SU1014820A1 - Состав дл металлизации необожженной керамики - Google Patents

Abstract

1. СОСТАВ ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ГНЕОБОЖЖЕННОЙ КЕРАМИКИ дл конденсато;ров , содержащей висмут; включающий сплав платина-палладий, эпоксиднорезольный лак, дибутилфталат, этилцеллозольв и полиэтилсилоксан, о тличающийс  тем, что, с целью снижени  стоимости при сохранении высоких свойств конденсаторов , он дополнительно содержит платиновую чернь, марганец, углекислый и этилцеллюлозу при следующем соотношении компонентой,. мЪс Д; Сплав платина51 ,0-74,5 лалладий Эпоксидно-ре13 ,0-22-,0 зольный лак 2,0-7,0 Дибутилфталат 4,-12.85 Этилцеллозольв 0,1-0,5 Полиэтилсилоксан Платинова  чернь 0,5-5,0 Марганец углекислый 0,05-5,0 Этилцеллюлоза 0,2-2,0 2. Состав по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что он содержит сплав состава, масс.% Платина 58-65 Палладий 35-42

Description

4

00

to Изобретение относитс  к составам металлизационных паст, примен емых в радиоэлектронной технике дл  создани  электродов керамических монолитных конденсаторов. Известны мёталлизационные пасты на основе благородных металлов и органических св зующих, предназначенные дл  получени  конденсаторных электродов Г2. Указанные пасты широко примен ютс  в конденсаторостроении, но в то же врем  имеют недостатки, заключающиес  либо в дефицитности и высокой стоимости р да благородных металлов, либо в несовместимости пас с висмутсодержащей керамикой, либо в миграции серебра в .керамику, что, в свою очередь, снижает электрическую прочность конденсаторов, не позвол ет производить обжиг сконденсаторных заготовок при температурах свыше 1200°С или делает невозможной работу конденсаторов в среде чистого водоро да Р, т.д. Известна также металлизационна  паста, содержаща  порошка спл ва платина-палладий .с содержанием 60 70 вес.% платины и 35-38 % св зующего - эпоксидно-креозольного лака , 7-10 дибутилфталата .м 6-7% этил целлозольва, характеризующа с  значи тельным снижением ее стоимости З . Существенным недостатком данной п сты  вл етс  то, что выбранное в ней соотношение суммы металлов и органических выгораемых и испар ющихс  ком понентов .св зки не обеспечивает при металлизации методом трафаретной печати высокой сплошности электрода при его толщине -6 мкм и вакуумной плотности электрода с керамикой. Кро ме того, в таком сплаве в процессе о жига частично окисл етс  палладий с последующим разложением окисленных продуктов, что нарушает вакуумную плотность электрода с подложкой и ухуд шает электрические характеристики конденсаторов. Низка  сплошность элект родов при толщине Ц-6 мкм в результа те недостаточной концентрации металлов в пасте и большого количества выгораемых компонентов усиливает степень окислени  паллади  в сплаве. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  состав ik дл  металлизации необожженной висмутсодержащей конденс торной керамики, содержащий, %: платину 52,7-59,, палладий 9,3-12, лак эпоксидно-резольный 15-25; дибутилфталат 5-10; этилцеллрзольв 2,77 ,9, полиэтилсилоксан 0,1-0,3. Известный состав обеспечивает устойчивую работу конденсаторов при повышенных температурах и в среде чистого водорода, но существенным недостатком  вл етс  его высока  стоимость, обусловленна  содержанием 52,7-59, догоросто щей платины. Цель изобретени  - снижение стоимости пасты при сохранении высоких свойств конденсаторов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав дл  металлизации необожженной керамики дл  конденсаторов, содержащей висмут, включающий сплав платина-палладий, эпоксидно-резольный лак, дибутИлфталат, этилцеллозольв и полиэтилсилоксан, дополнительно содержит платиновую чернь, марганец углекислый и этилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов , мас.%: Сплав платина-палладий ,51,0-7+,5 Эпоксидно-резольИый лак13,0-22,0 Дибутилфталат 2,0-7,0 Этилцеллозольв ,3-12,85 Полиэтилсилоксан0 ,1-0,5 Платинова  чернь 0,5-5,0 Марганец углекислый . 0,05-5,0 Этилцеллюлоза 0,2-2,0 При этом состав содержит сплав состава, мас.: Платина 58-65 Палладий Б денном случае в результате выбранного соотношени  между суммой металлов и органических компонентов св зующего , введени  в состав пасты углекислого марганца, измен ющего кинетику окислительно-восстановительных реакций паллади  с кислородом и трехокисью висмута, достигаетс  высока  сплошность электрода и его вакуумна  плотность с керамикой без ухудшени  электрических параметров керамики и конденсаторов на ее основе. Введение в известный состав количества паллади , увеличивающего jro содержание в электроде керамического конденсатора .до мае. про31

тив 13,6-19,7 при сохранении высоких электрофизических параметров конденсаторов , стало возможным при условии введени  в металлизационный состав двухвалентного углекислого маргаца . .

Известно, что в процессе обжига системы электрод-керамика, содержащей до 2% оксида висмута , кислородом воздуха образуютс  полупроводниковые соединени  Bin PdO и оксида паллади , не восстанавливающие своих свойств до Окончани  обжига при 1100-1320°С керамики типа Т-1000 и Т-2500.

Происход щие при этом изменени  состава керамики и электрода вызывают увеличение диэлектрических потерь , снижение сопротивлени  изол ции и рассеивание емкости конденсаторов , что делает невозможным увеличение содержани  паллади  без применени  восстановителей. i Введение же двухвалентного углекислого марганца, про вл ющего востановительные свойства по отношению к иону паллади  в интервале температур 200-1200°С, позвол ет увеличить содержание паллади  в электроде конденсатора и, следовательно, в составе дл  металлизации, а также снизить содержание платины, сохранив высокие свойства конденсаторов.

Дальнейшее увеличение паллади  более вес. потребует увеличение количества восстановител  более 5 вес. в металлизационном составе, что отрицательно сказываетс  на значении электрических параметров конденсаторов: снижаетс  емкость, сопротивление изол ции, прочность сцеплени  электрода с керамикой, увеличиваютс  диэлектрические потери.

204

Дл  получени  предлагаемого состава дл  металлизации используют порошок гплава платина-палладий с размером частиц менее 5 мкм и платиновую чернь, полученные известным образом . Исходные компоненты , вз рые в заданном соотношении, перемешивают в фарфоровых барабанах с уралитовыми шарами при соотношении металл:

шары 1;Z по весу. Врем  перемешивани  .4. Полученную таким образом однородную смесь используют дл  металлизации необожженных пластин керамических монолитных конденсаторов . Дальнейшее формирование конденсаторных электродов осуществл ют при совместном спекании керамиг ки и электродов при температуре до 1i20°C.

В табл. 1 приведены предлагаемые составы дл  металлизации необожженной керамики.

В табл. 2 приведены свойства конденсаторов , полученных из предлагаемых составов.

Практическое использование предлагаемого состава в производстве монолитных конденсаторов обеспечивает качественное нанесение электропроводных слоев толщиной 4-6 мкм методом печати через сеткотрафарет, которые допускают температуру обжига заготовок конденсаторов до . Полученные электроды совместимы с керамикой, содержащей оксиды висмута и другие активные по отношению к палладию оксиды . Конденсаторы с электродами,полученными из предлагаемого состава металлизации , имеют высокую водородоустойчивость и способны работать при температурах от -60 до +155 С без ухудшени  электрических свойств.

Таблица 1

Порошок сплава платины с палладием, в том числе: в сплаве платиныпаллади 

Платинова  чернь

51,062,07,5

616161

393939

Ь,03, Емкость Cv, пф 0,15 Сопротивление изол ции Ы05 при К„з Тангенс угла диэлектрических потерь , tgsfIO- 80 Прочность сцеплени  электррдов с керами0 ,15 ЫО

Claims (2)

1. СОСТАВ ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ^НЕОБОЖЖЕННОЙ КЕРАМИКИ для'конденсаторов, содержащей висмут; включающий сплав платина-палладий, эпоксиднорезольный лак, дибутилфталат, этилцеллозольв и полиэтилсилоксан, о т личающийся. тем, что, с целью снижения стоимости при сохранении высоких свойств конденса торов, он дополнительно содержит платиновую чернь, марганец, углекислый и этилцеллюлозу при следующем соотношении компонентой,. м^асД:

Сплав платиналалладий Эпоксидно-резольный лак Ди бутилфталат Этилцеллозольв Полиэтилсилоксан Платиновая чернь Марганец углекислый Этилцеллюлоза 2. Состав по п.

51,0-74,5

13,0-22,0

2,0-7,0

4,3-12.85

0,1-0,5

0,5-5,0

0,05-5,0

0,2-2,0 .отличающий с я тем, что он содержит сплав состава, масс Λ

Платина 58-65

Палладий 35-42

....1014820

1 ο ί mo