SU452959A3 - Способ получени сероуглерода - Google Patents

Description

1

Иэобр€ тенив относитс  к производству

сероуглерода.

Известен способ получени  серируглерода (тутам взаимодействи  ненасыщенных алифатических углеводородов с расплавленной се (рой при 35О-750 С в присутствии катализатора .

Недостатком такого способа  вл етс  образование побочных гудронистых продук тов , которые загр зн ют катализатор, егх активность, и забивают газоходы. С целью устранени  указанного недостачуjka предложено Haxo.(yibte углеводороды ввойить в реакционное|прост11аиство в нескольких , ие менее двух, точках, расположенных иа разных рассто ни х от уровн  вводп серы .

Предложенный способ позвол ет избежать образование застойных зон ь ходе реа1шин, I Которые привод т к по влению побочных ре- акций и, измен   посто нное соотношение |объемов между реакционными газами, соз1дает благопри тные услови  дл  получени  Сероуглерода с высоким (99%) выходом. i Йисло потоков исходного углеводорода

может быть 2, в частности 4-5, причем рерхйее предельное значе}ше определ етс  только требовани ми технологии процесса.

В качестве исходных ненасыщен11ых уг леводородов используют оле }мновые углеводороды , (например этилен, пропилен, буi-eH , или фракШ1И легких олефннов, получав- мые при крекинге нефти, диолегфнмы, например бутадиен, изопрен, или смеси этих продуктов.

Кроме того, по предложенному способу нар ду с ненасыщенными а;тфатнчоскими углеводородами ввод т один насыщенный углевййЬроД, в частности метаН, причем исходные углеводороды могут быть введены в реакционное {пространство отдельно или в виде смеси иа разных уровн х. В случае применени  смеси метала и пропило(у иа весовое соотношение между может измен тьс  в пределах 1 : О-1 : этом ввод т в верхиюю част1. реахтора одвим или несколькими потоками, в пропилеи - по меньшей мере в двух.1Ъчках, которые расположены ттосле T04Kit бвоаа метана. HIJ-JUOCC осуществл ют при 600-75О и дпапо}:и11 1-1О бор в трубчатом змеевике ь Борхд1юю часть которого ввод т предварительно .нагретую серу с температурой 130ISO C . В некоторых случа х серу, избыток которой по отношению к те{ етически нербходнмому количеству колеблетс  в пределах 1-50%, разбавл ют перед вводом сероу леродом и/или сероводорйм. Пример 1. Технический пропилен содержащий 6% пропана, сульфируют в трубчатом змеевике (диаметр 20 м, обща  длина 100 м). Пропилен ввод т при нормальной температуре двум  потоками на рассто ни х 42 и 21 м от выхода реактора , а серу подают с температурой пор дка и избытком 20%. Процесс провод т при 68О-7ОО°С и давлении 3,5г-4,5 бар. До конца операции, продолжительность ко-, торой в каждом отдельном случае колеблетс  от 4О до 85 час, в реакторе не наблюдаетс  закупоривание газоходов смолистыми веществами. После отделени  избытка серы и конд 1саиии газообразных продуктов получают жидкость с содержанием сероуглерода 99,9%. Пример 2. В трубчатый змеевик ввод т серу со скоростью 66 кг/час с тем поратурой и избытком 2О%, а пролнлеи без предварительного нагревани  подают в трех точках с расходом соответственно 5; 2 и 1 кг в 1 час. Температуру в печи поддерживают 65О-68О С; давление п  ВХОД9 в змеевик 4 бар, а в реакционной зоне 3,5 бар. Объемна  скорость реакционной смеси 2ООО час-, соотноше ние межау углеродом и избытком серы менее вес. %. Полученный сероуглерод содержит 150 ч/млн, ч. бензола и 100 ч/млн, ч. тиофена. Пример 3. Пропилен сульфируютв устройстве, содержащем кроме трубчатого змеевика и реактор, заполненный кольцаj ми Рашига. ввод т с температурой либо без предварительного разбавлени , либо посла разбавлени  фракцией «ерЬугперода В в качестве исходного углвводорода ввод т пропилен без npef варитйльного нагревани ; Объемна  ског ;рость реакционной смеси 200-600 часг. : Процесс осуществл ют при 68О-750 - Д 1 пении 3-4 бар с расходом серы 83 кг/час, пропилена 10 кг/час, который подают в Г две точки, из которых одна расположена B амеевике, а друга  на дне реактора. Степень.кванверсии пропилена -в сероугле роде 99%. Предмет изобретени  Способ получени  сероуглерода путем взаимодействи  ненасыщенных алифатических углеводородов с серой при повышенной температуре с последующей конденсацией и разделением полученных продуктов, .отличающийс  тем, что, с .целью стабилизации температурного режима й предотвращени  образовани  побочных :продуктов, исходные углеводороды ввод т в реакционное пространство в нескольких, не менее двух, точках, расположенных на разных рассто ни х от уровн  ввода серы.