SU910709A1 - Пленкообразующа композици - Google Patents

Пленкообразующа композици Download PDF

Info

Publication number
SU910709A1
SU910709A1 SU792764431A SU2764431A SU910709A1 SU 910709 A1 SU910709 A1 SU 910709A1 SU 792764431 A SU792764431 A SU 792764431A SU 2764431 A SU2764431 A SU 2764431A SU 910709 A1 SU910709 A1 SU 910709A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
oil
resin
desiccant
forming composition
Prior art date
Application number
SU792764431A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Павлович Бердников
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU792764431A priority Critical patent/SU910709A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU910709A1 publication Critical patent/SU910709A1/ru

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к производству лакокрасочных материалов, в част ности к получению пленкообразующих на основе растительных масел, используемых дл  получени  лаков, красок.
Известно пленкообразующее на основе растительных масел и нефтеполимерных смол 1. Однако при получе-, НИИ данного пленкообразующего нефтеполимерную смолу сплавл ют с растительными маслами при 240-285°С и полученные продукты имеют темный цвет и непригодны дл  получени  белых красок .
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  пленкообразующа  композици  (комбинированна  олифа), включающа  растительное масло (под- , солнечное масло, тунговое масло), нефтеполимерную смолу СПП, сиккатив, органический растворитель (уайт-спирит) 2.
Недостатком известной композиции  вл етс  необходимость использовани  остродефицитного и дорогого тунгового масла, что резко ограничивает возможность ее практического производства и не.оправдываетс  качеством получаемого продукта. Известна  композици  образует м гкие пленки и чувствительна к разбавлению, если к композиции добавить более 5-7% уайт-спирита , то смола осаждаетс . Чувствительность к. разбавлению резко повышаетс  при применении слабопрепарированных (например, окисленных или полимеризованных ) масел, одновременно наблюдаетс  гетерогенность пленок и снижение водостойкости покрытий. Указанные особенности делают невозможным получение композиций с 50-55%-ным сухим остатком (экономичные олифы типа окп соль).
Целью изобретени   вл етс  улучшение свойств композиции покрытий на ее основе и удешевление ее.
39
Цель достигаетс-  тем, что пленко образующа  композици , включающа  нефтеполимерную смолу, растительное масло, сиккатив и оргайический растворитель , дополнительно содержит модифицирующую добавку, выбранную из группы, включающей глицериновый эфир канифоли, резинат цинка, резинат кал ци  при следующем соотношении компо нентов, весД: Нефтеполи.мерна  смола , 10-22 Растительное масло27-38
Модифицирующа  добавка 5,0-12,5 Сиккатив Органический
растворитель Остальное Нефтеполимерные (углеводородные) смолы, используемые в данной композиции , получают любым способом из фракции пиролиза, выкипающих до21С и содержащих более 50 вес„ ароматических углеводородов (стирол, его гомологи, инден) от полимеризующихс . Указанные смолы имеют температуру помутнени  (начала осаждени  смолы) растворов в уайтспирите выше 5°С.
В качестве растительного масла используют полувысыхающие масла, в том числе препарированные (окисленные , полимеризованные),подсолнечное , талловое, хлопковое, соевое.
Пример 11 Получение компо-. зиции с использованием смолы Cg-g и модификатора резината цинка. Исходные материалы.
1.Масло подсолнечное оксидированное до в зкости 16 мин по ВЗ- при .
Смола нефтеполимерна  из фракции Cg. (нач.кип. 200С, содержание Cg ненасыщенных, таких как циклопентадиен , пиперилен, 19 вес., ароматических ненасыщенных 81 весД от суммы полимеризующихс ) с температурой разм гчени  102°С,,ОД8 в бензоле при , dJ 1 ,09, 1,586, йодным числом с надбензойной кислотой 31,7 rl JE/lOO г, цветностью 800 мгОг)/100 мл, точкой помутнени  20 -ного раствора в уайт-спирите +63°С In уайт-спирита 1 ,430 .)
2,Модификатор (резинат цинка) получен сплавлением экстракционной канифоли с окисью цинка в присутствии агента, предупреждающего
7094
кристаллизацию, кислотное число резината 11,2 мг/КОН/г, температура разм гчени  147С,
3. Сиккатив НФ-1 (нафтенат свин5 цово-марганцевый).
. Растворитель - смесь уайт-спирита , скипидара и ксилола в соотношении 2:1:0,5.
Раствор ют смолу и модифицир рto щую добавку в растворителе и смешивают при с оксидированным маслом и сиккативом из расчета, вес.: Оксидированное подсолнечное
f5 масло 32,5 Нефтеполимерна  смола15,5
Резинат цинка 7,0 Сиккатив 4,0 20 Растворитель 41 ,0
Получают композицию с цветностью 800 мг мл, в зкостью 22 с по при , высыхающую до стадии 3 за 16 ч,до стадии 7-за 36 ч, твердостью через 1 сутки О,3 через 7 суток 0,52, прочностью на удар 50 , изгиб 1 мм, водостойкую 120 ч при без пузырей, сыпи пленки и коррозии подложки. Пигментированные охрой пленки с ОКП-32 имеют блеск 50%.
Без модификатора композици  не совмещаетс  , образует гетерогенные пленки с худшей твердостью, водостой5 -костью и матовые в пигментированных покрыти х.Примеры получени  композиции с использованием смолы Cj.j и различных модификаторов в за вл емых пределах сведены в табл. 1. Пример 2. Получение композиции с использованием смолы и модификатора резината цинка.
Исходные материалы.
1.Масло талловое полимеризоS ванное с катализатором (НВО) при
270-290С до кислотного числа 19,6 мг КОН/Г,
2.Смола нефтеполимерна  СПП из фракции Cg.g(130-190 С, ароматические
50 ненасыщенные, б основном стирол, 88 вес. от суммы полимеризующихс ) с температурой разм гчени  , tl 0,039, в бензоле при 20°С, 1,588, ,05, цветом 150 мг
S5 /100 мл, йодным числом с надбензойной .кислотой 12 гЗд /100 г, точкой помутнени  20 -ного раствора в уайтспирите 52 С. 3. Модификатор-резинат цинка, опи санный в примере 1. . Сиккатив НФ-1. 5. Растворитель - смесь по примеру 1 . Раствор ют смолу и резинат в раст ворителе и смешивают с полимеризованным маслом и сиккативом из расчета , весД: Полимеризованное талловое масло 31,0 Нефтеполимерна  смола12,0 Резинат цинка 12,5 Сиккатив 3,5 Растворитель 41,0 Получают композицию с в зкостью 32 с, кислотным числом 7 мг КОН/г, высыхающую до стадии 3 за 16 ч, до стадии 7 за 39 ч, твердостью 0,32 че рез сутки, 0,61 через 7 суток, прочностью на удар 50 кгс.см, изгиб 1 мм водостойкостью 120 ч. Пигментированные пленки с ОКП-32% имеют блеск 50% Без модифицирующей добавки композйци  не совмещаетс , при хранении наблюдаетс  осаждение .смолы, пленки грубо гетерогенны, с низкой водостойкостью в пигментированных покрыти х . Пример 3. Использование полиинденовой смолы и модификатора гли церинового эфира. Исходные материалы. 1,Полимеризованное соевое масло в зкостью 105 с по BS-. 2,Нефтеполимерна  смола из фракции СдС160-190°С, 150-200С, в качестве основного полимеризующегос  вещества содержит инден) характерист ки .смолы: температуры разм гчени  90
Компонент
IZIDIEIIZEEi:
it Масло подсолнечное оксидированное (6 мин по ВЗ-4, 38 30 27 38 20°С) Нефтеполимерна  смола на фракции 10 12,5 22 10 9
Содержание компонентов, вес.%, в композици х 9 1 ,621, г 0,0i9 в бензоле при 20С, цвет 600 мг 3(1/100 мл, температура осак;дени  из 20:|-ного раствора в уайт-спири е , 3. Глицеринозый эфир канифоли, k. Сиккатив Нф-1, 5. Растворитель - смесь по примеру 1. Смешивают компоненты из расчета, вес.1: Полимеризованное соевое масло 32,7 Нефтеполимерна  смола21,1 Глицериновый эфир канифоли 7,5 Сиккатив 5,0 Растворитель 33,7 Получают композицию с в зкостью 30 с, высыхающую до стадии 3 за 22 ч, твердость пленки через 7 cytOK 0,50, прочность на удар 50 кгс«см, на изгиб 1 мм, водостойкую 120 ч, блеск пигментированного покрыти  60%. В табл. 1 представлены примеры k 13 на использование в, качестве модифицирующей добавки резината кальци  и на различные соотношени  вход щих компонентов. В табл. 2 представлены свойства покрытий на основе пленкообразующей композиции по изобретению в сравнении с известной олифой К-5. Таким образом, изобретение позвол  ет решить проблему совмещени  нефтеполимерных смол с маслами путем холодного смешени ,, без применени  дорогого и дефицитного тунгового масла, что в целом позвол ет расширить сырьевую базу и ассортимент лакокра-. сочных материалов улучшенного качества . Таблица 1 31 27,5 35 30 27 ЗЗ 11,5 21 10 12,5 21 1+ Компонент Резинат цинка Резинат кальци  Глицериновый эфир канифоли Сиккатив Растворитель (смесь уайтспирита , скипидара , ксилола в соотношении 2:1:0,5) 4--i Показатель Врем  высыхани  до стадии 3,418 Твердость пок-, рыти  через 7 суток 0,0 0,51 0,55 0,7
Прочность
на изгиб через
1 1 1
7 суток, мм 1 Прочность на удар через 7 суток, 50 50 50 50 50 кгссм
Прочность на изгиб после термостарени  120 ч при , мм
111 1 1 1
50
1 1 IIIEnil LlLlH iniliL 5 12,55- - - . - 5 12,5 5,5 - - - - -- - 8 12,55 Ю, k 35 5 5 3 2. 42 ii3 +2 k2 k2 kQ Ш 33 .- W--- L...... Характеристика показателей композиции 6 7 8j 9 lOJ Vlj 12 13 20 17 16 20 24 19 22 23 2 Содержание компонентов, вес.%, в композици х 1 1 t Таблица2 предлагаемойИзвестной 0,61 0,66 О, 0,57 0,53 0,«2 0,16 5 50 50 50 50
Продолжение таблицы 2

Claims (1)

  1. Формула изобретения Пленкообразующая композиция, 2 включающая нефтеполимерную смолу, растительное масло, сиккатив и органический растворитель, отли чающаяся тем, что, с целью улучшения свойств композиции, покрытий на ее основе и удешевления ее,она дополнительно содержит модифицирующую добавку, выбранную из группы, включающей глицериновый эфир канифоли, резинат цинка, резинат кальция, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
    Нефтеполимерная смола 10-22
    Растительное масло 2738
    Модифицирующая добавка 5,0-12,5 Сиккатив . 3-5 Органический растворитель Остальное
SU792764431A 1979-03-28 1979-03-28 Пленкообразующа композици SU910709A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792764431A SU910709A1 (ru) 1979-03-28 1979-03-28 Пленкообразующа композици

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792764431A SU910709A1 (ru) 1979-03-28 1979-03-28 Пленкообразующа композици

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU910709A1 true SU910709A1 (ru) 1982-03-07

Family

ID=20826986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792764431A SU910709A1 (ru) 1979-03-28 1979-03-28 Пленкообразующа композици

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU910709A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2642638C1 (ru) * 2017-02-13 2018-01-25 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Масляно-смоляная композиция

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2642638C1 (ru) * 2017-02-13 2018-01-25 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Масляно-смоляная композиция

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2060715A (en) Synthetic resins
US2392710A (en) Manufacture of interpolymers
US3446762A (en) Epoxy resin traffic paint compositions
DE1494314A1 (de) Verfahren zur Herstellung von UEberzugs-,Impraegnier- und Gussmitteln
DE1546771B1 (de) Tiefdruckfarben
DE1815014B2 (de) Wäßrige luft- und ofentrocknende Überzugsmittel
GB1581425A (en) Air-drying acrylate lacquer binders
SU910709A1 (ru) Пленкообразующа композици
US2282479A (en) Roofing granule and the like
DE749434C (de) Verfahren zur Herstellung oelloeslicher Kunstharze
US2750298A (en) Solution of resin in blown oil treated with friedel-crafts catalyst to produce varnish
US2928796A (en) Polymeric product prepared by reacting modified vegetable drying oils and vinyl-containing modifiers
DE2618629C3 (de) Modifizierte lufttrocknende Alkydharze
US2375964A (en) Oil-soluble resins
DE2528376A1 (de) Beschichtungszusammensetzungen
US2058597A (en) Composition of matter and method of making the same
US2555385A (en) Metal polyactyllactate polymers
US2452992A (en) Coating composition of fatty drying
US2589655A (en) Interpolymers and method of making same
US2076507A (en) Coating composition
US2142078A (en) Initially light colored phenolacetaldehyde resin
SU939513A1 (ru) Способ получени пленкообразующего
US2382213A (en) Copolymerization of drying oils and vinyl compounds
US3179717A (en) Coating compositions comprising polymers of vinyl ethers of polyunsaturated fatty alcohols
US2173346A (en) Phenolic resinous product