SU1018954A1 - Олифа - Google Patents
Олифа Download PDFInfo
- Publication number
- SU1018954A1 SU1018954A1 SU803220281A SU3220281A SU1018954A1 SU 1018954 A1 SU1018954 A1 SU 1018954A1 SU 803220281 A SU803220281 A SU 803220281A SU 3220281 A SU3220281 A SU 3220281A SU 1018954 A1 SU1018954 A1 SU 1018954A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxidized
- piperylene
- butadiene
- koh
- copolymer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
ОЛИФА, включающа оксидированное растительное масло, каучук, уайт-спирит и сиккатив,о т л и ч аю 1ц а с тем, что, с целью повышени содержани сухого остатка и стойкости покрытий к термостарению, .она содержит в качестве каучука предварительно окисленный при 100-180С гомо- или сополимер пиперилена с бутадиеном, имеющий мол.массу 10003000 , гидроксильное число 10-30 мг КОН/Г, кислотное число 1-5 мг КОН/г, содержащий 1,5-3,0% карбонильных, групп, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Оксидированное растительное масло 42-61 Окисленный гомоилй сополимер пиперилена с бутадиеном 9-30 Уайт-спирит 27-33 0,,10 Сиккатив (Л
Description
00
со
ел
Изобретение относитс к пленкообразующим реществам, в частности К олифам .и лакокрасочным материалам на их основе, и может быть использовано в лакокрасочной промышленности .
Известна олифа, получаема на основе пленкообразующего вещества, которое получают путем нагревани смеси растительного масла и олигомера пиперилена с мол, массой 200220 11 .
Однако покрыти , получаемые на основе такой олифы, обладают низкими физико-механическими свойствами при термостарении (,после 120 ч выдержки при 60С прочность при ударе составл ет 25-30 кгССМ, а сама олифа расслаиваетс при хранении.
Наиболее близкой к изобретению по технической Ьущности и достигаемому результату вл етс олифа, в которой в качестве основы используют пленкообразующее, получаемое путем совместного окислени при ,нагревании смеси растительного масла и структурированного низкомолекул рного к 1учука, выбранного из группы псшибутадиена, полипиперилена и сополимера пиперилена с бутадиеном. В качестве растворител здесь исполь зуют уайт-спирит, а дл улучшени процесса высыхани пленки в олифу ввод т сиккатив. Структурирование указанного каучука осуществл ют в процессе его получени введением в полимерйзуемую смесь дивинилбензола , диизопропилбензола или другого несопр женного диолефина 2.
Существенным недостатком известно олифы вл етс то, что она имеет недостаточно высокое содержание сухого остатка 138%), а покрыти на ее Основе неустойчивы при термостарении . Указанные недостатки обусловлены жесткой структурой используемого каучука, частично сшитого структурирующими агентами. При окислении такого каучука при нагревании в смеси с маслг№ш происходзит его дальнейша сшивка, что приводит к высокой в зкости олифы и необходимости .ее разбавлени растворителем до низкого содержани сухого остатка, а. также к по влению гелеобразных сшиты частиц полидисперсного состава, трудtao поддакхцихс фильтрации.
Целью изобретени вл етс повышение содержани сухого .остатка и повывление стойкости пойрытий к термостарению .
Поставленна цель достигаетс тем что олифа, включающа оксидированное растительное масло, каучук, уайтспирит и сиккатив, содержит в качестве каучука предварительно окисленный при ЮО-ХвО С гомо- или сополимер пиперилена с бутадиеном-, имеющий МОЛ; массу 1000-3000, гидроксильное число 10-30 мр КОН/г, кислотное число 1-5 мг КОН/Г, содержаидай 1,53 ,0% карбонильных групп, при следующем соотношении компонентов, мас.%г Оксидированное растительное масло42-61 Окисленный гомо- или сополимер пиперилена с бутадиеном9-30 Уайт-спирит 27-33 Сиккатив 0,01-0,1 Изготовление олифы осуществл ют смешением рецептурного количества окисленного гомо- или сополимера пиперилена с бутадиеном и оксидированного или уплотненного масла, уайтспирита и сиккатива в смесителе при нормальной температуре. Давлением отдельных порций уайт -спирита содержани сухого остатка олифы довод т до 71-1%. .Оксидацию исходного гомо- или сополимера пиперилена cvбутадиеном провод т при 100-180°С предпочтительно , при 110-150 С, в оксидаторе кислоро (дом воздуха. Процесс ведут, осу1Х1 .ествл контроль степени оксидации 1ПО в зкости 60%-ного раствора пробы в уайт-спирите. Оксидации подвергают исходный гомо- или сополимер пиперилена с бутгщиеном с мол.массой 1000-2000 и содержанием нелетучи веществ 90-100%. В процессе оксидации содержание сухого остатка каучуков повышаетс до 98-100%.
Окисленный гомо- или сополимер пи перилена с бутадиеном имеет в зкость 60%-ного раствора в уайт-спирите по ВЗ-4 при 20С 60-190 Cf мол. массу . 1000-3000, гидроксильное число 1030 мг КОН/Г, кислотное число 1-5 мг КОН/Г и содержит 1,5-3,0% карбонильных групп.
В процессе окислени гомо- или сополимера пиперилена с бутадиеном наблюдаетс уменьшение содержани двойных св зей и накопление кислородсодежащих групп {-ОН, -СООН, -со) при сохранении исходной молекул рной массы , т.е. протекает реакци полимераналогичных превращений. Полученный таким образом каучук хорошо совмещаетс с окисленным маслом.
Основные показатели используемых низкомолекул рных каучуков приведены в табл..1.
В качестве растительного масла используют как полувысыхакицие, так и высыхаю(аие масла, предварительно окисленные,
В качестве сиккативов дл ускорени отверждени , покрытий используют соли металлов переменной валентности напршлер линолеаты, нафтенаты Со, РЬ, Мп. Растворителем служит уайтспирит .
1018954 .4
Испытание полученных олиф осущест- Как следут из данных, приведенщлх
вл ют по ТУ 6-10-1208-78 и по расти-в таблицах, предлагаемые олифы более
ренной программе, включающей опреде-высококачественные: содержание сухого
ление прочности при ударе после тер-остатка /до 72%) н. стойкость
.К л, Л .
Гидроксильное число, мг КОН/Г
Кислотное число, мг КОН/Г
Содержание карбонильных групп,% Примечание,
Струк туриров а н ный пипериленовый каучук (.СКП-СЖ)
Уайт-спирит
Свинцово-марганцевый сиккатив Примечание.
20
20
1,3
1,5
1,5
2,7
6,6
32,19 27,9
29,99
65,0
0,01
ОД
0,01
0,1 В примере 2 приведены показатели окисленного гомополимера (олигсмиера) пиперилена, в примерах 1,3 - показатели окисленного сополимера пиперилена и бутадиена (50:50), В примере 2 используют гсшополимер пиперилена в примерах 1,3 - сополшвер пиперилена с бутадиеном ( 50:50. Т а б л и ц а 2 Цвет по йодометрической 80 130 шкале, мг йода В зкость основы олифы 280 340 Условна в зкость по вискозиметру ВЗ-4 при 20±0,5°С Кислотное число, мг КОН/Г Содержание сухого остатка, % Врем высыхани олифы при 20+2 Твердость пленки через 24 ч через 48 ч Прочность пленки при ударе по VI-A, КГССМ Прочность пленки при ударе, кгс-см, через 120 ч при
Табли-ца 3
Claims (1)
- ОЛИФА, включающая оксидированное растительное масло, каучук, уайт-спирит и сиккатив,© т л и чающая с я тем, что, с целью повы- шения содержания сухого остатка и стойкости покрытий к термостарению, .она содержит в качестве каучука предварительно окисленный при 100-180°С гомо- или сополимер пиперилена с бутадиеном, имеющий мол.массу 10003000, гидроксильное число 10-30 мг КОН/г, кислотное число 1-5 мг КОН/г, содержащий 1,5-3,0% карбонильных, групп, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксидированное растительное масло 42-61Окисленный гомоилй сополимер пипери-
лена с бутадиеном Уайт-спирит Сиккатив 9-30 27-33 0,01^-0,10 S (Л с • Ся4* >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803220281A SU1018954A1 (ru) | 1980-12-17 | 1980-12-17 | Олифа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803220281A SU1018954A1 (ru) | 1980-12-17 | 1980-12-17 | Олифа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1018954A1 true SU1018954A1 (ru) | 1983-05-23 |
Family
ID=20932803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803220281A SU1018954A1 (ru) | 1980-12-17 | 1980-12-17 | Олифа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1018954A1 (ru) |
-
1980
- 1980-12-17 SU SU803220281A patent/SU1018954A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 568667, кл. С 09 F 7/00, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР 444798, кл. С 09 F 7/00, 1974 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0006517B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bindemitteln, nach diesem Verfahren hergestellte Bindemittel und deren Verwendung zur Herstellung von Überzugsmitteln | |
DE1769515C3 (de) | Formkörper und Überzüge aus duroplastischen Kunststoffen | |
DE2448642C3 (de) | Bindemittelgemisch zur Herstellung von nichtentflammbaren Überzügen | |
US3001961A (en) | Water dispersible oil modified alkyd resins containing oxyalkylated glycols and method of manufacture of the same | |
EP3095826A1 (en) | Cobalt-based catalytic dryer for polymer coatings | |
PT97170A (pt) | Metodo de producao de uma dispersao volatil que inclui componentes volateis e formadores de ligacoes cruzadas destinada a formar revestimentos superficiais sobre um substrato a temperatura ambiente | |
SU1018954A1 (ru) | Олифа | |
DE1113808B (de) | Schon bei Raumtemperatur an der Oberflaeche und im Innern haertende Masse | |
CN114369224B (zh) | 基于酰腙键和多重氢键双驱动的自愈合水性聚氨酯及其制备方法与应用 | |
EP0222165A2 (de) | Wärmehärtbare Klebstoff- und Dichtungsmassen | |
HU199522B (en) | Process for producing water-emulsifiable alkyd resins for air drying varnishes | |
SU1558944A1 (ru) | Способ получени композиции дл защитно-декоративного покрыти | |
RU2252237C1 (ru) | Клеевая композиция | |
HU189762B (en) | Method dor producing air-drying adhesive emulsions | |
SU732343A1 (ru) | Способ получени пленкообразующего | |
SU910709A1 (ru) | Пленкообразующа композици | |
US766740A (en) | Production of paints and paint vehicles. | |
JPH01139641A (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 | |
SU734240A1 (ru) | Способ получени пленкообразующего | |
US1107703A (en) | Composition of matter and process of producing the same. | |
RU1812200C (ru) | Способ получени модифицированной олифы | |
SU897817A1 (ru) | Лакокрасочна композици | |
RU2266921C1 (ru) | Способ получения алкидной смолы | |
DE2023441C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Weichmachern | |
RU1775427C (ru) | Полимерна композици |