукты (г/час):
Свежий метилдпфенилметан160,0
Возвратный метилдпфенилметан210,0
CS,0,4
AHTpaiieii147,0
Образование углерода п течение 200 час ис наблюдаетс .
Пример 4. Опыт провод т аналогично примеру 1, однако превращение осуществл ют при 670°С с иснользовапнем кварца в качестве .материала дл  реактора. Результаты привод тс  в табл. 2
Таблица 2
Добавка серы рассчитана на использованный 2-метилдифенилметан .
В опыте без добавки серы или ее соединений после 36 час давление повыщаетс . Демонтаж и разрезка реакционной трубы показали закупорку из-за осажденного на стенках углерода. В опытах с добавкой серы или ее соединений даже через 200 час нельз  было установить осаждени  углерода в реакционной трубе.
Пример 2. Повтор ют пример 1 с добавкой 0,05 вес. % серы (счита  на использованный 2-метнлдифенилметан) в форме сероуглерода , но при температуре 620°С и примен   реакционную трубу длиной 6 м вместо использованной в примере 1 реакционной трубы длиной 3 м.
Ежечасно образуетс  95 г антрацена, образование углерода не наблюдаетс  в течение 200 час.
Пр и мер 3. Опыт провод т, как в примере 2, однако превращение провод т прп 650°С, а реакционный продукт дистилл цией дел т на ненревращенный метилдифенилметан и антрацен . Непревращенный метилдифенилметан
П р и м с р 5. 350 г 2-метилдифепилметана с добавкой 0,05 вес. % сероуглерода ежечасно подают насосом в электрически обогреваемую до 500С трубу из стали длиной 3 м и шириной 6 мм. Пары метилдифенилметана затем пропускают через электрически обогреваемую до реакционную трубу из стали длиной 6 м п щириной 6 мм, затев охлаждают до 150°С и смешивают с кип щим метанолом. При этом побочные продукты идут в раствор, в то врем  как антрацен получают в суспендированной форме. Водород и небольша  дол  метана отдел ютс  как газ. Пз суспензнп антрацена путем фильтрации п последующей промывки метанолом получают чпстый антрацен .
Метанол регенерируют па дистнлл ционной колонне, приче.м с низа колонны отбирают концентрат побочных продуктов, состо щий из флуорена, 1-метилфлуорена, дифенилметана п непревращенного 2-метилдифенилметапа в метаноле.
Выход антрацена равен 1000 г па 1 л реакционного объема в час при превращении 92%. Селективность циклизации антрацена 80%. Образованне углерода не наблюдаетс  в течение 1000 час работы.
Пример 6. Аналогичен примеру 5, однако в качестве исходного продукта примен ют 2,5-ди.метплдифепилметан. После переработки получают 950 г на 1 л реакционного объема в час сырого продукта, состо щего из антрацена и 2-метилантрацена в соотношении 1:1.
Образование углерода не наблюдаетс  в течение 500 час работы. 78
Предмет изобретени тем, что, с целью повышени  выхода целевого
Способ получени  антрацена или его про- ведут в присутствии серы в элементарной или изводных путем термического превращени св занной форме,
алкилдифенилметанов, отличающийс  5
472497
продукта и упрондени  процесса, последний
SU1907664A 1972-04-14 1973-04-10 Способ получени антрацена или его производных SU472497A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2218004A DE2218004C3 (de) 1972-04-14 1972-04-14 Verfahren zur Herstellung von Anthracenen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU472497A3 true SU472497A3 (ru) 1975-05-30

Family

ID=5841940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1907664A SU472497A3 (ru) 1972-04-14 1973-04-10 Способ получени антрацена или его производных

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3801662A (ru)
JP (1) JPS5125020B2 (ru)
AR (1) AR194172A1 (ru)
AT (1) AT321290B (ru)
AU (1) AU5448773A (ru)
BE (1) BE798180A (ru)
BG (1) BG20556A3 (ru)
BR (1) BR7302701D0 (ru)
CH (1) CH586171A5 (ru)
DD (1) DD105437A5 (ru)
DE (1) DE2218004C3 (ru)
FR (1) FR2180104B1 (ru)
GB (1) GB1405833A (ru)
IT (1) IT980171B (ru)
LU (1) LU67418A1 (ru)
NL (1) NL7305078A (ru)
PL (1) PL85377B1 (ru)
SU (1) SU472497A3 (ru)
ZA (1) ZA732570B (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51127872A (en) * 1975-04-28 1976-11-08 Dainichi Sangiyou Kk Packaging bag
JPS52114914U (ru) * 1976-02-25 1977-08-31
JPS52114915U (ru) * 1976-02-25 1977-08-31
JPS5460016U (ru) * 1977-10-03 1979-04-25

Also Published As

Publication number Publication date
ZA732570B (en) 1974-03-27
FR2180104A1 (ru) 1973-11-23
FR2180104B1 (ru) 1978-06-30
BG20556A3 (ru) 1975-12-05
BE798180A (fr) 1973-10-15
AT321290B (de) 1975-03-25
DE2218004C3 (de) 1979-11-08
AR194172A1 (es) 1973-06-22
US3801662A (en) 1974-04-02
JPS5125020B2 (ru) 1976-07-28
AU5448773A (en) 1974-10-17
LU67418A1 (ru) 1973-06-18
DE2218004A1 (de) 1973-11-08
NL7305078A (ru) 1973-10-16
DD105437A5 (ru) 1974-04-20
DE2218004B2 (de) 1979-03-15
BR7302701D0 (pt) 1974-07-18
JPS4918861A (ru) 1974-02-19
GB1405833A (en) 1975-09-10
PL85377B1 (ru) 1976-04-30
IT980171B (it) 1974-09-30
CH586171A5 (ru) 1977-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2516625A (en) Derivatives of dihydropyridine
US2636898A (en) Manufacture of oxidation products from unsaturated organic compounds
US3235562A (en) Making lactams by the vapor phase reductive amination of oxo carboxylic acid compounds
SU472497A3 (ru) Способ получени антрацена или его производных
US3007931A (en) Production of unsaturated heterocyclic nitrogen bases
US3153044A (en) Process for the preparation of 2-chloropyridine
US4079068A (en) Manufacture of tetrahydrofuran from the diacetate of 1,4-butanediol
US3184506A (en) Preparation of carboxylic acid chlorides
US2417748A (en) Preparation of methyl acrylate
US2409676A (en) Preparation of indole
US4207263A (en) Manufacture of secondary amines by alkylating ammonia with alcohols
Taylor et al. Thallium in organic synthesis. XLI. Synthesis of 1-substituted 2 (1H)-pyridones. New synthesis of unsymmetrical biphenyls via photochemical nitrogen-oxygen bond cleavage of 1-aroyloxy-2 (1H)-pyridones
US3227766A (en) Stabilization of hydrocarbon halides
US2421030A (en) Process for synthesis of amides
Sumrell et al. Preparation of Thiolmethacrylate Esters. A Study of the Reaction of Sodium Mercaptides with Methacrylyl Chloride1
US2792430A (en) Production of phenolic compounds
US5684193A (en) Process for the preparation of perfluoropropionyl fluoride
US3729506A (en) Production of 2,2-dimethyl-1,3-propanediolhydroxypivalic monoester
US2889365A (en) Process for producing monochloroacetyl chloride by chlorinating ketene in sulfur dioxide
US1541176A (en) Process for the manufacture of styrol or its homologues
US3483249A (en) Production of 2-alkyl-2-methyl-3-hydroxypropionic acids
JPH01261368A (ja) ピリジンの精製方法
US969159A (en) Method of treating glycerin.
Ulrich et al. 4-Isocyanatophthalic anhydride. Novel difunctional monomer
US2864851A (en) Preparation of nitriles from cyanogen and ketones